一种装甲门加工剪板器及其加工方法技术

本发明专利技术涉及门剪板加工技术领域，具体涉及一种装甲门加工剪板器及其加工方法，包括底座，所述底座的上方设有旋转台，旋转台的顶部设有升降台，底座上设有用于驱动旋转台旋转的旋转器，升降台和底座通过升降单元连接，旋转台的顶部固定连接有两个侧板，两个侧板相靠近的一侧分别设有若干依次排列的输送辊，侧板的一侧设有第一转轴，第一转轴的外部套设有固定板，第一转轴和固定板的连接处设有轴承，固定板和旋转台固定连接，输送辊和第一转轴通过阻尼传动结构连接，两个第一转轴通过同步单元连接，其中一个第一转轴的底端固定连接有固定盘；可以调整板体的位置，便于对板体上的不同位置进行剪板加工，提高了便利性。提高了便利性。提高了便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种装甲门加工剪板器及其加工方法


[0001]本专利技术涉及门剪板加工
，尤其涉及一种装甲门加工剪板器及其加工方法。

技术介绍

[0002]装甲门在欧洲应用广泛，主要特点是门扇中间为坚固的钢结构体，装甲门在生产加工过程中，需要使用到剪板设备，现有技术中，公开号为CN214053837U的中国专利公开了一种防火门生产用剪板机，通过调节相邻夹紧件之间的间距，方便对不同尺寸的板体进行顶紧，便于剪板加工，但是，板体每次进行剪板时，只能对板体的一端进行剪板加工，需要剪板加工板体上的其他位置时，工作人员需要再次调整板体放置于转动辊上的位置，操作步骤较为繁琐。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种装甲门加工剪板器及其加工方法，以解决上述不便于调整板体位置的问题。
[0004]基于上述目的，本专利技术提供了一种装甲门加工剪板器，包括底座，所述底座的上方设有旋转台，旋转台的顶部设有升降台，底座上设有用于驱动旋转台旋转的旋转器，升降台和底座通过升降单元连接，旋转台的顶部固定连接有两个侧板，两个侧板相靠近的一侧分别设有若干依次排列的输送辊，侧板的一侧设有第一转轴，第一转轴的外部套设有固定板，第一转轴和固定板的连接处设有轴承，固定板和旋转台固定连接，输送辊和第一转轴通过阻尼传动结构连接，两个第一转轴通过同步单元连接，其中一个第一转轴的底端固定连接有固定盘，底座上设有与固定盘相配合的分离式驱动机构，旋转台的一侧设有支撑板，支撑板和底座通过第一连接板连接，支撑板的一侧设有挡板，挡板和支撑板通过间距调整器连接，底座上设有与支撑板相配合的按压剪板机构。
[0005]可选的，所述阻尼传动结构包括固定安装于侧板一侧的啮合箱，啮合箱为一侧开口的空腔结构，啮合箱内设有第二转轴，第二转轴贯穿啮合箱，第二转轴和啮合箱的连接处设有轴承，输送辊的一端固定连接有第一连接轴，第一连接轴贯穿侧板，第一连接轴和侧板的连接处设有轴承，第一连接轴的一端与位于啮合箱内的第一锥形齿轮固定连接，第二转轴的外部固定套设有若干第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，第二转轴的一端与位于啮合箱一侧的第三锥形齿轮固定连接，第一转轴的顶端固定连接有与第三锥形齿轮相啮合的第四锥形齿轮。
[0006]可选的，所述啮合箱内至少设置有一个按压板，按压板和第二转轴相接触，按压板的一侧设有固定块，固定块和侧板固定连接，固定块上开设有第一凹槽，第一凹槽内设有活动块，活动块的一侧和按压板固定连接，活动块的另一侧和第一凹槽的一侧内壁通过第一压缩弹簧连接。
[0007]第一转轴旋转时，第一转轴驱动第四锥形齿轮旋转，第四锥形齿轮通过第三锥形
齿轮驱动第二转轴和第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮通过第一锥形齿轮驱动第一连接轴和输送辊旋转，第一压缩弹簧处于压缩状态，第一压缩弹簧对活动块和按压板施加压力，以使按压板与第二转轴紧贴，增加第二转轴旋转时的阻力，进而减少第二转轴和输送辊因非人为因素转动的可能。
