一种防静电陶瓷及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防静电陶瓷及其制备方法，包括陶瓷制造工艺和防静电层，陶瓷制造工艺包括坯料制备、制模、成型、干燥、施釉和装烧，陶瓷制造工艺包括以下步骤：(1)坯料制备：坯料制备的主要成分是石英、长石和高岭土，石英、长石和高岭土的重量份数为石英60‑90份、长石100‑150份、高岭土300‑500份，将石英、长石和高岭土按照一定的重量分数混合，并注入一定量的清水混合。本发明专利技术采用陶瓷制作的所有的制造工艺，保证了陶瓷的完整性，同时通过平面磁控溅射的方式将防静电层喷附在已经生产完成陶瓷的外表面，充分保证了防静电物质的防静电效果，减小了传统工艺因为烧制过程损坏防静电物质被破坏的可能性，而多层的喷洒可以保证防静电层不会被破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电陶瓷及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷制备
，具体为一种防静电陶瓷及其制备方法。
技术介绍
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。而现在的陶瓷技术解决了很多问题，例如防火耐磨等问题，但是当静电产生时会对陶瓷造成很大的影响，而大多陶瓷生产时会对陶瓷内部加入一定的防止静电产生的物质，但是当陶瓷在烧制的过程中会经历高温的烧制，会损坏防静电物质的性能，所以市场上需要一种新的防静电陶瓷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防静电陶瓷及其制备方法，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防静电陶瓷及其制备方法，包括陶瓷制造工艺和防静电层，所述陶瓷制造工艺包括坯料制备、制模、成型、干燥、施釉和装烧。优选的，所述陶瓷制造工艺包括以下步骤：(1)坯料制备：所述坯料制备的主要成分是石英、长石和高岭土，所述石英、长石和高岭土的重量份数为石英60-90份、长石100-150份、高岭土300-500份，将石英、长石和高岭土按照一定的重量分数混合，并注入一定量的清水混合；(2)制模：所述制模就是将需要的陶瓷形状制作成干燥的石膏模型；(3)成型：所述成型就是用步骤(2)所述的干燥石膏模型将步骤(1)中制备好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件；(4)干燥：所述干燥就是将步骤(3)制成的坯件放置在干燥通风的环境之中，直到干燥完成；(5)施釉：所述施釉根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能，施以不同的釉色；(6)装烧：所述装烧将步骤(5)施釉过后的陶瓷进行烧制，烧制至显气孔率接近于零，才能达到完全致密程度的瓷化现象。优选的，所述装烧温度应控制在800-1300℃。优选的，所述防静电层包括导电云母粉、抗静电剂、聚乙炔和聚对苯撑，所述导电云母粉、抗静电剂、聚乙炔和聚对苯撑的重量分数为导电云母45-75份、抗静电剂35-55份、聚乙炔10-20份、聚对苯撑20-30份，将防静电层的组成材料按照一定的重量分数比混合。优选的，所述混合完成之后的防静电层通过平面磁控溅射的方式将防静电层混合物质喷洒在陶瓷的表面形成防静电膜层，所述防静电膜层的喷洒层数不少于5层，所述防静电膜层每层的厚度不小于10um。本专利技术采用陶瓷制作的所有的制造工艺，保证了陶瓷的完整性，同时通过平面磁控溅射的方式将防静电层喷附在已经生产完成陶瓷的外表面，充分保证了防静电物质的防静电效果，减小了传统工艺因为烧制过程损坏防静电物质被破坏的可能性，而多层的喷洒可以保证防静电层不会被破坏。