机壳支撑结构以及电机壳组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机壳支撑结构以及电机壳组件，涉及电机结构技术领域。该机壳支撑结构包括基座和相对间隔设置的两组支撑组件；支撑组件的一端安装在基座上，支撑组件的另一端具有支撑面，两组支撑组件的支撑面分别形成互相平行的第一支撑带和第二支撑带，机壳位于第一支撑带和第二支撑带之间且由二者支撑，以缓解现有技术中用于支撑电机的结构制作精度低，且很难确保支撑机壳的水平，进而导致支撑稳定性较低等技术问题。

Housing support structure and motor housing assembly

The utility model provides a shell support structure and a motor shell component, which relates to the technical field of motor structure. The housing support structure includes a base and two groups of support components arranged at relative intervals; one end of the support component is installed on the base, the other end of the support component has a support surface, and the support surfaces of the two groups of support components form a first support belt and a second support belt which are parallel to each other, and the housing is located between the first support belt and the second support belt and supported by both to alleviate the prior art It is difficult to ensure the level of the supporting shell, which leads to the low stability of the supporting technology.

【技术实现步骤摘要】
机壳支撑结构以及电机壳组件
本技术涉及电机结构
，尤其涉及一种机壳支撑结构以及电机壳组件。
技术介绍
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，在工业生产、农业生产、科技以及日常生活中均具有广泛的用途。发电机具有空气冷却、水冷却和氧气冷却等多种不同的冷却形式，根据实际使用场合对发电机的要求可以选择采用不同的冷却形式。其中，针对标准化的风冷型电机壳体，国内外大部分制造商都会采用铸造工艺，这种工艺制造的壳体不仅外观漂亮，而且价格低廉。但是当客户在实际使用时受到安装空间或者设备质量限制，无法选择一些系列化、标准化的产品时，会提出一些特殊的要求，对此某些厂商可能会选择焊接壳体的方式以便于客户使用，但是焊接壳体很难确保支撑壳体的支撑块处于同一平面内。故而，在下料前需要预留足够大的加工余量，使得壳体的加工量变大，制作工时增多，同时增大了加工成本和材料成本，造成资源浪费。鉴于此，迫切需要一种机壳支撑结构以及电机壳组件,能够解决上述问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种机壳支撑结构，以缓解现有技术中用于支撑电机的结构制作精度低，且很难确保支撑机壳水平，进而导致支撑稳定性较低等技术问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种机壳支撑结构，包括基座和相对间隔设置的两组支撑组件；所述支撑组件的一端安装在所述基座上，所述支撑组件的另一端具有支撑面，两组所述支撑组件的支撑面分别形成互相平行的第一支撑带和第二支撑带，机壳位于所述第一支撑带和所述第二支撑带之间且由二者支撑。在上述任一技术方案中，进一步地，所述机壳支撑结构还包括压紧件；所述压紧件将所述支撑组件压紧在所述基座上。在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑组件包括多个沿所述第一支撑带的长度方向间隔设置的支撑块；所述支撑块包括压紧部以及与所述压紧部固接的支撑部，所述支撑块通过所述压紧部安装在所述基座上，所述支撑面设置在所述支撑部远离所述压紧部的一端。在上述任一技术方案中，进一步地，所述基座设置有多个安装槽，且多个所述安装槽沿所述第一支撑带的长度方向间隔排布，每个所述安装槽对应安装一个所述支撑块。在上述任一技术方案中，进一步地，所述基座包括基板和设置在所述基板上的安装板；所述安装板设置有多个安装孔，且多个所述安装孔沿所述第一支撑带的长度方向间隔排布；所述安装板固设在所述基板上，所述安装孔与所述基板的上表面共同形成用于安装所述压紧部的安装槽。