[0008]可选的，所述同步单元包括固定套设于第一转轴外部的链轮，两个链轮通过链条连接。
[0009]可选的，所述分离式驱动机构包括固定安装于底座上的第一电机，第一电机的输出端固定连接有第二连接轴，第二连接轴的顶端固定连接有固定座，固定座上开设有若干第二凹槽，第二凹槽内设有滑块，滑块的底部和第二凹槽的底部内壁通过第二压缩弹簧连接，固定盘上开设有若干滑槽，滑块的顶端位于对应的滑槽内。
[0010]可选的，所述按压剪板机构包括设置于支撑板上方的安装板，底座上固定连接有第一支架，安装板和第一支架通过第一液压伸缩杆连接，安装板的下方设有切刀和定位板，切刀和安装板通过若干连接柱连接，定位板上开设有第三凹槽，第三凹槽内设有活动板，活动板的底部和第三凹槽的底部内壁通过若干第三压缩弹簧连接，活动板的顶部和安装板的底部固定连接。
[0011]可选的，所述间距调整器包括两个设置于挡板下方的丝杆，丝杆的外部套设有支撑部，支撑部和挡板固定连接，丝杆的一端和支撑板固定连接，丝杆的外部套设有两个螺母，相邻两个螺母分别位于支撑部的两侧。
[0012]可选的，所述旋转器包括设置于底座上方的旋转套，旋转套的外部固定套设有固定环，固定环和旋转台通过第二连接板连接，底座上固定连接有第二支架，旋转套贯穿第二支架，旋转套和第二支架的连接处设有轴承，旋转套的外部固定套设有第一齿轮，底座上固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合。
[0013]可选的，所述升降单元包括固定安装于升降台底部的支撑柱，支撑柱贯穿旋转台，且旋转套套设于支撑柱的外部，底座的上方设有第三支架，支撑柱的底端和第三支架固定连接，第三支架和底座通过第二液压伸缩杆连接。
[0014]本专利技术还提供了一种装甲门加工方法，包括如上述所述的装甲门加工剪板器，包括以下步骤：
[0015]步骤一：工作人员把需要剪板加工的板体放置于旋转台的上方，通过输送辊对板体进行支撑；
[0016]步骤二：分离式驱动机构驱动固定盘和其中一个第一转轴旋转，第一转轴通过同步单元驱动另一个第一转轴同步旋转，第一转轴通过阻尼传动结构驱动输送辊旋转；
[0017]步骤三：输送辊驱动板体在旋转台的上方移动，以使板体需要剪板加工的一端朝向支撑板移动，最终板体的一端移动至支撑板的上方，且支撑板的一端和挡板相接触，通过挡板限位板体的位置，此时，分离式驱动机构停止驱动固定盘，以使输送辊停止转动；
[0018]步骤四：通过按压剪板机构对位于支撑板顶部的板体进行按压固定和剪板加工，板体的一端剪板加工完毕后，分离式驱动机构驱动固定盘反向旋转，以使输送辊驱动板体移动至旋转台的上方，板体复位初始位置；
[0019]步骤五：当板体复位初始位置后，分离式驱动机构停止驱动固定盘旋转，旋转器驱动旋转台旋转，改变板体的位置，以使板体需要剪板加工的一端朝向支撑板，当板体的位置
调节完毕后，升降单元驱动升降台上移，升降台与板体相接触，通过升降台对板体进行支撑，以使板体不再与输送辊相接触；
[0020]步骤六：旋转器驱动旋转台反向旋转，以使旋转台复位初始位置，旋转台复位初始位置后，升降单元驱动升降台下移，输送辊与板体相接触，升降台不再与板体相接触，通过输送辊对板体进行支撑，完成板体位置的调节后，返回执行步骤二，直至完成板体上不同位置的剪板加工。
[0021]本专利技术的有益效果：旋转器驱动旋转台旋转，改变板体的位置，以使板体需要剪板加工的一端朝向支撑板，当板体的位置调节完毕后，升降单元驱动升降台上移，升降台与板体相接触，通过升降台对板体进行支撑，以使板体不再与输送辊相接触，旋转器驱动旋转台反向旋转，以使旋转台复位初始位置，旋转台复位初始位置后，升降单元驱动升降台下移，输送辊与板体相接触，升降台不再与板体相接触，通过输送辊对板体进行支撑，完成板体位置的调节后，可以调整板体的位置，便于对板体上的不同位置进行剪板加工，提高了便利性。
