一种复合合金母排生产用裁板机制造技术

本实用新型专利技术涉及母排裁切领域，公开了一种复合合金母排生产用裁板机，包括工作台，所述工作台的外侧壁上固定安装有电控面板，所述工作台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有气缸，所述气缸的输入端与电控面板的输出端电性连接，所述气缸的输出轴上固定连接有压板，所述压板的下端设置有切刀，所述切刀与压板之间通过螺栓固定连接，所述工作台的表面上设置有装夹装置，所述工作台的下端设置有刹车装置，所述压板的两侧均固定连接有滑块。本实用新型专利技术能够有效解决现有的裁板设备存在的需要人工对母排进行固定，操作不便的问题，同时本装置切刀不容易损坏，刹车方便。刹车方便。刹车方便。

【技术实现步骤摘要】
一种复合合金母排生产用裁板机


[0001]本技术涉及母排裁切领域，特别涉及一种复合合金母排生产用裁板机。

技术介绍

[0002]复合母排又称为叠层母排，层叠母排，层叠母线排，复合铜排，是一种多层复合结构连接排，可算是配电系统的高速公路。与传统的、笨重的、费时和麻烦的配线方法相比，使用复合母线排可以提供现代的、易于设计、安装快速和结构清晰的配电系统。
[0003]母排在加工的时候需要使用裁板设备对母排进行裁切，现有的裁板设备存在着较多的缺陷，在裁切的时候需要手动对母排进行固定，加工不方便，另外，现有裁板设备中的切刀上缺乏缓冲装置，切刀都是直接与板材进行接触，容易导致切刀过早磨损毁坏，同时，现有的裁板设备下端都设置万向轮，方便移动，工作时，再用万向轮上的刹车板将设备固定住，这样固定设备，需要分别对万向轮上的刹车板进行调节，调节不便，为此，我们提出一种复合合金母排生产用裁板机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种复合合金母排生产用裁板机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有裁板设备存在的对板材固定需要人工，操作不便的问题，同时本装置还解决了切刀容易发生磨损和刹车不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种复合合金母排生产用裁板机，包括工作台，所述工作台的外侧壁上固定安装有电控面板，所述工作台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有气缸，所述气缸的输入端与电控面板的输出端电性连接，所述气缸的输出轴上固定连接有压板，所述压板的下端设置有切刀，所述切刀与压板之间通过螺栓固定连接，所述工作台的表面上设置有装夹装置，所述工作台的下端设置有刹车装置。
[0007]优选的，所述压板的两侧均固定连接有滑块，所述支撑架内开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有支撑杆，所述滑块与支撑杆之间滑动连接，所述支撑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑块固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述工作台的下端固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的下端安装有万向轮，所述刹车装置包括连接箱，所述连接箱与工作台的底面固定连接，所述连接箱的下端设置有刹车板，所述刹车板的上端通过多个固定杆固定连接有支撑座，所述固定杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与连接箱的底面和刹车板的顶面固定连接，所述支撑座设置在连接箱内，所述支撑座的上表面开设有倾斜槽，所述倾斜槽内滚动设置有多个滚球，所述滚球转动设置在移动座内，所述移动座的一侧通过轴承转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与连接箱的侧壁螺纹连接。
[0009]优选的，所述装夹装置包括夹块，所述夹块共设置有两块，所述夹块上设置有第一螺纹杆，所述工作台的表面上开设有凹槽，所述第一螺纹杆旋转安装在凹槽内，所述第一螺
纹杆的一端固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输入端与电控面板的输出端电性连接，所述正反转电机与工作台的侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆的两侧开设有螺纹方向相反的两段外螺纹，两块所述夹块分别螺纹连接在第一螺纹杆上两侧的外螺纹上，所述夹块与凹槽的内侧壁滑动连接，所述夹块的上表面与工作台的表面相互持平。
[0011]优选的，两块所述夹块上均固定连接有L形夹板，所述L形夹板的内壁上滑动连接有固定板，所述固定板的上端通过轴承旋转连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与L形夹板之间螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中电控面板控制正反转电机工作，第一螺纹杆上两段外螺纹螺纹方向相反，当第一螺纹杆发生旋转时，两块夹块相互靠近，两个L形夹板从侧边将母排夹住，旋转第二螺纹杆带动固定板下压，从上端将需要裁切的母排压紧，确保母排切割的稳定性，无需人工能自动对不同大小厚度的母排进行固定。
