一种新型扭转减振器结构的硫化模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型扭转减振器结构的硫化模具，包括上模板、中模板、下模板、模芯，中模板、模芯安装在上模板和下模板之间，上模板上设置有上模导柱、注胶孔和流道，下模板设置有下模导柱，中模板设置有导柱孔，上模导柱、下模导柱通过导柱孔使上模板、中模板、下模板安装在一起，模芯位于所述上模板、中模板、下模板安装在一起后形成的型腔内，注胶孔用流道连接起来。本实用新型专利技术的有益效果是：1.有防错机构，工人不会装错模具；2.有严谨的嵌件定位和保护铁件变形的措施，嵌件不会错位；3.工人操作安全，效率高；4.采用本实用新型专利技术模具生产出来的产品致密性好、质量稳定；5.耐用持久，信息齐全，方便查找。

A new type of curing die for torsional shock absorber

The utility model provides a vulcanization mold with a new structure of torsional shock absorber, which comprises an upper template, a middle template, a lower template and a mold core. The middle template and the mold core are installed between the upper template and the lower template. The upper template is provided with an upper mold guide post, a glue injection hole and a flow channel, the lower template is provided with a lower mold guide post, the middle template is provided with a guide post hole, and the upper mold guide post and the lower mold guide post are made through the guide post hole. The upper formwork, the middle formwork and the lower formwork are installed together, the mold core is located in the cavity formed after the upper formwork, the middle formwork and the lower formwork are installed together, and the glue injection hole is connected with the flow channel. The utility model has the following beneficial effects: 1. There is a mistake proofing mechanism, so that workers can not install the wrong mold; 2. There are strict inlay positioning and measures to protect the deformation of iron parts, so that inlays can not be misplaced; 3. Workers operate safely and efficiently; 4. The products produced by the utility model have good compactness and stable quality; 5. They are durable and durable, complete in information, and easy to find.