附图说明
[0022]为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装甲门加工剪板器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设有旋转台(2)，旋转台(2)的顶部设有升降台(8)，底座(1)上设有用于驱动旋转台(2)旋转的旋转器，升降台(8)和底座(1)通过升降单元连接，旋转台(2)的顶部固定连接有两个侧板(3)，两个侧板(3)相靠近的一侧分别设有若干依次排列的输送辊(4)，侧板(3)的一侧设有第一转轴(5)，第一转轴(5)的外部套设有固定板(6)，第一转轴(5)和固定板(6)的连接处设有轴承，固定板(6)和旋转台(2)固定连接，输送辊(4)和第一转轴(5)通过阻尼传动结构连接，两个第一转轴(5)通过同步单元连接，其中一个第一转轴(5)的底端固定连接有固定盘(7)，底座(1)上设有与固定盘(7)相配合的分离式驱动机构，旋转台(2)的一侧设有支撑板(9)，支撑板(9)和底座(1)通过第一连接板(10)连接，支撑板(9)的一侧设有挡板(11)，挡板(11)和支撑板(9)通过间距调整器连接，底座(1)上设有与支撑板(9)相配合的按压剪板机构。2.根据权利要求1所述的装甲门加工剪板器，其特征在于，所述阻尼传动结构包括固定安装于侧板(3)一侧的啮合箱(12)，啮合箱(12)为一侧开口的空腔结构，啮合箱(12)内设有第二转轴(13)，第二转轴(13)贯穿啮合箱(12)，第二转轴(13)和啮合箱(12)的连接处设有轴承，输送辊(4)的一端固定连接有第一连接轴(14)，第一连接轴(14)贯穿侧板(3)，第一连接轴(14)和侧板(3)的连接处设有轴承，第一连接轴(14)的一端与位于啮合箱(12)内的第一锥形齿轮(15)固定连接，第二转轴(13)的外部固定套设有若干第二锥形齿轮(16)，第一锥形齿轮(15)和第二锥形齿轮(16)相啮合，第二转轴(13)的一端与位于啮合箱(12)一侧的第三锥形齿轮(17)固定连接，第一转轴(5)的顶端固定连接有与第三锥形齿轮(17)相啮合的第四锥形齿轮(18)。3.根据权利要求2所述的装甲门加工剪板器，其特征在于，所述啮合箱(12)内至少设置有一个按压板(19)，按压板(19)和第二转轴(13)相接触，按压板(19)的一侧设有固定块(20)，固定块(20)和侧板(3)固定连接，固定块(20)上开设有第一凹槽(22)，第一凹槽(22)内设有活动块(21)，活动块(21)的一侧和按压板(19)固定连接，活动块(21)的另一侧和第一凹槽(22)的一侧内壁通过第一压缩弹簧(23)连接。4.根据权利要求1所述的装甲门加工剪板器，其特征在于，所述同步单元包括固定套设于第一转轴(5)外部的链轮(24)，两个链轮(24)通过链条(25)连接。5.根据权利要求1所述的装甲门加工剪板器，其特征在于，所述分离式驱动机构包括固定安装于底座(1)上的第一电机(26)，第一电机(26)的输出端固定连接有第二连接轴(27)，第二连接轴(27)的顶端固定连接有固定座(28)，固定座(28)上开设有若干第二凹槽(29)，第二凹槽(29)内设有滑块(30)，滑块(30)的底部和第二凹槽(29)的底部内壁通过第二压缩弹簧(31)连接，固定盘(7)上开设有若干滑槽(32)，滑块(30)的顶端位于对应的滑槽(32)内。6.根据权利要求1所述的装甲门加工剪板器，其特征在于，所述按压剪板机构包括设置于支撑板(9)上方的安装板(33)，底座(1)上固定连接有第一支架(34)，安装板(33)和第一支架(34)通过第一液压伸缩杆(35)连接，安装板(33)的下方设有切刀(36)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜剑平，严林生，郑华君，王建伟，祝建伟，
申请(专利权)人：浙江雅太门业有限公司，
类型：发明
国别省市：