一种方便下料的升降剪板机制造技术

本发明专利技术属于板材加工技术领域，具体的说是一种方便下料的升降剪板机，包括机架，所述机架为框架式结构体，所述机架上安装有液压剪板组件；还包括码放组件，所述码放组件安装于机架上，所述码放组件用于对切割后板片进行码放；调节组件，所述调节组件安装于机架和码放组件上，所述调节组件用于调整码放组件，增强对板片的码放效果，本发明专利技术通过设置码放组件，在板片未切割之前，通过撑板、旋转带辅助机架，增强对物料的支撑效果，而当切割之后，撑板始终对板片进行承托，致使板片始终保持平直状态下落，同时在摩擦力的作用下，对板片的下落速度进行缓冲，降低板片下降时的冲击力，降低板片叠加贴合时的噪音。片叠加贴合时的噪音。片叠加贴合时的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种方便下料的升降剪板机


[0001]本专利技术属于板材加工
，具体的说是一种方便下料的升降剪板机。

技术介绍

[0002]在钢卷、钢板加工工艺中，完整状态下的钢卷、钢板，需要经由剪板机剪切为均匀的钢片，随后才能对钢片进行折弯、冲裁等加工，在对钢卷、钢板进行切割时，自动升降式剪板机，能够快速、便捷的将展开后的钢卷、钢板裁切成大小均匀的钢片。
[0003]在采用升降式卷板机对钢卷、钢板进行切割时，需要搭配送料设备，将钢卷、钢板运送至剪板机中，在送料设备和剪板机的交替运行过程中，将钢卷、钢板裁切成大小均匀的钢片，并对裁剪后的钢卷、钢板进行输送、下料，在实际应用过程中发现，现有剪板机在对钢卷、钢板进行裁剪过后，缺乏对钢卷、钢板的导向定位机构，切割后形成的钢片在重力作用下，呈自由落体状态，不仅容易导致钢片码放的较为散乱，增大了后期整理难度，同时由于切割后的钢片边缘较为锋利，在自由落体的过程中多个钢片之间、钢片与地面之间容易发生碰撞、滑动，进而导致钢片表面产生划痕、钢片弯折变形等问题产生的几率增大，且自由散落的钢片还具备一定的安全隐患。
[0004]相关技术中为了增强对切割后形成的钢片的码放效果，多数通过设置输送轨道搭配限位机构，对切割后的钢片进行输送、码放，进而增强切割后钢片的码放效果，但是一方面，在操作过程中，虽然钢片的码放效果得以增强，但是钢片在码放过程中，仍呈自由落体状态，钢片在掉落在码放的钢片堆上时，相互撞击，形成挤压的噪音污染，另一方面，钢板在掉落过程中不仅存在垂直方向的相对运动，还存在平行方向的相对运动，致使钢板表面因摩擦、刮擦、撞击等原因产生划痕、变形等问题。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本专利技术提出了一种方便下料的升降剪板机。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的.一种方便下料的升降剪板机，包括机架，所述机架为框架式结构体，所述机架上安装有液压剪板组件；
[0008]所述液压剪板组件包括升降机，所述升降机安装在机架上，所述升降机为液压升降系统；
[0009]刀架，所述升降机底部固定安装有刀架，所述刀架上固定安装有上刀片，所述机架上固定安装有下刀片，所述上刀片与下刀片对应；
[0010]还包括码放组件，所述码放组件安装于机架上，所述码放组件用于对切割后板片进行码放；
[0011]所述码放组件包括导向杆，所述机架出料一侧固定安装有安装架，所述安装架上
转动连接有平行的两组导向杆；
[0012]旋转带，同组的两个所述导向杆上共同套设有旋转带，所述旋转带采用内部包裹有钢丝的弹性橡胶材料制成；
[0013]撑板，所述旋转带上安装有均匀分布的撑板，所述撑板用于对切割后的板片进行支撑；
[0014]调节组件，所述调节组件安装于机架和码放组件上，所述调节组件用于调整码放组件，增强对板片的码放效果。
[0015]优选的，所述调节组件包括支撑架，每组所述导向杆远离安装架一端共同安装有支撑架；
[0016]滑槽和卡块，两个所述支撑架错位设计，且两个支撑架上均开设有滑槽，所述滑槽内共同滑动安装有卡块，所述卡块用于将两个支撑架连接；
[0017]调节槽和调节块，所述安装架上开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有调节块，所述导向杆与调节块转动连接。
[0018]优选的，所述调节组件还包括驱动丝杠，所述驱动丝杠转动连接于调节槽内，所述驱动丝杠两端螺纹方向相反，所述驱动丝杠与调节块均螺旋传动，所述驱动丝杠一端延伸至安装架外部，且驱动丝杠端部固定安装有转轮。
[0019]优选的，所述调节槽与驱动丝杠均复数设计，多个所述驱动丝杠通过链条链传动。
[0020]优选的，所述调节组件还包括万向轮，所述支撑架底部安装有具备锁止功能的万向轮；
[0021]所述导向杆由延伸管和连接杆组成，所述延伸管与连接杆交替排列，所述连接杆滑动连接于延伸管内，所述旋转带与延伸管一一对应，且均套设在延伸管上。
