高速节能型全自动封罐机制造技术

本发明专利技术公开了高速节能型全自动封罐机，属于封罐机技术领域，包括底板和支撑箱，还包括：储料组件、支撑盘、封罐轮、封罐组件、动力组件、翻转组件、夹紧组件；所述储料组件包括夹紧板、限位板和支撑块；本发明专利技术实用性强，使用方便，所述动力组件带动所述支撑盘滑动驱动所述支撑块进行反向移动，使得最底侧罐盖下落到所述支撑盘上，所述支撑块通过夹紧组件驱动所述夹紧板对剩余罐盖进行夹紧，即可避免一次下落多个罐盖，所述封罐组件先驱动罐盖压紧在罐体上，然后驱动所述封罐轮将罐盖密封在罐体上，可避免密封过程中罐盖发生移动；解决了现有封罐机中的上料组件难以保证每次下落的罐盖个数为一个的问题。一个的问题。一个的问题。

【技术实现步骤摘要】
高速节能型全自动封罐机


[0001]本专利技术涉及封罐机
，具体是高速节能型全自动封罐机。

技术介绍

[0002]用于盛放、储存或包装用的罐体和瓶体通常需要进行封罐密封，而封罐机是用于容器罐或者瓶体的封口及封底工序的常用设备。金属食品罐的上盖或底盖以及部分药罐中的瓶盖通常采用齿状封罐形式完成。目前，需人工将罐盖一个一个地送至罐身位置的上方，然后进行封罐，工作效率较低，同时比较耗能，现有封罐机中的上料组件中的罐盖可自动下落，但是在下落时，难以保证每次下落的罐盖个数为一个，使用不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供高速节能型全自动封罐机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高速节能型全自动封罐机，包括底板和支撑箱，还包括：储料组件，所述储料组件包括夹紧板、限位板和支撑块，所述夹紧板、限位板和支撑块的个数分别为两个，所述夹紧板、限位板和支撑块对称设于所述支撑箱内的上端，所述限位板固定设于所述支撑箱内的上端两侧，所述夹紧板和支撑块分别滑动设于所述限位板的上端和下端，罐盖处于所述支撑块的上端，且所述限位板的厚度与一个罐盖的厚度相同，所述支撑块通过弹性支撑组件支撑设于所述支撑箱内，所述支撑块的底端为倾斜设置；支撑盘，所述支撑盘远离所述储料组件的一端中部固定设有吸盘，用于吸取罐盖；封罐轮，所述封罐轮的个数为若干了，呈圆周阵列分布，所述封罐轮分别与凸出杆的一端连接，所述凸出杆的另一端固定连接有支撑轴，所述支撑轴转动设于所述支撑盘内，且所述支撑轴之间呈圆周阵列分布；封罐组件，所述封罐组件与所述支撑盘和支撑轴连接，用于驱动所述封罐轮将罐盖压紧密封在罐体上；动力组件，所述动力组件与所述支撑箱和封罐组件连接，用于带动所述封罐组件和支撑盘进行上下移动；翻转组件，所述翻转组件与所述动力组件连接，用于带动所述支撑盘在向上或向下移动过程中进行翻转；夹紧组件，所述夹紧组件与所述支撑块和夹紧板连接，实现了所述支撑盘在向上移动取料时，驱动所述支撑块反向移动的同时，最底侧罐盖下落到所述支撑盘上，所述支撑块通过夹紧组件驱动所述夹紧板对剩余罐盖进行夹紧，当所述支撑盘向下移动时，所述支撑块相向移动复位；所述动力组件先带动所述支撑盘进行向上移动，在移动过程中，所述翻转组件驱动所述支撑盘进行翻转，使得所述支撑盘带有吸盘的一面对准所述储料组件一侧，然后所
述支撑盘继续向上移动，所述支撑盘滑动驱动所述支撑块进行反向移动，使得最底侧罐盖下落到所述支撑盘上，所述支撑块通过夹紧组件驱动所述夹紧板对剩余罐盖进行夹紧，当所述支撑盘向下移动时，所述支撑块相向移动复位，所述支撑盘带动所述吸盘吸附的罐盖向下转动，保持稳定，当所述支撑盘吸附的罐盖与罐体接触时，所述动力组件进一步驱动所述封罐组件运转，所述封罐组件驱动所述封罐轮将罐盖压紧密封在罐体上。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述封罐组件包括：齿轮一，所述齿轮一固定套设在所述支撑轴上；齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一啮合，且所述齿轮二支撑设于所述支撑盘内侧；驱动柱，所述驱动柱滑动穿插在所述支撑盘内，且与所述支撑盘之间通过弹性件一连接，所述驱动柱的另一端与所述动力组件连接；导向柱，所述导向柱固定设于所述支撑盘内，且所述驱动柱滑动套设在所述导向柱上；齿条一，所述驱动柱的周侧固定设有若干齿条一，所述齿条一与所述齿轮二啮合。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述动力组件包括：电机，所述电机固定设于所述支撑箱外的顶部；螺杆，所述螺杆的一端与所述电机的输出端转动连接；螺纹块，所述螺纹块螺纹套设在所述螺杆上；移动杆，所述移动杆滑动穿过螺纹块，且所述移动杆与所述驱动柱和翻转组件连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述翻转组件包括：齿轮三，所述齿轮三固定套设在伸出在所述支撑箱外的所述移动杆上；齿条二，所述齿条二设于所述支撑箱外，且与所述支撑箱固定连接，所述齿条二的中部设有齿，所述齿条二移动到所述齿轮三中部时与所述齿轮三啮合。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述翻转组件还包括：导向架，所述导向架固定设于所述支撑箱外，且所述导向架与所述齿条二上的齿的位置上下错开；导向块，所述导向块固定设于所述移动杆的两端，且所述导向块的两端设有凸起，所述导向块滑动穿插在所述导向架内。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述夹紧组件包括：转动杆一，所述转动杆一的一端与所述支撑块转动连接；滑块，所述滑块滑动设于所述支撑箱的内壁上，且所述转动杆一的另一端与所述滑块转动连接；转动杆二，所述转动杆二的一端与所述滑块转动连接；移动板，所述移动板导向滑动设于所述支撑箱内，且所述转动杆二的另一端与所述移动板转动连接；弹性件二，所述移动板与所述夹紧板之间通过弹性件二连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述弹性支撑组件包括：伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述支撑箱内壁和所述支撑块固定连接；弹性件三，所述弹性件三套设在所述伸缩杆上，其两端分别与所述支撑箱内壁和
