一种陶瓷加工用高效喷釉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用高效喷釉设备，包括设置于工作台上的喷釉设备主体，喷釉设备主体由接釉盘、支架、转盘机构以及喷釉及吹釉机构组成，转盘机构由转动连接在接釉盘上方的托盘和驱动电机构成，接釉盘上设有一圈弧形凹陷，弧形凹陷上设有多个贯穿接釉盘和工作台的出釉口，喷釉及吹釉机构由一环形壳体组成，壳体的内周设有台阶，台阶的上方设有出风口，台阶的内周阵列有多个喷釉口，出风口为倾斜向下的环形出风口，各喷釉口上都具有一扁平且其倾斜向下设置的喷嘴，支架顶部还阵列有多个气缸，各气缸的活塞杆与壳体的顶部相连接，壳体的外周还设有滑块，支架上设有与滑块相对应的滑轨，壳体上下滑动连接在支架上。

An efficient glaze spraying equipment for ceramic processing

The utility model discloses an efficient glaze spraying device for ceramic processing, which comprises a glaze spraying device main body arranged on a workbench, the glaze spraying device main body is composed of a glaze plate, a bracket, a rotary table mechanism, a glaze spraying and glaze blowing mechanism, the rotary table mechanism is composed of a tray and a driving motor which are rotationally connected above the glaze plate, the glaze plate is provided with a circle of arc-shaped depressions, and a plurality of arc-shaped depressions are arranged on the arc-shaped depressions The glaze spraying and blowing mechanism is composed of an annular shell, the inner circumference of the shell is provided with steps, the upper part of the steps is provided with an air outlet, the inner circumference array of the steps has a plurality of glazes spraying openings, the air outlet is an inclined downward annular air outlet, each glazes spraying opening is provided with a flat nozzle arranged obliquely downward, and the top of the bracket is also provided with a plurality of air cylinders The piston rod of each cylinder is connected with the top of the shell, the outer circumference of the shell is also provided with a sliding block, the bracket is provided with a sliding rail corresponding to the sliding block, and the shell is slidably connected with the bracket.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用高效喷釉设备
本技术涉及一种陶瓷加工用高效喷釉设备。
技术介绍
在以精品陶瓷作为主打的陶瓷工坊在生产经营过程中，大部分陶瓷制品都为非量产的产品，其中很多产品还是根据客户需求定制的特殊陶瓷制品，因此，市面上的大部分自动喷釉机构都很难适应其需求，导致其生产效率低。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种适用于小型陶瓷工坊的陶瓷加工用高效喷釉设备。本技术的技术方案是：一种陶瓷加工用高效喷釉设备，包括设置于工作台上的喷釉设备主体，所述喷釉设备主体由接釉盘、支架、转盘机构以及喷釉及吹釉机构组成，所述转盘机构由托盘和驱动电机构成，所述托盘设置于所述接釉盘中部上方，所述托盘底部固定有一传动轴，所述传动轴穿过所述接釉盘、工作台且其底部通过伞齿轮组和所述驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机固定于所述工作台的下方，所述传动轴通过轴承转动连接在所述工作台上，所述接釉盘上还设有一圈弧形凹陷，所述弧形凹陷上设有多个贯穿所述接釉盘和工作台的出釉口，所述喷釉及吹釉机构由一环形壳体组成，所述壳体的内周设有台阶，所述台阶的上方设有出风口，所述台阶的内周阵列有多个喷釉口，所述出风口为倾斜向下的环形出风口，各所述喷釉口上都具有一扁平且其倾斜向下设置的喷嘴，所述壳体顶部设有多根进风管，各所述进风管与所出风口相连通，所述台阶顶部设有多根进釉管，各所述进釉管与对应的所述喷釉口相连通，所述支架顶部还阵列有多个气缸，各所述气缸的活塞杆与所述壳体的顶部相连接，所述壳体的外周还设有滑块，所述支架上设有与所述滑块相对应的滑轨，所述壳体上下滑动连接在所述支架上。进一步的，所述支架外侧还设有一透明亚克力玻璃罩，所述透明亚克力玻璃罩的底部和接釉盘之间保持间隙，防止釉料喷溅出接釉盘外。