[0014]2.本装置中在气缸带动切刀向下运动过程中，当切刀与母排发生接触时，通过第一弹簧的设置，能起到缓冲的作用，防止切刀与母排直接冲击，造成切刀过早磨损毁坏。
[0015]3.本装置下端的万向轮方便了装置进行移动，在工作过程中，旋转第三螺纹杆带动移动座移动，移动座下端的滚球在倾斜槽内移动的过程中，同时压迫支撑座下压，当刹车板与地面接触的时候，装置能够稳定的放置在地面上，保证设备不会发生晃动，使用完成之后，反向旋转第三螺纹杆，在第二弹簧的弹力下，刹车板能实现自动复位，通过以上方式进行刹车，无需对每个万向轮进行操作，简单快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0018]图3为本技术中支撑架和压板的剖视图。
[0019]图4为本技术中支撑座和移动座的结构示意图。
[0020]图5为本技术中支撑座和移动座的剖视图。
[0021]图中：1、工作台；2、电控面板；3、支撑架；4、气缸；5、压板；6、夹块；7、第一螺纹杆；8、凹槽；9、正反转电机；10、L形夹板；11、固定板；12、第二螺纹杆；13、切刀；14、滑块；15、滑槽；16、支撑杆；17、第一弹簧；18、支撑腿；19、万向轮；20、连接箱；21、刹车板；22、固定杆；23、支撑座；24、倾斜槽；25、滚球；26、移动座；27、第三螺纹杆；28、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
图5所示，一种复合合金母排生产用裁板机，包括工作台1，工作台1的外侧壁上固定安装有电控面板2，工作台1的上端固定连接有支撑架3，支撑架3的上端固定安装有气缸4，气缸4的输入端与电控面板2的输出端电性连接，气缸4的输出轴上固定连接有压板5，压板5的下端设置有切刀13，切刀13与压板5之间通过螺栓固定连接，工作台1的表面上
设置有装夹装置，工作台1的下端设置有刹车装置。
[0024]压板5的两侧均固定连接有滑块14，支撑架3内开设有滑槽15，滑槽15内固定连接有支撑杆16，滑块14与支撑杆16之间滑动连接，支撑杆16上套设有第一弹簧17，第一弹簧17的一端与滑块14固定连接，第一弹簧17的另一端与滑槽15的内壁固定连接，气缸4带动切刀13向下运动，当切刀13与母排发生接触时，通过第一弹簧17的设置，能起到缓冲的作用，防止切刀13与母排直接冲击，造成切刀13过早磨损毁坏。
[0025]工作台1的下端固定连接有多个支撑腿18，支撑腿18的下端安装有万向轮19，刹车装置包括连接箱20，连接箱20与工作台1的底面固定连接，连接箱20的下端设置有刹车板21，刹车板21的上端通过多个固定杆22固定连接有支撑座23，固定杆22上套设有第二弹簧28，第二弹簧28的两端分别与连接箱20的底面和刹车板21的顶面固定连接，支撑座23设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合合金母排生产用裁板机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的外侧壁上固定安装有电控面板（2），所述工作台（1）的上端固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的上端固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的输入端与电控面板（2）的输出端电性连接，所述气缸（4）的输出轴上固定连接有压板（5），所述压板（5）的下端设置有切刀（13），所述切刀（13）与压板（5）之间通过螺栓固定连接，所述工作台（1）的表面上设置有装夹装置，所述工作台（1）的下端设置有刹车装置。2.根据权利要求1所述的一种复合合金母排生产用裁板机，其特征在于：所述压板（5）的两侧均固定连接有滑块（14），所述支撑架（3）内开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内固定连接有支撑杆（16），所述滑块（14）与支撑杆（16）之间滑动连接，所述支撑杆（16）上套设有第一弹簧（17），所述第一弹簧（17）的一端与滑块（14）固定连接，所述第一弹簧（17）的另一端与滑槽（15）的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种复合合金母排生产用裁板机，其特征在于：所述工作台（1）的下端固定连接有多个支撑腿（18），所述支撑腿（18）的下端安装有万向轮（19），所述刹车装置包括连接箱（20），所述连接箱（20）与工作台（1）的底面固定连接，所述连接箱（20）的下端设置有刹车板（21），所述刹车板（21）的上端通过多个固定杆（22）固定连接有支撑座（23），所述固定杆（22）上套设有第二弹簧（28），所述第二弹簧（28）的两端分别与连接箱（20）的底面和...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗荣生，侯广西，
申请(专利权)人：宜兴市三鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：