一种便于排线的合金母排线槽制造技术

本实用新型专利技术涉及母线槽领域，公开了一种便于排线的合金母排线槽，包括壳体，所述壳体的下端设置有多条线槽，所述线槽内设置有导电排，所述导电排的外部套设有绝缘层，所述线槽内设置有夹紧装置，所述夹紧装置共设置有两组，两组所述夹紧装置分别设置在线槽的前后两侧，所述壳体的上端设置有壳盖，所述壳盖的下端设置有压板，所述壳体的底部设置有散热装置，所述夹紧装置包括夹板，每组所述夹紧装置均包括两块夹板，两块夹板对称设置在线槽的两侧。本实用新型专利技术便于对不同尺寸大小的导电排进行快速安装，同时能将母线槽内部堆积的热量快速散发出去，防止线路老化。防止线路老化。防止线路老化。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排线的合金母排线槽


[0001]本技术涉及母线槽领域，特别涉及一种便于排线的合金母排线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]母线槽内一般通过导电排导电，现有母线槽在安装导电排的时候存在安装不方便，不便对不同尺寸的导电排进行快速安装的问题，同时，母线槽由于导电排工作会产生较多的热量，热量堆积在母线槽中容易造成线路老化，造成安全隐患，为此，我们提出一种便于排线的合金母排线槽。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于排线的合金母排线槽，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有导电排不方便快速安装，线槽不便对不同尺寸的导电排进行安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于排线的合金母排线槽，包括壳体，所述壳体的下端设置有多条线槽，所述线槽内设置有导电排，所述导电排的外部套设有绝缘层，所述线槽内设置有夹紧装置，所述夹紧装置共设置有两组，两组所述夹紧装置分别设置在线槽的前后两侧，所述壳体的上端设置有壳盖，所述壳盖的下端设置有压板，所述壳体的底部设置有散热装置。
[0007]优选的，所述夹紧装置包括夹板，每组所述夹紧装置均包括两块夹板，两块夹板对称设置在线槽的两侧，所述夹板上固定连接有滑杆，所述滑杆远离夹板的一端固定连接有连接块，所述连接块与滑杆之间相互垂直。
[0008]优选的，所述连接块上设置有蜗杆，所述蜗杆的两侧开设有螺纹方向相反的两段外螺纹，两块所述连接块分别螺纹连接在蜗杆上两侧的外螺纹上，所述蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮的中部固定连接有驱动轴，所述驱动轴与壳体转动连接，所述驱动轴的一端穿出壳体。
[0009]优选的，所述壳盖与壳体之间通过多个螺栓固定连接，所述压板的外壁与壳体的内壁滑动连接，所述压板的下端固定连接有多组压条，每组所述压条均设置有两根，每根所述压条的其中一个侧面均倾斜设置，所述压板的上端通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与壳盖之间螺纹连接。
[0010]优选的，所述散热装置包括散热风机，所述散热风机的下端固定连接有滑台，所述滑台上螺纹连接有丝杆，所述滑台上滑动连接有限位杆，所述丝杆旋转安装在壳体的底部，所述限位杆固定连接在壳体的底部，所述丝杆的端部上固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机固定安装在壳体的内壁上。
[0011]优选的，所述壳体的底部、压板和壳盖上均开设有散热通孔，所述壳体的底部和壳
盖上均固定连接有挡尘网，所述挡尘网与散热通孔之间相互对应设置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本装置将导电排放入到壳体内的线槽内，转动驱动轴带动蜗轮和蜗杆发生旋转，蜗杆两侧螺纹方向相反的外螺纹上螺纹连接的连接块带动滑杆在壳体上滑动，进而带动夹板移动，两块夹板相互靠近将位于线槽内的导电排夹紧，当导电排下端固定完成之后，旋转螺纹杆带动压板上下运动，压板向下运动，倾斜的压条从上端将导电排的上端压住，使导电排上端被固定，通过以上操作能够实现不同大小的导电排快速安装，操作简单方便。
[0014]2.本装置通过丝杆电机带动丝杆旋转，丝杆上螺纹连接的滑台在丝杆上进行移动，带动散热风机移动，从而将导电排两侧的热量带走，降低温度，只需要一个散热风机就拥有足够大的散热范围，通过散热通孔能够使壳体内部的空气得到对流加快散热，挡尘网防止灰尘进入到壳体内部。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的剖视图。
[0017]图3为本技术中壳体底部的结构示意图。
