板青败毒口服液灌装机对正结构及灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板青败毒口服液灌装机对正结构及灌装机。包括对正滑道本体，在对正滑道本体的延伸方向的侧面安装有对正转子槽，沿对正滑道本体的延伸方向，多个对正转子槽间隔安装，在对正转子槽安装有对正转子轴承，对正转子轴承连接有柱状对正转子，对正滑道本体和柱状对正转子共同形成用于校正容纳有板青败毒口服液瓶子的对正通道。本实用新型专利技术能够解决持续的高度作业过程单薄的空心钢管导轨结构容易出现变形甚至断裂的问题。导轨结构容易出现变形甚至断裂的问题。导轨结构容易出现变形甚至断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
板青败毒口服液灌装机对正结构及灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体涉及一种板青败毒口服液灌装机对正结构及灌装机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，板青败毒口服液在进行灌装作业过程简单来说包括了灌装和封口过程。在灌装过程，洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。在封口过程，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。
[0003]灌装过程和封口过程都需要对用于容纳板青败毒口服液的瓶子进行对正和校正，但是，在现有技术中，仅通过空心钢管导轨完成对正和校正过程，在持续的高度作业过程，单薄的空心钢管导轨结构容易出现变形甚至断裂，严重影响了灌装和封口过程的顺利进行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术公开一种板青败毒口服液灌装机对正结构及灌装机，能够解决持续的高度作业过程单薄的空心钢管导轨结构容易出现变形甚至断裂的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]板青败毒口服液灌装机对正结构，包括对正滑道本体，在对正滑道本体的延伸方向的侧面安装有对正转子槽，沿对正滑道本体的延伸方向，多个对正转子槽间隔安装，在对正转子槽安装有对正转子轴承，对正转子轴承连接有柱状对正转子，对正滑道本体和柱状对正转子共同形成用于校正容纳有板青败毒口服液瓶子的对正通道。
[0007]优选的技术方案，对正转子槽位于对正滑道本体的延伸方向的单侧安装，柱状对正转子位于对正滑道本体的延伸方向的单侧安装，对正转子槽的内侧面和柱状对正转子的周侧面形成对正通道。通过单侧安装的对正转子槽和柱状对正转子，可以利用对正滑道本体的内侧面校正容纳有板青败毒口服液瓶子，有利于提高单侧校正强度和单侧校正效果。
[0008]优选的技术方案，对正转子槽位于对正滑道本体的延伸方向的两侧分别安装，柱状对正转子位于对正滑道本体的延伸方向的两侧分别安装，在相对的两个柱状对正转子的周侧面之间形成对正通道。通过双侧安装的对正转子槽和柱状对正转子，可以在容纳有板青败毒口服液瓶子的两侧同时进行校正，有利于提高双侧校正强度和双侧校正效果。
[0009]优选的技术方案，柱状对正转子沿竖直方向延伸，柱状对正转子的顶端面高出对正滑道本体的顶端面安装。通过向顶端部方向延伸并安装的柱状对正转子可以帮助增加柱状对正转子和容纳有板青败毒口服液瓶子的接触高度，有利于提高校正过程的稳定性。
[0010]优选的技术方案，在对正滑道本体安装有操作开口，操作开口沿对正滑道本体的
延伸方向间续延伸，操作开口贯穿对正滑道本体的内侧面和对正滑道本体的外侧面安装。通过安装的操作开口可以帮助在校正作业过程对校正过程进行视觉检查，还可以帮助在停机过程对对正滑道本体进行快速的检修作业和清洁作业。
[0011]另外，本技术还公开了灌装机，包括板青败毒口服液灌装机对正结构和灌装机本体，所述板青败毒口服液灌装机对正结构为上述任一技术方案所述的板青败毒口服液灌装机对正结构，所述板青败毒口服液灌装机对正结构固定设置在所述灌装机本体。