在上述任一技术方案中，进一步地，所述基板上固设有加强肋。在上述任一技术方案中，进一步地，所述压紧件包括压紧板和紧固件；所述压紧板压紧在所述支撑块的压紧部，所述紧固件穿过所述压紧板，所述压紧板通过所述紧固件与所述基座固接。在上述任一技术方案中，进一步地，所述紧固件包括螺杆和螺母；所述压紧板设置有第一开孔，所述安装板设置有第二开孔，所述螺杆依次穿过所述第一开孔和所述第二开孔，所述螺母与所述螺杆螺纹连接，且所述螺母压紧在所述压紧板上。在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑面与机壳的侧壁相适应。本技术的第二目的在于提供一种电机壳组件，以缓解现有技术中用于支撑电机的结构制作精度低，不仅导致机壳稳定性较低，而且还增加机壳制作成本等技术问题。本技术还提供一种电机壳组件，包括上述的机壳支撑结构，还包括机壳；所述机壳的外侧壁与所述支撑面抵接并焊接固定于所述机壳支撑结构的支撑组件。在上述任一技术方案中，进一步地，所述机壳设置有第一安装位，所述第一安装位与所述第一支撑带相适应；所述机壳还设置有第二安装位，所述第二安装位与所述第二支撑带相适应。本技术的有益效果为：本技术提供的一种机壳支撑结构，包括基座和相对间隔设置的两组支撑组件；支撑组件的一端安装在基座上，支撑组件的另一端具有支撑面，且两组支撑组件的支撑面分别形成互相平行第一支撑带和第二支撑带，机壳位于第一支撑带和第二支撑带之间，并通过第一支撑带和第二支撑带支撑，以确保支撑稳定性。通过该机壳支撑结构对机壳形成稳定支撑，进而提高机壳安装的稳定性，便于实际使用。本技术提供的一种电机壳组件，还包括机壳，机壳支撑结构与机壳的外侧壁焊接固定，进而增加机壳支撑结构与机壳之间的连接稳定性。需要注意的是，机壳支撑结构的结构和产生的有益效果在上述已经详细阐述，故而在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的机壳支撑结构的轴测图；图2为本技术实施例提供的机壳支撑结构的主视图；图3为本技术实施例提供的机壳支撑结构中无支撑块的示意图；图4为本技术实施例提供的电机壳组件的示意图。图标：10-基座；20-压紧件；30-支撑块；40-机壳；101-安装槽；102-基板；103-安装板；104-加强肋；201-压紧板；202-紧固件；301-支撑面。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1-图4所示，本实施例提供的机壳支撑结构包括基座10和相对间隔设置的两组支撑组件；支撑组件的一端安装在基座10上，支撑组件的另一端具有支撑面301，两组支撑组件的支撑面分别形成互相平行的第一支撑带和第二支撑带，机壳40位于第一支撑带和第二支撑带之间且由二者支撑。进一步的，机壳支撑结构还包括压紧件20；压紧件20将支撑组件压紧在基座10上。具体的，相对间隔设置的支撑组件分别为第一支撑组件和第二支撑组件，且第一支撑组件和第二支撑组件分别设置在机壳40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机壳支撑结构，其特征在于，包括基座(10)和相对间隔设置的两组支撑组件；/n所述支撑组件的一端安装在所述基座(10)上，所述支撑组件的另一端具有支撑面(301)，两组所述支撑组件的支撑面(301)分别形成互相平行的第一支撑带和第二支撑带，机壳(40)位于所述第一支撑带和所述第二支撑带之间且由二者支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种机壳支撑结构，其特征在于，包括基座(10)和相对间隔设置的两组支撑组件；
所述支撑组件的一端安装在所述基座(10)上，所述支撑组件的另一端具有支撑面(301)，两组所述支撑组件的支撑面(301)分别形成互相平行的第一支撑带和第二支撑带，机壳(40)位于所述第一支撑带和所述第二支撑带之间且由二者支撑。


2.根据权利要求1所述的机壳支撑结构,其特征在于，所述机壳支撑结构还包括压紧件(20)；
所述压紧件(20)将所述支撑组件压紧在所述基座(10)上。


3.根据权利要求2所述的机壳支撑结构,其特征在于，所述支撑组件包括多个沿所述第一支撑带的长度方向间隔设置的支撑块(30)；
所述支撑块(30)包括压紧部以及与所述压紧部固接的支撑部，所述支撑块(30)通过所述压紧部安装在所述基座(10)上，所述支撑面(301)设置在所述支撑部远离所述压紧部的一端。


4.根据权利要求3所述的机壳支撑结构,其特征在于，所述基座(10)设置有多个安装槽(101)，且多个所述安装槽(101)沿所述第一支撑带的长度方向间隔排布，每个所述安装槽(101)对应安装一个所述支撑块(30)。


5.根据权利要求4所述的机壳支撑结构,其特征在于，所述基座(10)包括基板(102)和设置在所述基板(102)上的安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋萍萍，
申请(专利权)人：青岛中加特变频电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37