疏导式阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种疏导式阀门，以解决现有阀门的阀芯在开闭过程中受介质压力的影响大，开关困难的问题。它包括总阀体、阀芯、阀座，总阀体由阀体甲和阀体乙组成，阀体甲和阀体乙通过阀体连接件相连接，阀体甲内壁安装有阀体密封圈甲，在同一轴线上呈轴对称设有阀体甲、阀座、阀芯和阀体乙，阀座通过导流板固定在阀体甲中部，阀座的外壁安装阀座密封圈，阀座外壁与阀体甲内壁形成阀体流道；阀芯安装在总阀体内部，阀芯中部为阀芯流道，阀芯外壁装有阀芯传动件。本实用新型专利技术采用以“疏导”方式的作用原理对介质进行控制，所受介质压力的影响非常小，阀体内具有流线型流道，具有良好的流通性能，便于操控和调节。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

疏导式阀门
本技术涉及一种直流阀门，具体的说是一种疏导式阀门。技术背景 在阀门应用领域，受控介质压力的大小是阀门设计和使用中首先 要考虑的重要参数，在目前使用的阀门结构种类中，如闸阀、截止阀、蝶阀、 球阀等，主要采取以"堵"的方式对流体进行控制，其开闭件(阀芯)在开闭 过程中受介质压力的影响非常大，造成开关困难，不易操作，在中、高压阀门 类中尤为明显。虽然有一些压力平衡类截止阀可以消除介质压力的影响，但其 流通性能又受到了限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种疏导式阀门，以解决现有阀门 的阀芯在开闭过程中受介质压力的影响大，开关困难的问题。本技术包括总阀体、阀芯、阀座，所述总阀体由阀体甲和阀体乙组成， 阀体甲和阀体乙通过阀体连接件相连接，阀体甲内壁安装有阀体密封圈甲，在 同一轴线上呈轴对称设有阀体甲、阀座、阀芯和阀体乙，阀座通过导流板固定 在阀体甲中部，阀座的外壁安装阀座密封圈，阀座外壁与阀体甲内壁形成阀体流道；阀芯安装在总阀体内部，阀芯中部为阀芯流道，阀芯外壁装有阀芯传动件。本技术根据阀门的操控性、流通性、调节性和密封性等技术要求，采 用以"疏导"方式的作用原理对介质进行控制，与传统阀门采取以"堵"为主 的作用原理截然不同。以"疏导"方式对流体进行控制，可大部分或全部消除 介质压力对阀芯的影响，使阀门的操控性能、调节性能更加良好。本技术阀芯作直线运动时，所受介质压力的影响非常小，所以阀芯运 动所需的外力也就很小，比如，液压传动阀的阀芯运动外力也可直接来自受控 介质本身的压力。阀体内具有流线型流道，具有良好的流通性能，便于操控和 调节。应用于对流动介质的流量、压力以及开关进行控制。以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图说明 图1是本技术第一种实施方式的结构示意图； 图2是本技术第二种实施方式的结构示意图； 图3是本技术第三种实施方式的结构示意图4是本技术第四种实施方式的结构示意图。具体实施方式本技术包括总阀体、阀芯2、阀座3，总阀体由阀体甲1 和阀体乙13组成，阀体甲1和阀体乙13通过阀体连接件8相连接，阀体甲1 内壁安装有阀体密封圈甲5，在同一轴线上呈轴对称设有阀体甲1、阀座3、阀 芯2和阀体乙13，阀座3通过导流板17固定在阀体甲1中部，阀座3的外壁安 装阀座密封圈4，阀座3外壁与阀体甲1内壁形成阀体流道19;阀芯2安装在 总阀体内部，阀芯2中部为阀芯流道18，阀芯2外壁装有阀芯传动件6。阀芯2 为直筒形，阀座3为流线形。阀座3沿垂直中轴线的横截面有两种， 一种为圆截面，阀芯2上的阀芯前 端口 ll和阀芯后端口 12及阀芯流道18沿垂直中轴线的过流断面都为圆形过流 断面。阀座3沿垂直中轴线的横截面的另一种为椭圆截面，阀芯2上的阀芯前端口 ll沿垂直中轴线的过流断面为椭圆形，阀芯后端口12沿垂直中轴线的过流断面 为圆形，阀芯流道18沿垂直中轴线的过流断面呈圆形向椭圆形渐变过渡断面。图1示出了本技术第一种实施方式手动传动直流结构阀门，阀芯传动 件6通过传动螺纹10与手轮7配合连接，阀体连接件8上装有手轮轴承甲21、 阀体乙13上装有手轮轴承乙9，阀体乙13内壁安装有阀体密封圈乙15，阀芯2 外壁与阀体密封圈甲5和阀体密封圈乙15相接触、手轮7两侧分别与手轮轴承 甲21和手轮轴承乙9接触。