[0012]本技术公开一种板青败毒口服液灌装机对正结构及灌装机，具有以下优点：
[0013]通过安装的对正滑道本体可以替代现有的空心钢管导轨对容纳有板青败毒口服液瓶子进行支撑和引导，有利于提高校正过程的校正强度以及对正滑道本体的使用寿命，通过安装的柱状对正转子可以帮助减少容纳有板青败毒口服液瓶子和对正滑道本体之间的摩擦作用，有利于提高容纳有板青败毒口服液瓶子的产品质量的同时进一步提高校正过程的强度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是现有灌装机的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例在主视方向的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例在侧视方向的结构示意图；
[0019]图4是本技术中另一实施例在侧视方向的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图2和图3所示，本技术实施例所述板青败毒口服液灌装机对正结构，包括对正滑道本体5，在对正滑道本体5的延伸方向的侧面安装有对正转子槽11，沿对正滑道本体5的延伸方向，多个对正转子槽11间隔安装，在对正转子槽11安装有对正转子轴承2，对正转子轴承2连接有柱状对正转子3，对正滑道本体5和柱状对正转子3共同形成用于校正容纳有板青败毒口服液瓶子90的对正通道。
[0024]容易理解的，容纳有板青败毒口服液瓶子90沿对正滑道本体5依次移动，容纳有板青败毒口服液瓶子90在对正通道内，容纳有板青败毒口服液瓶子90的侧面接触柱状对正转子3，在柱状对正转子3的支撑下进行校正并保持对正状态。
[0025]为了解决如何提高校正过程的稳定性的问题，柱状对正转子3沿竖直方向延伸，柱
状对正转子3的顶端面高出对正滑道本体5的顶端面安装。容易理解的，越高的柱状对正转子3和容纳有板青败毒口服液瓶子90的接触就越多，相应的，校正过程的稳定性也就越高。
[0026]为了解决如何对对正滑道本体5进行快速的检修作业和清洁作业的问题，在对正滑道本体5可以通过包括但不限于车削加工的方式形成有操作开口4，操作开口4沿对正滑道本体5的延伸方向间续延伸，操作开口4贯穿对正滑道本体5的内侧面和对正滑道本体5的外侧面安装。
[0027]…
解释说明
…
。
[0028]实施例2
[0029]如图4所示，本技术实施例所述板青败毒口服液灌装机对正结构，为了解决如何提高单侧校正强度和单侧校正效果的问题，对正转子槽11可以通过包括但不限于车削加工的方式位于对正滑道本体5的延伸方向的单侧安装，相应的，柱状对正转子3位于对正滑道本体5的延伸方向的单侧安装。
[0030]容易理解的，对正转子槽11的内侧面和柱状对正转子3的周侧面形成对正通道，可以在工作面不是完全水平的情况下使用。例如工作面倾斜的状态，容纳有板青败毒口服液瓶子90的侧面会倚靠在柱状对正转子3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板青败毒口服液灌装机对正结构，包括对正滑道本体，其特征在于：在所述对正滑道本体的延伸方向的侧面设置有对正转子槽，沿所述对正滑道本体的延伸方向，多个所述对正转子槽间隔设置，在所述对正转子槽设置有对正转子轴承，所述对正转子轴承连接有柱状对正转子，所述对正滑道本体和所述柱状对正转子共同形成用于校正容纳有板青败毒口服液瓶子的对正通道。2.根据权利要求1所述的板青败毒口服液灌装机对正结构，其特征在于：所述对正转子槽位于所述对正滑道本体的延伸方向的单侧设置，所述柱状对正转子位于所述对正滑道本体的延伸方向的单侧设置，所述对正转子槽的内侧面和所述柱状对正转子的周侧面形成所述对正通道。3.根据权利要求1所述的板青败毒口服液灌装机对正结构，其特征在于：所述对正转子槽位于所述对正滑道本体的延伸方向的两侧分别设置，所述柱状对正...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡大坤，于亚君，
申请(专利权)人：青岛天仁生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：