一种便于移动的H型钢喷漆房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的H型钢喷漆房，包括底箱，底箱的顶部设置有喷漆房本体，底箱底部的四角均活动连接有移动轮，喷漆房本体内腔的顶部设置有移动机构。本实用新型专利技术通过设置凹型框、转柄、螺杆和压板，能够对H型钢进行夹持固定，通过设置输送泵、抽漆管、排漆软管和喷头共同构建了输送机构，能够对H型钢进行喷漆作业，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套，能够带动喷头左右移动，对H型钢的左右位置进行喷漆，通过设置转盘和转轴，能够方便转动凹型框进行翻转H型钢，对H型钢进行翻转，方便对H型钢的其他面进行喷漆作业，通过设置以上结构，具备能够对固定的H型钢进行快速翻面，方便对H型钢进行全面喷漆的优点。对H型钢进行全面喷漆的优点。对H型钢进行全面喷漆的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的H型钢喷漆房


[0001]本技术涉及喷漆房
，具体为一种便于移动的H型钢喷漆房。

技术介绍

[0002]H型钢在生产成型后需要对其进行喷漆处理，用以延长H型钢的使用寿命，而为了提高喷漆质量，降低工人吸入油漆带来的健康危害，通常需要使用喷漆房来进行喷漆作业，现如今所使用的喷漆房虽然能够满足使用需求，但其在实际操作过程中仍然存在一定的缺陷，例如传统的喷漆房大多不具备翻面功能，当需要对H型钢的其他面进行喷漆时需要人工手动翻面，工作量较大，比较耗费工人的体力，需要对其进行改进，为此我们提出一种便于移动的H型钢喷漆房，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于移动的H型钢喷漆房，具备能够对固定的H型钢进行快速翻面，方便对H型钢进行全面喷漆的优点，解决了传统的喷漆房大多不具备翻面功能，当需要对H型钢的其他面进行喷漆时需要人工手动翻面，工作量较大，比较耗费工人的体力，需要对其进行改进的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动的H型钢喷漆房，包括底箱，所述底箱的顶部设置有喷漆房本体，所述底箱底部的四角均活动连接有移动轮，所述喷漆房本体内腔的顶部设置有移动机构，所述喷漆房本体右侧的底部固定安装有储漆箱，所述储漆箱的顶部设置有输送机构，所述喷漆房本体内腔底部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对一侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一侧均固定连接有凹型框，所述凹型框的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转柄，所述螺杆的底部固定连接有压板，右侧所述转轴的右侧贯穿支撑板且固定连接有转盘。
[0005]优选的，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机与喷漆房本体内腔右侧的顶部固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧与喷漆房本体内腔的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套。
[0006]优选的，所述输送机构包括输送泵，所述输送泵与喷漆房本体的右侧固定连接，所述输送泵的底部连通有抽漆管，所述抽漆管的底部延伸至储漆箱内腔的底部，所述输送泵的顶部连通有排漆软管，所述螺纹套的底部通过连接杆固定连接有喷头，所述排漆软管远离输送泵的一端与喷头的顶部连通。
[0007]优选的，所述底箱内腔顶部的中心处固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有承载板，所述承载板底部的左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有垫板。
[0008]优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述喷漆房本体内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述喷漆房本体内腔的底部放置有收集箱，右侧所述转轴外表面的右侧螺纹连接有限位螺帽，所述限位螺帽的左侧与支撑板右侧的连接处紧密贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置凹型框、转柄、螺杆和压板，能够对H型钢进行夹持固定，通过设置输送泵、抽漆管、排漆软管和喷头共同构建了输送机构，能够对H型钢进行喷漆作业，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套，能够带动喷头左右移动，对H型钢的左右位置进行喷漆，通过设置转盘和转轴，能够方便转动凹型框进行翻转H型钢，对H型钢进行翻转，方便对H型钢的其他面进行喷漆作业，通过设置以上结构，具备能够对固定的H型钢进行快速翻面，方便对H型钢进行全面喷漆的优点，解决了传统的喷漆房大多不具备翻面功能，当需要对H型钢的其他面进行喷漆时需要人工手动翻面，工作量较大，比较耗费工人的体力，需要对其进行改进的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构剖视图；
[0014]图3为本技术储漆箱结构剖视图；
[0015]图4为本技术结构图2中A处的局部放大图。
[0016]图中：1、底箱；2、喷漆房本体；3、移动轮；4、移动机构；401、伺服电机；402、螺纹杆；403、螺纹套；5、储漆箱；6、输送机构；601、输送泵；602、抽漆管；603、排漆软管；604、喷头；7、支撑板；8、转轴；9、凹型框；10、螺杆；11、转柄；12、压板；13、转盘；14、电动气缸；15、承载板；16、竖板；17、垫板；18、滑块；19、滑槽；20、限位螺帽；21、收集箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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4，一种便于移动的H型钢喷漆房，包括底箱1，底箱1的顶部设置有喷漆房本体2，底箱1底部的四角均活动连接有移动轮3，喷漆房本体2内腔的顶部设置有移动机
构4，喷漆房本体2右侧的底部固定安装有储漆箱5，储漆箱5的顶部设置有输送机构6，喷漆房本体2内腔底部的左右两侧均固定连接有支撑板7，两个支撑板7相对一侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴8，两个转轴8相对的一侧均固定连接有凹型框9，凹型框9的顶部螺纹连接有螺杆10，螺杆10的顶部固定连接有转柄11，螺杆10的底部固定连接有压板12，右侧转轴8的右侧贯穿支撑板7且固定连接有转盘13。
[0021]本实施例中：通过设置凹型框9、转柄11、螺杆10和压板12，能够对H型钢进行夹持固定，通过设置输送泵601、抽漆管602、排漆软管603和喷头604共同构建了输送机构6，能够对H型钢进行喷漆作业，通过设置伺服电机401、螺纹杆402和螺纹套403，能够带动喷头604左右移动，对H型钢的左右位置进行喷漆，通过设置转盘13和转轴8，能够方便转动凹型框9进行翻转H型钢，对H型钢进行翻转，方便对H型钢的其他面进行喷漆作业，通过设置以上结构，具备能够对固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的H型钢喷漆房，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部设置有喷漆房本体(2)，所述底箱(1)底部的四角均活动连接有移动轮(3)，所述喷漆房本体(2)内腔的顶部设置有移动机构(4)，所述喷漆房本体(2)右侧的底部固定安装有储漆箱(5)，所述储漆箱(5)的顶部设置有输送机构(6)，所述喷漆房本体(2)内腔底部的左右两侧均固定连接有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)相对一侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴(8)，两个所述转轴(8)相对的一侧均固定连接有凹型框(9)，所述凹型框(9)的顶部螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的顶部固定连接有转柄(11)，所述螺杆(10)的底部固定连接有压板(12)，右侧所述转轴(8)的右侧贯穿支撑板(7)且固定连接有转盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的H型钢喷漆房，其特征在于：所述移动机构(4)包括伺服电机(401)，所述伺服电机(401)与喷漆房本体(2)内腔右侧的顶部固定连接，所述伺服电机(401)的输出端固定连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的左侧与喷漆房本体(2)内腔的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆(402)的外表面螺纹连接有螺纹套(403)。3.根据权利要求2所述的一种便于移动的H型钢喷漆房，其特征在于：所述输送机构(6)包括输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江堤，朱杰，张友来，项伟利，方宏，钱水木，
申请(专利权)人：长江精工钢结构江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：