图2示出了本技术第二种实施方式手动传动直流结构阀门，阀芯传动 件6通过传动螺纹10与手轮7配合连接，阀体连接件8上装有手轮轴承甲21、 阀体乙13上装有手轮轴承乙9，所述阀芯2外壁与阀体密封圈甲5相接触、手 轮7两侧分别与手轮轴承甲21和手轮轴承乙9接触；与图1不同之处如下没 有阀体密封圈乙15，阀体乙13内部设有阀体丙14，阀体丙14中部为阀体丙流 道20，阀体丙14外壁设有阀体密封圈丙16，所述阀芯2内壁与阀体密封圈丙 16相接触。图3示出了本技术第三种实施方式液压传动直流结构阀门，阀体结构 同第一种实施方式，阀体乙13内壁安装有阀体密封圈乙15，阀芯2外壁与阀体 密封圈甲5和阀体密封圈乙15相接触；阀体甲1和阀体乙13的内壁与阀芯2的外壁组合形成液压腔23，液压腔23两端的液压腔进出口甲24和液压腔进出 口乙25位于阀体上；阔芯传动件6和阀芯传动件密封圈22都位于液压腔23内 部，阀芯传动件密封圈22与液压腔23内壁相接触。图4示出了本技术第四种实施方式液压传动直流结构阀门，阀体结构同 第二种实施方式，阀芯2外壁与阀体密封圈甲5相接触，阀体乙13内部设有阀 体丙14，阀体丙14中部为阀体丙流道20，阀体丙14外壁设有阀体密封圈丙16， 所述阀芯2内壁与阀体密封圈丙16相接触；阀体甲1和阀体乙13的内壁与阀 体丙14的外壁组合形成液压腔23，液压腔23两端的液压腔进出口甲24和液压 腔进出口乙25位于阀体上；阀芯传动件6和阀芯传动件密封圈22都位于液压 腔23内部，阀芯传动件密封圈22与液压腔23内壁相接触。本技术的开闭件为一筒状阀芯，介质从阀芯中部流过，阀芯通过外力 作用在阀体内作轴向直线运动，当阀芯前端口与固定的阀座密封圈相接触时， 介质被导入关闭腔，阀门关闭。当阀芯前端口与固定的阀座密封圈分离后，介 质进入导通腔，阀门开启。调控阀芯前端口与阀座密封圈间的距离，则可以调 节介质流量。权利要求1、一种疏导式阀门，包括总阀体、阀芯、阀座，其特征在于所述总阀体由阀体甲(1)和阀体乙(13)组成，阀体甲(1)和阀体乙(13)通过阀体连接件(8)相连接，阀体甲(1)内壁安装有阀体密封圈甲(5)，在同一轴线上呈轴对称设有阀体甲(1)、阀座(3)、阀芯(2)和阀体乙(13)，阀座(3)通过导流板(17)固定在阀体甲(1)中部，阀座(3)的外壁安装阀座密封圈(4)，阀座(3)外壁与阀体甲(1)内壁形成阀体流道(19)；阀芯(2)安装在总阀体内部，阀芯(2)中部为阀芯流道(18)，阀芯(2)外壁装有阀芯传动件(6)。2、 根据权利要求l所述的疏导式阀门，其特征在于所述阀芯(2)为直筒 形，阀座(3)为流线形，所述阀座(3)沿垂直中轴线的横截面为圆截面，阀 芯(2)上的阀芯前端口 (11)和阀芯后端口 (12)及阀芯流道(18)沿垂直中 轴线的过流断面都为圆形过流断面。3、 根据权利要求l所述的疏导式阀门，其特征在于所述阀芯(2)为直筒 形，阀座(3)为流线形，所述阀座(3)沿垂直中轴线的横截面为椭圆截面， 阀芯(2)上的阀芯前端口 (11)沿垂直中轴线的过流断面为椭圆形，阀芯后端 口 (12)沿垂直中轴线的过流断面为圆形，阀芯流道(18)沿垂直中轴线的过 流断面呈圆形向椭圆形渐变过渡断面。4、 根据权利要求2或3所述的疏导式阀门，其特征在于所述阀芯传动件 (6)通过传动螺纹(10)与手轮(7)配合连接，所述阀体连接件(8)上装有手轮轴承甲(21)、阀体乙(13)上装有手轮轴承乙(9)，阀体乙(13)内壁安 装有阀体密封圈乙(15)，阀芯(2)外壁与阀体密封圈甲(5)和阀体密封圈乙 (15)相接触、手轮(7)两侧分别与手轮轴承甲(21)和手轮轴承乙(9)接 触。5、 根据权利要求2或3所述的疏导式阀门，其特征在于所述阀芯传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种疏导式阀门，包括总阀体、阀芯、阀座，其特征在于：所述总阀体由阀体甲（１）和阀体乙（１３）组成，阀体甲（１）和阀体乙（１３）通过阀体连接件（８）相连接，阀体甲（１）内壁安装有阀体密封圈甲（５），在同一轴线上呈轴对称设有阀体甲（１）、阀座（３）、阀芯（２）和阀体乙（１３），阀座（３）通过导流板（１７）固定在阀体甲（１）中部，阀座（３）的外壁安装阀座密封圈（４），阀座（３）外壁与阀体甲（１）内壁形成阀体流道（１９）；阀芯（２）安装在总阀体内部，阀芯（２）中部为阀芯流道（１８），阀芯（２）外壁装有阀芯传动件（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴荣，
申请(专利权)人：甘肃万丰水工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]