【技术实现步骤摘要】
一种新型扭转减振器结构的硫化模具
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种新型扭转减振器结构的硫化模具。
技术介绍
橡胶零部件产品都是通过模具，把胶料放入模具型腔经过高温硫化，然后成型具体产品。现在模具的类型有注胶类和模压类。有些模具是做纯胶产品的，有些模具是做带有铁件和橡胶的产品，有些模具是做带有铁件、塑料件和橡胶的产品。模具有方形的，也有圆形的。有两开模具的，也有三开模具的，也有中间带哈夫类型的。针对复杂的橡胶零部件，比如由橡胶、铁件，塑料件等组成的零件，而且有相对位置的要求，又有较高的尺寸要求，行业的模具基本都有或多或少的缺陷，如：产品做出来有缺料现象，错位现象，尺寸不合格现象，精度满足不了现象等。现有技术的缺点/不足：1、上胶麻烦，工作效率低；2、做出的产品有缺料，烂泡，流痕等缺陷；3、铁件不易定位，性能不易保证；4、模具无防错结构，容易放错模具；5、模具无定位及导向机构，容易模具错位；
技术实现思路
本技术提供了一种新型扭转减振器结构的硫化模具，包括上模板、中模板、下模板、模芯，所述中模板、所述模芯安装在所述上模板和所述下模板之间，所述上模板上设置有上模导柱、注胶孔和流道，所述下模板设置有下模导柱，所述中模板设置有导柱孔，所述上模导柱、所述下模导柱通过所述导柱孔使所述上模板、所述中模板、所述下模板安装在一起，所述模芯位于所述上模板、所述中模板、所述下模板安装在一起后形成的型腔内。作为本技术的进一步改进，所述导柱孔镶有导套，所述中模板通过所述导套分别与所述上模板、所述下模板安装在一起。作为本技术的进一步改进，所述导套包括上模导套、下模导套，所述上模导柱通过所述上模导套安装在所述中模板上端，所述下模导柱通过所述下模导套安装在所述中模板下端。作为本技术的进一步改进，该硫化模具包括第一手柄、第二手柄、第三手柄，所述第一手柄安装在所述上模板两侧，所述第二手柄安装在所述中模板两侧，所述第三手柄安装在所述下模板两侧。所述模芯包括内嵌件定位模芯和侧孔定位模芯，所述内嵌件定位模芯通过螺栓固定在下模板上，所述侧孔定位模芯是自由的，这样出模方便。作为本技术的进一步改进，所述内嵌件定位模芯内嵌铁件。作为本技术的进一步改进，所述上模导柱通过过盈装配的方式安装在所述上模板上，所述下模导柱通过过盈装配的方式安装在所述下模板上，所述上模导柱、所述下模导柱在安装过程中具有严格的位置要求，以避免上下模错放。作为本技术的进一步改进，该硫化模具上设有撬模槽。作为本技术的进一步改进，所述注胶孔和所述流道数量为多个，所述注胶孔和流道串联在一起。本技术的有益效果是：1.本技术模具有防错机构，工人不会装错模具；2.有严谨的嵌件定位和保护铁件变形的措施，嵌件不会错位；3.工人操作安全，效率高；4.采用本技术模具生产出来的产品致密性好、质量稳定，产品表面没有了缺料，烂泡，流痕等外观缺陷，产品的精度高、尺寸得以保证；5.本技术模具耐用持久，信息齐全，方便查找。附图说明图1是本技术模具结构侧视图；图2是本技术模具结构俯视图；图3是本技术模具结构轴视图。具体实施方式如图1－3所示，本技术公开了一种新型扭转减振器结构的硫化模具，包括上模板1、中模板2、下模板3、模芯4，所述中模板2、所述模芯4安装在所述上模板1和所述下模板3之间，所述上模板1上设置有上模导柱11、注胶孔和流道12，所述下模板3设置有下模导柱31，所述中模板2设置有导柱孔21，所述上模导柱11、所述下模导柱31通过所述导柱孔21使所述上模板1、所述中模板2、所述下模板3安装在一起，所述模芯4位于所述上模板1、所述中模板2、所述下模板3安装在一起后形成的型腔内。所述导柱孔21镶有导套，所述中模板2通过所述导套分别与所述上模板1、所述下模板3安装在一起。所述导套包括上模导套、下模导套，所述上模导柱11通过所述上模导套安装在所述中模板2上端，所述下模导柱31通过所述下模导套安装在所述中模板2下端。该硫化模具包括第一手柄12、第二手柄22、第三手柄32，所述第一手柄12安装在所述上模板1两侧，所述第二手柄22安装在所述中模板2两侧，所述第三手柄32安装在所述下模板3两侧。所述模芯4包括内嵌件定位模芯和侧孔定位模芯，所述内嵌件定位模芯通过螺栓固定在下模板3上，这样可以拆卸自如，维修方便，所述侧孔定位模芯是自由的，这样出模方便。所述内嵌件定位模芯内嵌铁件。所述上模导柱11通过过盈装配的方式安装在所述上模板1上，所述下模导柱31通过过盈装配的方式安装在所述下模板3上，所述上模导柱11、所述下模导柱31在安装过程中具有严格的位置要求，以避免上下模错放。该硫化模具上设有撬模槽5。所述注胶孔和所述流道12数量为多个，所述注胶孔和流道串联在一起。本技术所解决的技术问题，设计一种新型的扭转减振器结构模具，既满足硫化出来的产品性能，尺寸，外观合格，又防错，耐用，而且操作方面安全、效率高，具体如下：1.模具是方形结构；2.各个所述注胶孔通过所述流道串联在一起；3.模具的型腔通过数铣加工完成，保证加工精度在±0.02mm范围内，内嵌件及模芯4的配合满足H7/f6的要求；4.模具型腔表面粗糙度达到1.6；5.模具表面刻有标识信息，模具型腔刻有产品的信息；6.模具型腔及表面的标识信息是通过专用雕刻机来完成的。本技术的扭转减振器结构的硫化模具是由三开模具组成，模具用的是高强度的B20模具钢材材料，模具的材质是通过原材料厂家提供，并提供材质保证书，同时通过调质处理，增强材质的硬度和强度，达到持久耐用的效果。本技术的模具加工完成后，需要固定在硫化设备上，把胶料通过设备的压力注入模具型腔中，然后通过高温硫化、成型，最终形成满足尺寸和性能要求的产品。本技术的扭转减振器模具的结构都解决现有技术的缺陷问题，保证了扭转减振器的外观和性能要求。本技术的有益效果是：1.本技术模具有防错机构，工人不会装错模具；2.有严谨的嵌件定位和保护铁件变形的措施，嵌件不会错位；3.工人操作安全，效率高；4.采用本技术模具生产出来的产品致密性好、质量稳定，产品表面没有了缺料，烂泡，流痕等外观缺陷，产品的精度高、尺寸得以保证；5.本技术模具耐用持久，信息齐全，方便查找。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型扭转减振器结构的硫化模具，其特征在于：包括上模板、中模板、下模板、模芯，所述中模板、所述模芯安装在所述上模板和所述下模板之间，所述上模板上设置有上模导柱、注胶孔和流道，所述下模板设置有下模导柱，所述中模板设置有导柱孔，所述上模导柱、所述下模导柱通过所述导柱孔使所述上模板、所述中模板、所述下模板安装在一起，所述模芯位于所述上模板、所述中模板、所述下模板安装在一起后形成的型腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型扭转减振器结构的硫化模具，其特征在于：包括上模板、中模板、下模板、模芯，所述中模板、所述模芯安装在所述上模板和所述下模板之间，所述上模板上设置有上模导柱、注胶孔和流道，所述下模板设置有下模导柱，所述中模板设置有导柱孔，所述上模导柱、所述下模导柱通过所述导柱孔使所述上模板、所述中模板、所述下模板安装在一起，所述模芯位于所述上模板、所述中模板、所述下模板安装在一起后形成的型腔内。


2.根据权利要求1所述的硫化模具，其特征在于：所述导柱孔镶有导套，所述中模板通过所述导套分别与所述上模板、所述下模板安装在一起。


3.根据权利要求2所述的硫化模具，其特征在于：所述导套包括上模导套、下模导套，所述上模导柱通过所述上模导套安装在所述中模板上端，所述下模导柱通过所述下模导套安装在所述中模板下端。


4.根据权利要求1所述的硫化模具，其特征在于：该硫化模具包括第一手柄、第二手柄、第三手柄，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守义，陈翔，林杰，
申请(专利权)人：柳州日高汽车减振技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45