一种陶瓷制品外表面施釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷制品外表面施釉装置，包括支架，所述支架下方与底座固定连接，底座右侧设有接釉盘，接釉盘上方设有保护罩，所述支架左侧设有旋转电机，支架右侧设有气压泵，气压泵左侧设有气压管，气压管与喷头固定连接，喷头包括气压喷孔与储釉器，所述支架右侧与轴套固定连接，轴承贯穿于轴套，轴承右侧顶端设有弹力卡，所述支架上方右侧固定夹，固定夹内部设有储釉罐。该装置采用转动与气压一体装置，陶瓷产品随同轴承一起转动，使陶瓷产品匀速转动，且由储釉罐分流到储釉器，对小体积进行大气压的喷洒，通过气压喷头的一定控制，从而加大了陶瓷纹路内得釉液浓度，从而到达外表面以及纹路施釉的均匀。

A glaze device for the outer surface of ceramic products

The utility model discloses a glaze application device for the outer surface of ceramic products, which includes a bracket, the lower part of the bracket is fixedly connected with the base, the right side of the base is provided with a glaze plate, the upper part of the glaze plate is provided with a protective cover, the left side of the bracket is provided with a rotating motor, the right side of the bracket is provided with a pneumatic pump, the left side of the pneumatic pump is provided with a pneumatic pipe, the pneumatic pipe is fixedly connected with the nozzle, the nozzle includes a pneumatic orifice and a pneumatic nozzle. The right side of the bracket is fixedly connected with the shaft sleeve, the bearing runs through the shaft sleeve, the top end of the right side of the bearing is provided with an elastic clamp, the right side of the bracket is fixedly clamped, and the inner part of the fixing clamp is provided with a glaze storage tank. The device adopts the integrated device of rotation and air pressure. The ceramic products rotate together with the bearings to make the ceramic products rotate at a uniform speed. The ceramic products are distributed from the glaze storage tank to the glaze storage device to spray the small volume with atmospheric pressure. Through certain control of the air pressure nozzle, the concentration of glaze liquid in the ceramic pattern is increased, so as to reach the outer surface and even glaze application of the pattern.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制品外表面施釉装置
本技术涉及陶瓷施釉
，具体为一种陶瓷制品外表面施釉装置。
技术介绍
施釉可以改善陶瓷制品的表面性能，使制品更光滑，不宜沾污，釉层可以降低坯体的吸水率，能阻止液体和气体透过，釉层能提高制品的机械强度，延长陶瓷制品的寿命，能提高制品的化学稳定性和热稳，釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆，釉浆内含有大量的有毒物质，在现有设备中对施釉过程中对人体的保护措施不够完善，从而对施釉工人的身体健康造成了极大的危害，且对待加工的陶瓷产品外表面施釉不均匀，表面粗糙不光滑，陶瓷纹路内施釉不足，导致施釉浓度不够，使陶瓷纹路内施釉不均漏釉状况，对产品的质量以及工人的保护达不到相应的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷制品外表面施釉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷制品外表面施釉装置，包括支架，所述支架下方与底座固定连接，所述底座右侧设有接釉盘，所述接釉盘上方设有保护罩，所述保护罩侧面开设有取料口，所述支架左侧设有旋转电机，所述支架右侧设有气压泵，所述气压泵左侧设有气压管，所述气压管与喷头固定连接，所述喷头左侧与支撑横杆固定连接，所述支撑横杆左侧固定块，所述固定块左侧与支架固定连接，所述固定块下方设有轴套，所述轴套左侧与支架固定连接，轴承贯穿于轴套，所述轴承右侧顶端设有弹力卡，所述弹力卡通过固定片与轴承右侧顶端处固定连接，所述支架上方左侧设有控制面板，所述支架上方右侧固定夹，所述固定夹内部设有储釉罐，所述储釉罐上方开设有进釉口，所述储釉罐下方设有电磁阀，所述电磁阀右侧设有手动阀，所述电磁阀下方设有导釉管，所述导釉管下方与喷头固定连接。优选的，所述弹力卡数量至少为四个，且四个弹力卡之间等分排列。优选的，所述四个弹力卡均设有防滑皮垫。优选的，所述喷头包括储釉器，所述储釉器下方开设有气压喷孔。优选的，所述保护罩设置为圆体结构。