[0018]图4为本技术中壳体底部的局部剖视图。
[0019]图5为本技术中压板的结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、线槽；3、导电排；4、绝缘层；5、夹板；6、滑杆；7、连接块；8、蜗杆；9、蜗轮；10、驱动轴；11、壳盖；12、压板；13、压条；14、螺纹杆；15、散热风机；16、滑台；17、丝杆；18、限位杆；19、丝杆电机；20、散热通孔；21、挡尘网。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
图5所示，一种便于排线的合金母排线槽，包括壳体1，壳体1的下端设置有多条线槽2，线槽2内设置有导电排3，导电排3的外部套设有绝缘层4，线槽2内设置有夹紧装置，夹紧装置共设置有两组，两组夹紧装置分别设置在线槽2的前后两侧，壳体1的上端设置有壳盖11，壳盖11的下端设置有压板12，壳体1的底部设置有散热装置。
[0023]夹紧装置包括夹板5，每组夹紧装置均包括两块夹板5，两块夹板5对称设置在线槽2的两侧，夹板5上固定连接有滑杆6，滑杆6远离夹板5的一端固定连接有连接块7，连接块7与滑杆6之间相互垂直。
[0024]连接块7上设置有蜗杆8，蜗杆8的两侧开设有螺纹方向相反的两段外螺纹，两块连接块7分别螺纹连接在蜗杆8上两侧的外螺纹上，蜗杆8上啮合有蜗轮9，蜗轮9的中部固定连接有驱动轴10，驱动轴10与壳体1转动连接，驱动轴10的一端穿出壳体1，转动驱动轴10带动蜗轮9和蜗杆8发生旋转，蜗杆8两侧螺纹方向相反的外螺纹上螺纹连接的连接块7会带动滑杆6在壳体1上滑动，进而带动夹板5移动，两块夹板5相互靠近能将位于线槽2内的导电排3夹紧。
[0025]壳盖11与壳体1之间通过多个螺栓固定连接，压板12的外壁与壳体1的内壁滑动连
接，压板12的下端固定连接有多组压条13，每组压条13均设置有两根，每根压条13的其中一个侧面均倾斜设置，压板12的上端通过轴承转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14与壳盖11之间螺纹连接，旋转螺纹杆14能带动压板12上下运动，压板12向下运动，倾斜的压条13能从上端将导电排3的上端压住，从而完成导电排3的安装。
[0026]散热装置包括散热风机15，散热风机15的下端固定连接有滑台16，滑台16上螺纹连接有丝杆17，滑台16上滑动连接有限位杆18，丝杆17旋转安装在壳体1的底部，限位杆18固定连接在壳体1的底部，丝杆17的端部上固定连接有丝杆电机19，丝杆电机19固定安装在壳体1的内壁上，通过丝杆电机19带动丝杆17旋转，丝杆17上螺纹连接的滑台16在丝杆17上进行移动，带动散热风机15移动，从而将导电排3两侧的热量带走，降低温度。
[0027]壳体1的底部、压板12和壳盖11上均开设有散热通孔20，壳体1的底部和壳盖11上均固定连接有挡尘网21，挡尘网21与散热通孔20之间相互对应设置，通过散热通孔20能够使壳体1内部的空气得到对流加快散热，通过挡尘网21防止灰尘进入到壳体1内部。
[0028]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于排线的合金母排线槽，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的下端设置有多条线槽（2），所述线槽（2）内设置有导电排（3），所述导电排（3）的外部套设有绝缘层（4），所述线槽（2）内设置有夹紧装置，所述夹紧装置共设置有两组，两组所述夹紧装置分别设置在线槽（2）的前后两侧，所述壳体（1）的上端设置有壳盖（11），所述壳盖（11）的下端设置有压板（12），所述壳体（1）的底部设置有散热装置。2.根据权利要求1所述的一种便于排线的合金母排线槽，其特征在于：所述夹紧装置包括夹板（5），每组所述夹紧装置均包括两块夹板（5），两块夹板（5）对称设置在线槽（2）的两侧，所述夹板（5）上固定连接有滑杆（6），所述滑杆（6）远离夹板（5）的一端固定连接有连接块（7），所述连接块（7）与滑杆（6）之间相互垂直。3.根据权利要求2所述的一种便于排线的合金母排线槽，其特征在于：所述连接块（7）上设置有蜗杆（8），所述蜗杆（8）的两侧开设有螺纹方向相反的两段外螺纹，两块所述连接块（7）分别螺纹连接在蜗杆（8）上两侧的外螺纹上，所述蜗杆（8）上啮合有蜗轮（9），所述蜗轮（9）的中部固定连接有驱动轴（10），所述驱动轴（10）与壳体（1）转动连接，所述驱动轴（10）的一端穿出壳体（1）。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：宗荣生，李先义，芦亚苹，
申请(专利权)人：宜兴市三鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：