所述支撑块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术实用性强，使用方便，所述动力组件带动所述支撑盘滑动驱动所述支撑块进行反向移动，使得最底侧罐盖下落到所述支撑盘上，所述支撑块通过夹紧组件驱动所述夹紧板对剩余罐盖进行夹紧，即可避免一次下落多个罐盖，当所述支撑盘吸附的罐盖与罐体接触时，所述动力组件进一步驱动所述封罐组件运转，所述封罐组件先驱动罐盖压紧在罐体上，然后驱动所述封罐轮将罐盖密封在罐体上，可避免密封过程中罐盖发生移动。
附图说明
[0012]图1为本专利技术实施例提供的高速节能型全自动封罐机的结构示意图。
[0013]图2为图1中A处的局部放大图。
[0014]图3为本专利技术实施例提供的高速节能型全自动封罐机中支撑块的立体图。
[0015]附图标记注释：1
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底板、2
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支撑箱、3
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动力组件、311
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电机、312
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螺杆、313
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螺纹块、314
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移动杆、4
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封罐组件、411
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齿轮一、412
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齿轮二、413
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齿条一、414
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驱动柱、415
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导向柱、416
‑
弹性件一、5
‑
翻转组件、511
‑
齿轮三、512
‑
齿条二、513
‑
导向块、514
‑
导向架、6
‑
夹紧组件、611
‑
转动杆一、612
‑
滑块、613
‑
转动杆二、614
‑
移动板、615
‑
弹性件二、7
‑
弹性支撑组件、711
‑
弹性件三、712
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速节能型全自动封罐机，包括底板和支撑箱，其特征在于，还包括：储料组件，所述储料组件包括夹紧板、限位板和支撑块，所述夹紧板、限位板和支撑块的个数分别为两个，所述夹紧板、限位板和支撑块对称设于所述支撑箱内的上端，所述限位板固定设于所述支撑箱内的上端两侧，所述夹紧板和支撑块分别滑动设于所述限位板的上端和下端，罐盖处于所述支撑块的上端，且所述限位板的厚度与一个罐盖的厚度相同，所述支撑块通过弹性支撑组件支撑设于所述支撑箱内，所述支撑块的底端为倾斜设置；支撑盘，所述支撑盘远离所述储料组件的一端中部固定设有吸盘，用于吸取罐盖；封罐轮，所述封罐轮的个数为若干了，呈圆周阵列分布，所述封罐轮分别与凸出杆的一端连接，所述凸出杆的另一端固定连接有支撑轴，所述支撑轴转动设于所述支撑盘内，且所述支撑轴之间呈圆周阵列分布；封罐组件，所述封罐组件与所述支撑盘和支撑轴连接，用于驱动所述封罐轮将罐盖压紧密封在罐体上；动力组件，所述动力组件与所述支撑箱和封罐组件连接，用于带动所述封罐组件和支撑盘进行上下移动；翻转组件，所述翻转组件与所述动力组件连接，用于带动所述支撑盘在向上或向下移动过程中进行翻转；夹紧组件，所述夹紧组件与所述支撑块和夹紧板连接，实现了所述支撑盘在向上移动取料时，驱动所述支撑块反向移动的同时，最底侧罐盖下落到所述支撑盘上，所述支撑块通过夹紧组件驱动所述夹紧板对剩余罐盖进行夹紧，当所述支撑盘向下移动时，所述支撑块相向移动复位；所述动力组件先带动所述支撑盘进行向上移动，在移动过程中，所述翻转组件驱动所述支撑盘进行翻转，使得所述支撑盘带有吸盘的一面对准所述储料组件一侧，然后所述支撑盘继续向上移动，所述支撑盘滑动驱动所述支撑块进行反向移动，使得最底侧罐盖下落到所述支撑盘上，所述支撑块通过夹紧组件驱动所述夹紧板对剩余罐盖进行夹紧，当所述支撑盘向下移动时，所述支撑块相向移动复位，所述支撑盘带动所述吸盘吸附的罐盖向下转动，保持稳定，当所述支撑盘吸附的罐盖与罐体接触时，所述动力组件进一步驱动所述封罐组件运转，所述封罐组件驱动所述封罐轮将罐盖压紧密封在罐体上。2.根据权利要求1所述的高速节能型全自动封罐机，其特征在于，所述封罐组件包括：齿轮一，所述齿轮一固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家润，叶祥宏，
申请(专利权)人：安徽新美格包装发展有限公司，
类型：发明
国别省市：