优选的，所述保护罩也可设置为方体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种陶瓷制品外表面施釉装置，外面设有保护罩，对作业工人健康的保护，减少了釉液对作业工人的伤害，同时采用转动与气压一体装置，由电控箱对转动电机与气压泵的统一执行，在待加工的陶瓷内腔内由弹力卡进行固定，且每个弹力卡外侧均设有防滑皮垫，陶瓷产品随同轴承一起转动，从而使陶瓷产品匀速转动，到达加工的陶瓷外表面均匀施釉，由储釉罐分流到储釉器，对小体积进行大气压的喷洒，通过气压喷头的一定控制，在气压的作用下使釉液通过气压喷头喷洒，从而加大了陶瓷纹路内得釉液浓度，从而到达外表面以及纹路施釉的均匀。附图说明图1为本技术结构正视图。图2为本技术结构左视图。图3为本技术喷头结构仰视图。图中：1支架、2底座、3旋转电机、4气压泵、5接釉盘、6保护罩、7取料口、8控制面板、9固定块、10支撑横杆、11喷头、111气压喷头、112储釉器、12导釉管、13电磁阀、14手动阀、15储釉罐、16固定夹、17进釉口、18轴套、19轴承、20气压管、21固定片、22弹力卡。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷制品外表面施釉装置，包括支架1，支架1下方与底座2固定连接，底座2右侧设有接釉盘5，接釉盘5上方设有保护罩6，保护罩6设置为圆体结构，保护罩6也可设置为方体结构，外面设有保护罩，对施釉工人健康的保护，减少了釉液对作业工人的伤害，保护罩6侧面开设有取料口7，支架1左侧设有旋转电机3，支架1右侧设有气压泵4，所述气压泵4左侧设有气压管20，同时采用转动与气压一体装置，由电控箱对转动电机与气压泵的统一执行，气压管20与喷头11固定连接，喷头11包括储釉器112，储釉器112下方开设有气压喷孔111，喷头11左侧与支撑横杆10固定连接，支撑横杆10左侧固定块9，固定块9左侧与支架1固定连接，固定块9下方设有轴套18，轴套18左侧与支架1固定连接，轴承19贯穿于轴套18，轴承19右侧顶端设有弹力卡22，在待加工的陶瓷内腔内由弹力卡进行固定，弹力卡22数量至少为四个，且四个弹力卡22之间等分排列，且四个弹力卡22均设有防滑皮垫，陶瓷产品随同轴承一起转动，从而使陶瓷产品匀速转动，到达加工的陶瓷外表面均匀施釉，弹力卡22通过固定片21与轴承19右侧顶端处固定连接，支架1上方左侧设有控制面板8，支架1上方右侧固定夹16，固定夹16内部设有储釉罐15，储釉罐15上方开设有进釉口17，储釉罐15下方设有电磁阀13，电磁阀13右侧设有手动阀14，电磁阀13下方设有导釉管12，导釉管12下方与喷头11固定连接，由储釉罐15分流到储釉器112，对储釉器112小体积内的釉液进行施压，通过气压喷头111的一定控制，在气压的作用下使釉液通过气压喷头111喷洒，从而加大了陶瓷纹路内得釉液浓度，从而到达外表面以及纹路施釉的均匀。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：在使用设备时，首先插入电源，将釉液从进釉口17倒入，在储釉罐15内进行短暂的存放，将需要待加工的陶瓷产品通过取料口7放置保护罩6内的弹力卡22上，且待加工的陶瓷产品内腔包覆在弹力卡22外侧，此时备料准备工作完毕，随后启动控制面板8，打开电磁阀13釉液通过导釉管12进行下流，当釉液装满储釉器112时，电磁阀13自动关闭，必要时可以采用手动阀14进行控制，随后控制面板8启动气压泵4与旋转电机3，气压泵4通过气压管20对储釉器112进行加压，在压力的作用下使压力喷头111将釉液喷洒在加工的陶瓷表面，当控制面板8启动旋转电机3时，旋转电机3带动轴承19进行旋转，在弹力卡22的作用下对加工陶瓷的固定，弹力卡22数量为四个，每个弹力卡22外表面均设有防滑皮垫，使陶瓷与轴承19转动更一致，加工的陶瓷与轴承19同时转动使得需加工的陶瓷产品外表面喷洒均匀，在加工的过程中避免不了一定量的釉液流失，所流失的釉液将滴置到接釉盘5内，从而进行收集处理，并且在喷洒釉液时防止喷洒到外界，保护罩6用于加工处与外界隔离，在施釉完成时停止控制面板8上相应的操作，通过取料口7取出施釉过后的陶瓷产品，从而完成了陶瓷制品外表面的施釉工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷制品外表面施釉装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)下方与底座(2)固定连接，所述底座(2)右侧设有接釉盘(5)，所述接釉盘(5)上方设有保护罩(6)，所述保护罩(6)侧面开设有取料口(7)，所述支架(1)左侧设有旋转电机(3)，所述支架(1)右侧设有气压泵(4)，所述气压泵(4)左侧设有气压管(20)，所述气压管(20)与喷头(11)固定连接，所述喷头(11)左侧与支撑横杆(10)固定连接，所述支撑横杆(10)左侧固定块(9)，所述固定块(9)左侧与支架(1)固定连接，所述固定块(9)下方设有轴套(18)，所述轴套(18)左侧与支架(1)固定连接，轴承(19)贯穿于轴套(18)，所述轴承(19)右侧顶端设有弹力卡(22)，所述弹力卡(22)通过固定片(21)与轴承(19)右侧顶端处固定连接，所述支架(1)上方左侧设有控制面板(8)，所述支架(1)上方右侧固定夹(16)，所述固定夹(16)内部设有储釉罐(15)，所述储釉罐(15)上方开设有进釉口(17)，所述储釉罐(15)下方设有电磁阀(13)，所述电磁阀(13)右侧设有手动阀(14)，所述电磁阀(13)下方设有导釉管(12)，所述导釉管(12)下方与喷头(11)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品外表面施釉装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)下方与底座(2)固定连接，所述底座(2)右侧设有接釉盘(5)，所述接釉盘(5)上方设有保护罩(6)，所述保护罩(6)侧面开设有取料口(7)，所述支架(1)左侧设有旋转电机(3)，所述支架(1)右侧设有气压泵(4)，所述气压泵(4)左侧设有气压管(20)，所述气压管(20)与喷头(11)固定连接，所述喷头(11)左侧与支撑横杆(10)固定连接，所述支撑横杆(10)左侧固定块(9)，所述固定块(9)左侧与支架(1)固定连接，所述固定块(9)下方设有轴套(18)，所述轴套(18)左侧与支架(1)固定连接，轴承(19)贯穿于轴套(18)，所述轴承(19)右侧顶端设有弹力卡(22)，所述弹力卡(22)通过固定片(21)与轴承(19)右侧顶端处固定连接，所述支架(1)上方左侧设有控制面板(8)，所述支架(1)上方右侧固定夹(16)，所述固定夹(16)内部设有储釉罐(15)，所述储釉罐(15)上方开设有进釉口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶满贵，
申请(专利权)人：景德镇泥之歌陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36