The invention belongs to the technical field of ceramic tile production, discloses a manufacturing process for environmental protection tiles, which comprises the following steps: build processing equipment; raw material ingredients; preform; milling; too stale into the pool; stale blank pressing; green bin; grinding; drying and glazing; ceramics; packaging. The utility model solves the problems that the prior art destroys and pollute the ecological environment and the rate of defective products is high.
【技术实现步骤摘要】
一种环保瓷砖的制作工艺
本专利技术属于瓷砖生产领域,具体涉及一种环保瓷砖的制作工艺。
技术介绍
近年来,随着我国建筑行业的发展,瓷砖行业也随之飞速的发展,从20世纪90年代初开始,我国瓷砖的产量就一直居高不下。然而瓷砖行业的能耗和资源的需求很大,随着对瓷砖的需求的不断增加,必然会导致能源和资源的紧缺。现有的瓷砖的生产都是利用黏土为主要的原材料制作瓷砖,这种方式存在以下问题:(1)生产瓷砖对黏土的需求量大,会导致可耕种的耕地减少,并且土地上的黏土被挖完后会导致土地的大面积沙化,造成生态环境的破坏;(2)在生产瓷砖的过程中会产生很多的次品,并且在干燥的过程中会产生很多的煤渣,这些次品和煤渣,这些次品和煤渣没有充分的利用,并且会污染环境;(3)现有工艺在瓷砖生产的过程中没有对生坯的表面进行磨削,会导致成型的瓷砖的受力不均,次品率高。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种环保瓷砖的制作工艺,以解决现有技术破坏、污染生态环境、次品率高的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案,一种环保瓷砖的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)加工设备的搭建:搭建生坯磨削装置,包括与屋顶连接的顶盖,顶盖上设有磁铁,顶盖的下方安装机架,机架上安装工作台,工作台上开有凹槽,机架的顶部连接转轴,转轴外套有套筒,套筒与转轴之间设有空隙,套筒的底部连接有圆形固定盘,转轴的底部转动连接有磁铁转头,转头上啮合有涡轮,套筒的底部设有进风口和出风口,进风口连接有高速气流机,出风口设有控制阀;2)原材料配料:各原材料的质量份如下,废弃陶瓷50-70份、煤渣20-50份、石灰石粉40-60份、贫瘠 ...
【技术保护点】
一种环保瓷砖的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)加工设备的搭建:搭建生坯磨削装置,包括与屋顶连接的顶盖,顶盖上设有磁铁,顶盖的下方安装机架,机架上安装工作台,工作台上开有凹槽,机架的顶部连接转轴,转轴外套有套筒,套筒与转轴之间设有空隙,套筒的底部连接有圆形固定盘,转轴的底部转动连接有磁铁转头,转头上啮合有涡轮,套筒的底部设有进风口和出风口,进风口连接有高速气流机,出风口设有控制阀;2)原材料配料:各原材料的质量份如下,废弃陶瓷50‑70份、煤渣20‑50份、石灰石粉40‑60份、贫瘠土壤泥土80‑100份、黏土100‑150份、长石30‑50份;3)预制坯料:粉碎废弃陶瓷、煤渣、贫瘠土壤泥土和长石,再将其与石灰石粉、黏土混合后,加入分散剂进行研磨,研磨至粉末为100‑200目,对研磨后的粉末过筛并除铁,将筛选完的粉末与水混合制成泥浆,得坯料;4)混合:搅拌泥浆后静置、沉淀,去除上清液,得混合后的泥浆;5)制粉:将步骤(4)中混合后的泥浆雾化干燥,得到粉料,粉料的水分为8%‑10%;6)过仓陈腐:将步骤(5)中的粉料用150目的筛网过筛,后置于温度为35‑40℃的密闭室内静置20‑ ...
【技术特征摘要】
1.一种环保瓷砖的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)加工设备的搭建:搭建生坯磨削装置,包括与屋顶连接的顶盖,顶盖上设有磁铁,顶盖的下方安装机架,机架上安装工作台,工作台上开有凹槽,机架的顶部连接转轴,转轴外套有套筒,套筒与转轴之间设有空隙,套筒的底部连接有圆形固定盘,转轴的底部转动连接有磁铁转头,转头上啮合有涡轮,套筒的底部设有进风口和出风口,进风口连接有高速气流机,出风口设有控制阀;2)原材料配料:各原材料的质量份如下,废弃陶瓷50-70份、煤渣20-50份、石灰石粉40-60份、贫瘠土壤泥土80-100份、黏土100-150份、长石30-50份;3)预制坯料:粉碎废弃陶瓷、煤渣、贫瘠土壤泥土和长石,再将其与石灰石粉、黏土混合后,加入分散剂进行研磨,研磨至粉末为100-200目,对研磨后的粉末过筛并除铁,将筛选完的粉末与水混合制成泥浆,得坯料;4)混合:搅拌泥浆后静置、沉淀,去除上清液,得混合后的泥浆;5)制粉:将步骤(4)中混合后的泥浆雾化干燥,得到粉料,粉料的水分为8%-10%;6)过仓陈腐:将步骤(5)中的粉料用150目的筛网过筛,后置于温度为35-40℃的密闭室内静置20-40h;7)压制坯料:将步骤(6)中陈腐后的粉料压制成型,形成生坯;8)生坯磨削:将步骤(7)中压制成型的生坯放在步骤(1)中搭建的生坯磨削装置中对其表面进行磨削;9)干燥并施釉:将步骤(8)中磨削后的生坯放入干燥窑中进行干燥,干燥后形成干坯,再对干坯的表面上釉;10)烧制:对步骤(9)上釉后的干坯进行烧制成...
【专利技术属性】
技术研发人员:王麟华,
申请(专利权)人:绥阳县华夏陶瓷有限责任公司,
类型:发明
国别省市:贵州,52
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