A single glazed brick kiln and a preparation method thereof, and relates to a building ceramic tile production, the method comprises the following steps: (1) the body of slurry preparation; (2) glaze fabric preparation; (3) the body molding and burning; (4) the body glaze (; 5) brick kiln fired several steps. The body glaze after drying and firing in the kiln, and after two times the reaction temperature lifting fambe, single-layer glazed brick kiln. The method is to solve the problem of glaze combination, improve the rate of qualified products is suitable for large scale production; two is the glaze, glaze surface two in one form a single layer glaze, glazing process is simplified, and avoid glaze, glaze thickness and surface of both a color, can adapt to the architectural decoration large area of paving; three is to reduce the glaze firing temperature and reduce the time of firing, energy saving; four is through body formulation optimization and firing process optimization, so as not to be magnetized hardening, convenient cutting.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑陶瓷釉面砖生产,具体涉及一种单层釉面窑变砖及其制备方法。
技术介绍
建筑陶瓷内墙釉面砖是由腊石、硅灰石、石英、粘土等组成坯体,素烧后在其坯体表面施一层底釉再施一层面釉,经丝网或滚筒印刷,或数字喷墨打印图案再经辊道窑1100-1120度烧制而成。每片砖图案基本一致,缺乏自然质感。而传统窑变釉是在素坯上反复施上二次或多次釉水在间歇式窑炉经1280度高温烧10-12小时后分段冷却而成,釉色及花纹随着产品码窑的位置及窑内的烧成温度和气氛不同而变化,花纹自然生成且各不相同,给人一种律动感,韵律美以及所能触发的丰富联想,古代就有“峡谷飞瀑兔丝缕”来形容窑变釉的神奇美妙。但传统的窑变釉工艺主要用在艺术陶瓷制作上,并且全靠烧制师傅的经验来掌握,不知其原理,人们对窑变釉始终抱着一种神秘感,只知窑内在烧制的过程中不同的施釉手法和烧制方式会得到不同的窑变釉产品,有的甚至是“绝”版,由于传统的窑变釉烧制工艺纷繁复杂,不仅产品合格率一直很低;而且也很难予适应工业机器现代化大规模工业化生产。二是传统的窑变釉工艺施釉时分底釉和面釉,即在素坯上要反复施上二次或多次釉水才能完成施釉,现在市面上出现的窑变釉产品,其釉面均包含坯体、底釉或熔块层、面釉等三层或三层以上结构。例如:专利号为ZL201120165220.1,技术名称为“窑变釉白云陶”,具体公开了包含白云陶坯体、直接施在白云陶坯体表面的底釉层和施于底釉面上的面釉 ...
【技术保护点】
一种单层釉面窑变砖的制备方法,包括以下步骤:(1)坯体泥浆的制备:将叶腊石、硅灰石、石灰石、混合泥、按坯体配方称重入球磨机内,并按照重量比,组合物料:球:水为1:1.5:0.7的比例,加入球和水一起进行球磨12—15小时,球磨细度控制在250目,筛余量0.6—0.8%;(2)釉面料的制备:将长石、氧化锌、白云石、高岭土、石英、熔块、氧化物着色剂按釉面配方称重入球磨机内,并按照重量比,组合物料:球:水为1:1.6:0.5的比例,加入球和水一起进行球磨16—17小时,球磨细度控制在过350目,筛余量0.7‑1%,将球磨好的釉面料放入釉浆桶中,经搅拌、过筛、除铁,釉浆比重控制在1.6—1.65㎏/L;(3)坯体成型与素烧:将步骤(1)中的坯体泥浆放入泥浆池中,经搅拌,用泵抽取过筛、除铁、脱水、泥饼烘干、造粒、过筛、陈腐、成型、素烧,坯体用窑素烧,素烧移动速度控制在25‑35m/h,烧成温度控制在1010‑1030℃;(4)坯体施釉:在施釉线上将坯体先经过喷水箱,再经过淋釉箱进行施釉;(5)窑变砖烧制:施釉后的坯体经干燥后在窑内烧制,烧制时间控制在9小时,烧成温度控制在1250度,并经过二次变 ...
【技术特征摘要】
1.一种单层釉面窑变砖的制备方法,包括以下步骤:
(1)坯体泥浆的制备:将叶腊石、硅灰石、石灰石、混合泥、按坯体配方称重入球磨机内,
并按照重量比,组合物料:球:水为1:1.5:0.7的比例,加入球和水一起进行球磨12—15小
时,球磨细度控制在250目,筛余量0.6—0.8%;
(2)釉面料的制备:将长石、氧化锌、白云石、高岭土、石英、熔块、氧化物着色剂按釉面
配方称重入球磨机内,并按照重量比,组合物料:球:水为1:1.6:0.5的比例,加入球和水一
起进行球磨16—17小时,球磨细度控制在过350目,筛余量0.7-1%,将球磨好的釉面料放入
釉浆桶中,经搅拌、过筛、除铁,釉浆比重控制在1.6—1.65㎏/L;
(3)坯体成型与素烧:将步骤(1)中的坯体泥浆放入泥浆池中,经搅拌,用泵抽取过筛、
除铁、脱水、泥饼烘干、造粒、过筛、陈腐、成型、素烧,坯体用窑素烧,素烧移动速度控制在
25-35m/h,烧成温度控制在1010-1030℃;
(4)坯体施釉:在施釉线上将坯体先经过喷水箱,再经过淋釉箱进行施釉;
(5)窑变砖烧制:施釉后的坯体经干燥后在窑内烧制,烧制时间控制在9小时,烧成温度
控制在1250度,并经过二次变温升降使其发生窑变反应,得到单层釉面窑变砖。
2.根据权利要求1所述的一种单层釉面窑变砖的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述
的坯体配方为叶腊石25—45%wt、硅灰石10—25%wt、石灰石5—20%wt、混合泥10-60%wt;步
骤(2)所述的釉面配方为长石10—30%wt、氧化锌10—30%wt、白云石2—20%wt、高岭土2—
20%wt、石英10—30%wt、熔块10—40%wt、氧化物着色剂0-5%wt。
3.根据权利要求1所述的一种单层釉面窑变砖的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述
的坯体配方为...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐明光,曾小勇,罗青,彭平香,周根生,
申请(专利权)人:江西赣鑫工艺陶瓷有限公司,
类型:发明
国别省市:江西;36
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