一种模具钢板用裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及裁切机技术领域，公开了一种模具钢板用裁切机，包括底座、移动块和连接板，所述底座的上表面固定安装有安装架，安装架的内壁固定安装有两组电动推杆，每个电动推杆的伸缩端均固定安装有夹持板，安装架的内部转动连接有滚珠丝杆，安装架的右侧面固定安装有转动电机，滚珠丝杆的右端贯穿安装架并与转动电机动力的输出端固定连接，移动块的底面固定安装有两个气缸，每个气缸的伸缩端均与连接板的上表面固定连接，连接板的底面固定安装有两组固定柱，连接板的底面固定安装有两个液压杆，两个液压杆的伸缩端共同固定安装有切割刀；本实用新型专利技术通过设置有电动推杆、夹持板、气缸、连接板和固定柱，实现了对钢板进行固定的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢板用裁切机


[0001]本技术涉及裁切机
，具体为一种模具钢板用裁切机。

技术介绍

[0002]裁切也称为模切，是一种在不形成切屑或使用燃烧、熔化的情况下切割原料的过程，裁切过程涉及使用液压元件和切割刀对板材进行切割，金属板或者板材的直切包括冲裁、穿孔、滚切和修边。
[0003]现有授权公告号为CN213163462U的技术公开了钢板裁切机，包括固定架、托架、推送气缸，两个固定架相对设置，固定架上方设有多个推送气缸，推送气缸的活塞杆连接托架，托架两端设置于固定架端部的导向槽中，托架上设有托轮，推送气缸的活塞杆自然下处于伸长状态，固定架前端设有止位板，止位板上设有电磁阀的位移开关，电磁阀设置于控制推送气缸的活塞杆缩回的气体管路上。
[0004]采用上述技术方案，实现裁切后钢板的自动卸料、堆放，方便钢板的转运，但是上述技术方案，该装置在使用时，由于该装置不具有钢板固定的结构，从而使得当该装置对钢板进行裁切时，钢板容易发生移动，进而使得该装置对钢板裁切的位置容易出现偏差，影响钢板的使用。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具钢板用裁切机，具备对钢板进行裁切时，钢板不易发生移动的优点。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钢板用裁切机，包括底座、移动块和连接板，所述底座的上表面固定安装有安装架，所述安装架的内壁固定安装有两组电动推杆，每个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有夹持板，所述安装架的内部转动连接有滚珠丝杆，所述安装架的右侧面固定安装有转动电机，所述滚珠丝杆的右端贯穿安装架并与转动电机动力的输出端固定连接，所述滚珠丝杆的外表面与移动块的内壁螺纹连接，所述移动块的底面固定安装有两个气缸，每个所述气缸的伸缩端均与连接板的上表面固定连接，所述连接板的底面固定安装有两组固定柱，所述连接板的底面固定安装有两个液压杆，两个所述液压杆的伸缩端共同固定安装有切割刀。
[0009]优选的，所述底座的两侧面均设置有机架，每个所述机架的内部均转动连接有两个滚筒，每组所述滚筒的外表面均套设有传送带，每个所述机架的正面均设置有旋转电机，两个所述旋转电机动力的输出端均贯穿机架并与其中两个滚筒的正面固定连接。
[0010]优选的，每个所述旋转电机的底面均固定安装有支撑台，每个所述支撑台的背面均与机架的正面固定连接。
[0011]优选的，所述底座的底面固定安装有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定
安装有安装板。
[0012]优选的，所述安装架的左侧设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的伸缩端固定安装有密封板，所述密封板的右侧面与安装架的左侧面相接触。
[0013]优选的，所述自动伸缩杆的外表面固定安装有固定座，所述固定座的右侧面与安装架的左侧面固定连接。
[0014]优选的，所述安装架的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆滑动连接在移动块的内部。
[0015]优选的，每个所述气缸的外表面均固定安装有固定环，每个所述固定环的上表面均与移动块的底面固定连接。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种模具钢板用裁切机，具备以下有益效果：该一种模具钢板用裁切机，通过设置有电动推杆和夹持板，利用电动推杆提供的动力带动夹持板向相互靠近的一侧面进行移动，从而实现了对钢板进行夹持的目的，进而保证了钢板的稳定性，通过设置有转动电机、滚珠丝杆、移动块、液压杆和切割刀，利用转动电机提供的动力配合滚珠丝杆带动移动块进行左右移动，同时利用液压杆提供的动力带动切割刀向下移动，从而实现了对钢板进行切割的目的，方便工人根据需求调节钢板切割的大小，通过设置有气缸、连接板和固定柱，利用气缸提供的动力带动连接板和固定柱向下移动，从而使得固定柱对钢板进行固定，进而进一步保证了钢板切割时的稳定性，保证了切割位置的准确性。