具体实施方式对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种防静电陶瓷及其制备方法，包括陶瓷制造工艺和防静电层，陶瓷制造工艺包括坯料制备、制模、成型、干燥、施釉和装烧实施例一：陶瓷制造工艺包括以下步骤：(1)坯料制备：坯料制备的主要成分是石英、长石和高岭土，石英、长石和高岭土的重量份数为石英75份、长石125份、高岭土400份，将石英、长石和高岭土按照一定的重量分数混合，并注入一定量的清水混合；(2)制模：制模就是将需要的陶瓷形状制作成干燥的石膏模型；(3)成型：成型就是用步骤(2)的干燥石膏模型将步骤(1)中制备好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件；(4)干燥：干燥就是将步骤(3)制成的坯件放置在干燥通风的环境之中，直到干燥完成；(5)施釉：施釉根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能，施以不同的釉色；(6)装烧：装烧将步骤(5)施釉过后的陶瓷进行烧制，烧制至显气孔率接近于零，才能达到完全致密程度的瓷化现象。装烧温度应控制在1100℃。防静电层包括导电云母粉、抗静电剂、聚乙炔和聚对苯撑，导电云母粉、抗静电剂、聚乙炔和聚对苯撑的重量分数为导电云母50份、抗静电剂45份、聚乙炔15份、聚对苯撑25份，将防静电层的组成材料按照一定的重量分数比混合。混合完成之后的防静电层通过平面磁控溅射的方式将防静电层混合物质喷洒在陶瓷的表面形成防静电膜层，防静电膜层的喷洒层数为6层，防静电膜层每层的厚度为10um。将制造完成的防静电陶瓷用不同物质进行摩擦，并接通电流检测仪器，所述数据并没有电流的产生，产品符合要求。实施例二：陶瓷制造工艺包括以下步骤：(1)坯料制备：坯料制备的主要成分是石英、长石和高岭土，石英、长石和高岭土的重量份数为石英85份、长石110份、高岭土450份，将石英、长石和高岭土按照一定的重量分数混合，并注入一定量的清水混合；(2)制模：制模就是将需要的陶瓷形状制作成干燥的石膏模型；(3)成型：成型就是用步骤(2)的干燥石膏模型，将步骤(1)中制备好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件；(4)干燥：干燥就是将步骤(3)制成的坯件放置在干燥通风的环境之中，直到干燥完成；(5)施釉：施釉根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能，施以不同的釉色；(6)装烧：装烧将步骤(5)施釉过后的陶瓷进行烧制，烧制至显气孔率接近于零，才能达到完全致密程度的瓷化现象。装烧温度应控制在900℃。防静电层包括导电云母粉、抗静电剂、聚乙炔和聚对苯撑，导电云母粉、抗静电剂、聚乙炔和聚对苯撑的重量分数为导电云母50份、抗静电剂40份、聚乙炔20份、聚对苯撑30份，将防静电层的组成材料按照一定的重量分数比混合。混合完成之后的防静电层通过平面磁控溅射的方式将防静电层混合物质喷洒在陶瓷的表面形成防静电膜层，防静电膜层的喷洒层数为5层，防静电膜层每层的厚度为15um。将制造完成的防静电陶瓷用不同物质进行摩擦，并接通电流检测仪器，所述数据并没有电流的产生，产品符合要求。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防静电陶瓷及其制备方法，包括陶瓷制造工艺和防静电层，其特征在于：所述陶瓷制造工艺包括坯料制备、制模、成型、干燥、施釉和装烧。

【技术特征摘要】
1.一种防静电陶瓷及其制备方法，包括陶瓷制造工艺和防静电层，其特征在于：所述陶瓷制造工艺包括坯料制备、制模、成型、干燥、施釉和装烧。2.根据权利要求1所述的一种防静电陶瓷及其制备方法，其特征在于：所述陶瓷制造工艺包括以下步骤：(1)坯料制备：所述坯料制备的主要成分是石英、长石和高岭土，所述石英、长石和高岭土的重量份数为石英60-90份、长石100-150份、高岭土300-500份，将石英、长石和高岭土按照一定的重量分数混合，并注入一定量的清水混合；(2)制模：所述制模就是将需要的陶瓷形状制作成干燥的石膏模型；(3)成型：所述成型就是用步骤(2)所述的干燥石膏模型将步骤(1)中制备好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件；(4)干燥：所述干燥就是将步骤(3)制成的坯件放置在干燥通风的环境之中，直到干燥完成；(5)施釉：所述施釉根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，宋委，
申请(专利权)人：凤阳嘉禾农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34