[0022]优选的，所述码放组件还包括偏转槽，所述偏转槽开设于旋转带上，所述撑板转动连接于偏转槽内，初始状态下旋转带相互靠近一侧的撑板，均转动至偏转槽外。
[0023]优选的，所述撑板远离偏转槽一侧光滑设计、靠近偏转槽一侧粗糙设计。
[0024]优选的，所述调节块上可拆卸式固定安装有摩擦环，所述摩擦环套设在导向杆外侧。
[0025]优选的，所述刀架上固定安装有推杆，所述撑板位于推杆的运动路径上。
[0026]本专利技术的有益效果如下：
[0027]1.本专利技术所述的一种方便下料的升降剪板机，通过设置码放组件，在板片未切割之前，通过撑板、旋转带辅助机架，增强对物料的支撑效果，而当切割之后，板片的重力完全作用与撑板时，此时在重力作用下，致使旋转带和导向杆转动，进而对板片的下落起到导向作用，且在下落的过程中，撑板始终对板片进行承托，致使板片始终保持平直状态下落，同时由于导向杆、旋转带在转动过程中存在摩擦力，进而对板片的下落速度进行缓冲，降低板片下降时的冲击力，降低板片叠加贴合时的噪音。
[0028]2.本专利技术所述的一种方便下料的升降剪板机，对两组导向杆之间的距离进行调整，致使两组导向杆之间的距离与物料的宽度较为匹配，在调节过程中，两个支撑架相互远离或靠近，滑槽的设置，致使两个支撑架相互移动更为便捷，而卡块卡合在两个支撑架的滑槽内，通过卡块与滑槽之间形状的限制，致使两个支撑架相互连接，且仅能进行一个方向的运动，增强支撑架的稳定性。
附图说明
[0029]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0030]图1是本专利技术的立体图；
[0031]图2是支撑架的拆分图；
[0032]图3是安装架的立体图；
[0033]图4是图3中A处局部放大图；
[0034]图5是调节组件的部分结构图；
[0035]图6是旋转带与撑板的立体图；
[0036]图中：1、机架；11、升降机；12、刀架；2、安装架；21、导向杆；22、旋转带；23、撑板；24、支撑架；25、滑槽；26、卡块；27、延伸管；28、连接杆；3、调节槽；31、调节块；4、驱动丝杠；41、转轮；42、万向轮；5、偏转槽；51、摩擦环；6、推杆。
具体实施方式
[0037]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0038]如图1至图6所示，本专利技术所述的一种方便下料的升降剪板机，包括机架1，所述机架1为框架式结构体，所述机架1上安装有液压剪板组件；
[0039]所述液压剪板组件包括升降机11，所述升降机11安装在机架1上，所述升降机11为液压升降系统；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便下料的升降剪板机，包括机架(1)，所述机架(1)为框架式结构体，所述机架(1)上安装有液压剪板组件；所述液压剪板组件包括升降机(11)，所述升降机(11)安装在机架(1)上，所述升降机(11)为液压升降系统；刀架(12)，所述升降机(11)底部固定安装有刀架(12)，所述刀架(12)上固定安装有上刀片，所述机架(1)上固定安装有下刀片，所述上刀片与下刀片对应；其特征在于：还包括码放组件，所述码放组件安装于机架(1)上，所述码放组件用于对切割后板片进行码放；所述码放组件包括导向杆(21)，所述机架(1)出料一侧固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上转动连接有平行的两组导向杆(21)；旋转带(22)，同组的两个所述导向杆(21)上共同套设有旋转带(22)，所述旋转带(22)采用内部包裹有钢丝的弹性橡胶材料制成；撑板(23)，所述旋转带(22)上安装有均匀分布的撑板(23)，所述撑板(23)用于对切割后的板片进行支撑；调节组件，所述调节组件安装于机架(1)和码放组件上，所述调节组件用于调整码放组件，增强对板片的码放效果。2.根据权利要求1所述的一种方便下料的升降剪板机，其特征在于：所述调节组件包括支撑架(24)，每组所述导向杆(21)远离安装架(2)一端共同安装有支撑架(24)；滑槽(25)和卡块(26)，两个所述支撑架(24)错位设计，且两个支撑架(24)上均开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内共同滑动安装有卡块(26)，所述卡块(26)用于将两个支撑架(24)连接；调节槽(3)和调节块(31)，所述安装架(2)上开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)内滑动安装有调节块(31)，所述导向杆(21)与调节块(31)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种方便下料的升降剪板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家润，叶祥宏，
申请(专利权)人：安徽新美格包装发展有限公司，
类型：发明
国别省市：