附图说明
[0018]图1为本技术底座立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术安装架剖视图立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术移动块剖视图立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术机架剖视图立体的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、安装架；3、电动推杆；4、夹持板；5、滚珠丝杆；6、转动电机；7、移动块；8、气缸；9、连接板；10、固定柱；11、液压杆；12、切割刀；13、机架；14、滚筒；15、传送带；16、旋转电机；17、支撑台；18、支撑腿；19、安装板；20、自动伸缩杆；21、密封板；22、固定座；23、滑杆；24、固定环。
具体实施方式
[0023]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种模具钢板用裁切机做进一步详细的描述。
[0024]请参阅图1
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4，本技术：一种模具钢板用裁切机，包括底座1、移动块7和连接板9，底座1的两侧面均设置有机架13，每个机架13的内部均转动连接有两个滚筒14，每组滚筒14的外表面均套设有传送带15，每个机架13的正面均设置有旋转电机16，两个旋转电机16动力的输出端均贯穿机架13并与其中两个滚筒14的正面固定连接，利用旋转电机16提供的动力配合滚筒14带动传送带15进行旋转，从而起到了对钢板进行上料和下料的作用，从而降低了工人的工作量。
[0025]底座1的上表面固定安装有安装架2，安装架2的内壁固定安装有两组电动推杆3，
每个电动推杆3的伸缩端均固定安装有夹持板4，安装架2为透明材质制成，方便工人观察内部的状况，每个旋转电机16的底面均固定安装有支撑台17，每个支撑台17的背面均与机架13的正面固定连接，支撑台17的安装，起到了固定旋转电机16的作用，从而尽量避免旋转电机16在工作时发生旋转的现象，进而保证了旋转电机16的稳定性。
[0026]安装架2的内部转动连接有滚珠丝杆5，安装架2的右侧面固定安装有转动电机6，滚珠丝杆5的右端贯穿安装架2并与转动电机6动力的输出端固定连接，转动电机6具有自锁功能，底座1的底面固定安装有两组支撑腿18，每个支撑腿18的底面均固定安装有安装板19，利用螺栓将安装板19固定在地面上，从而尽量避免底座1发生自行移动的现象，进而保证了底座1的稳定性。
[0027]滚珠丝杆5的外表面与移动块7的内壁螺纹连接，安装架2的内壁固定安装有滑杆23，滑杆23滑动连接在移动块7的内部，滑杆23的安装，起到了限制移动块7移动轨迹的作用，从而尽量避免移动块7在移动时发生偏离移动轨迹的现象，进而保证了移动块7移动的稳定性。
[0028]移动块7的底面固定安装有两个气缸8，每个气缸8的伸缩端均与连接板9的上表面固定连接，每个气缸8的外表面均固定安装有固定环24，每个固定环24的上表面均与移动块7的底面固定连接，固定环24的安装，起到了固定气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢板用裁切机，包括底座（1）、移动块（7）和连接板（9），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的内壁固定安装有两组电动推杆（3），每个所述电动推杆（3）的伸缩端均固定安装有夹持板（4），所述安装架（2）的内部转动连接有滚珠丝杆（5），所述安装架（2）的右侧面固定安装有转动电机（6），所述滚珠丝杆（5）的右端贯穿安装架（2）并与转动电机（6）动力的输出端固定连接，所述滚珠丝杆（5）的外表面与移动块（7）的内壁螺纹连接，所述移动块（7）的底面固定安装有两个气缸（8），每个所述气缸（8）的伸缩端均与连接板（9）的上表面固定连接，所述连接板（9）的底面固定安装有两组固定柱（10），所述连接板（9）的底面固定安装有两个液压杆（11），两个所述液压杆（11）的伸缩端共同固定安装有切割刀（12）。2.根据权利要求1所述的一种模具钢板用裁切机，其特征在于：所述底座（1）的两侧面均设置有机架（13），每个所述机架（13）的内部均转动连接有两个滚筒（14），每组所述滚筒（14）的外表面均套设有传送带（15），每个所述机架（13）的正面均设置有旋转电机（16），两个所述旋转电机（16）动力的输出端均贯穿机架（13）并与其中两个滚筒（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金成，祁国庆，
申请(专利权)人：龙创精工南通有限公司，
类型：新型
国别省市：