进一步的，所述透明亚克力玻璃罩上还设有一拉门，便于放入或取出陶瓷坯。进一步的，所述工作台下方还设有一与各所述出釉口位置相对应的接釉槽，便于釉料的回收。进一步的，所述支架顶部中心位置还设有一伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有一旋转套管，所述旋转套管的底部设有一连接部，所述连接部上固定有一盖板，盖板可拉下，用于盖置于如瓶体等形状的待喷釉陶瓷坯的顶部，防止釉料进入陶瓷坯内部。进一步的，所述盖板的顶部为锥形，以便于釉料滑落，防止其堆积在盖板顶部。本技术的有益效果是：本技术适用于各种形状的陶瓷坯喷釉，加工效率高，喷釉效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术喷釉及吹釉机构的仰视图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。结合图1和图2所示，一种陶瓷加工用高效喷釉设备，包括设置于工作台1上的喷釉设备主体，所述喷釉设备主体由接釉盘2、支架3、转盘机构以及喷釉及吹釉机构组成，所述转盘机构由托盘4和驱动电机5构成，所述托盘4设置于所述接釉盘2中部上方，所述托盘4底部固定有一传动轴6，所述传动轴6穿过所述接釉盘2、工作台1且其底部通过伞齿轮组和所述驱动电机5的输出轴相连接，所述驱动电机5固定于所述工作台1的下方，所述传动轴6通过轴承8转动连接在所述工作台1上，所述接釉盘2上还设有一圈弧形凹陷9，所述弧形凹陷9上设有多个贯穿所述接釉盘2和工作台1的出釉口10，所述喷釉及吹釉机构由一环形壳体11组成，所述壳体11的内周设有台阶12，所述台阶12的上方设有出风口13，所述台阶12的内周阵列有多个喷釉口14，所述出风口13为倾斜向下的环形出风口，各所述喷釉口14上都具有一扁平且其倾斜向下设置的喷嘴15，所述壳体11顶部设有多根进风管16，各所述进风管16与所出风口13相连通，所述台阶12顶部设有多根进釉管17，各所述进釉管17与对应的所述喷釉口14相连通，所述支架3顶部还阵列有多个气缸18，各所述气缸18的活塞杆与所述壳体11的顶部相连接，所述壳体11的外周还设有滑块19，所述支架3上设有与所述滑块19相对应的滑轨，所述壳体11上下滑动连接在所述支架3上。进一步的，所述支架3外侧还设有一透明亚克力玻璃罩20，所述透明亚克力玻璃罩20的底部和接釉盘2之间保持间隙。进一步的，所述透明亚克力玻璃罩20上还设有一拉门21。进一步的，所述工作台1下方还设有一与各所述出釉口10位置相对应的接釉槽22。进一步的，所述支架3顶部中心位置还设有一伸缩杆23，所述伸缩杆23的底部设有一旋转套管24，所述旋转套管24的底部设有一连接部25，所述连接部25上固定有一盖板26。进一步的，所述盖板26的顶部为锥形。本技术的工作原理是：打开拉门将陶瓷坯放置于托盘上，如陶瓷坯为瓶体，还需将盖板拉下盖住瓶口，盖板可卸下更换对应尺寸的盖板；启动电机、风机、釉料泵和气缸，托盘开始转动，喷釉及吹釉机构开始喷釉、吹风并缓慢下降，由于陶瓷坯的自转以及喷嘴的结构设计，无论陶瓷坯为何种形状喷嘴都将釉料喷遍陶瓷坯外周，同时，倾斜向下设置的环形吹风口将多余的釉料随时吹下，可快速完成陶瓷坯的喷釉；多余的釉料落在接釉盘上再下落至接釉槽内，接釉槽的出口端连接存釉池。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用高效喷釉设备，包括设置于工作台上的喷釉设备主体，其特征在于：所述喷釉设备主体由接釉盘、支架、转盘机构以及喷釉及吹釉机构组成，所述转盘机构由托盘和驱动电机构成，所述托盘设置于所述接釉盘中部上方，所述托盘底部固定有一传动轴，所述传动轴穿过所述接釉盘、工作台且其底部通过伞齿轮组和所述驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机固定于所述工作台的下方，所述传动轴通过轴承转动连接在所述工作台上，所述接釉盘上还设有一圈弧形凹陷，所述弧形凹陷上设有多个贯穿所述接釉盘和工作台的出釉口，所述喷釉及吹釉机构由一环形壳体组成，所述壳体的内周设有台阶，所述台阶的上方设有出风口，所述台阶的内周阵列有多个喷釉口，所述出风口为倾斜向下的环形出风口，各所述喷釉口上都具有一扁平且其倾斜向下设置的喷嘴，所述壳体顶部设有多根进风管，各所述进风管与所出风口相连通，所述台阶顶部设有多根进釉管，各所述进釉管与对应的所述喷釉口相连通，所述支架顶部还阵列有多个气缸，各所述气缸的活塞杆与所述壳体的顶部相连接，所述壳体的外周还设有滑块，所述支架上设有与所述滑块相对应的滑轨，所述壳体上下滑动连接在所述支架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用高效喷釉设备，包括设置于工作台上的喷釉设备主体，其特征在于：所述喷釉设备主体由接釉盘、支架、转盘机构以及喷釉及吹釉机构组成，所述转盘机构由托盘和驱动电机构成，所述托盘设置于所述接釉盘中部上方，所述托盘底部固定有一传动轴，所述传动轴穿过所述接釉盘、工作台且其底部通过伞齿轮组和所述驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机固定于所述工作台的下方，所述传动轴通过轴承转动连接在所述工作台上，所述接釉盘上还设有一圈弧形凹陷，所述弧形凹陷上设有多个贯穿所述接釉盘和工作台的出釉口，所述喷釉及吹釉机构由一环形壳体组成，所述壳体的内周设有台阶，所述台阶的上方设有出风口，所述台阶的内周阵列有多个喷釉口，所述出风口为倾斜向下的环形出风口，各所述喷釉口上都具有一扁平且其倾斜向下设置的喷嘴，所述壳体顶部设有多根进风管，各所述进风管与所出风口相连通，所述台阶顶部设有多根进釉管，各所述进釉管与对应的所述喷釉口相连通，所述支架顶部还阵列有多个气缸，各所述气缸的活塞杆与所述壳体的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建波，
申请(专利权)人：龙泉市青瑜瓷坊，
类型：新型
国别省市：浙江;33