一种液面控制阀制造技术

属于机械领域用的一种液面控制阀，主要是由球帽（１）和球体（２）组成的浮球（３）和堵塞环（１０）及其连接机构所构成，特点是，它还包括在垂直于液面的液管（接头）（１３）同一轴线上，设计有其一端通过螺纹装有阀帽（７），其另一端通过螺纹联接在液管（接头）端头的圆柱形阀体（１２），在阀体中心线上通过阀口（９）、滑孔（６）装有可沿轴线滑动的其一端与浮球联接，另一端带有堵塞环（锥）（１０）的阀杆（４）。优点是：①密封性好，②结构紧凑、美观，③使用寿命长，④价格便宜。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到液面高度控制机构，属于机械领域。现有技术中，常用的液面控制阀有液压式、电磁式、漂浮式的，在民用中最通用的算是漂浮式的。这种漂浮式的液面控制阀，多用在水箱的水位控制上，如家庭卫生间里的水箱就是用这种控制阀。它的工作原理是利用水箱里水位变化通过浮球带动杠杆一端的堵塞开闭进水管的进水口，是利用浮力加杠杆原理，这种液面控制机构的优点是结构简单，使用较为方便，但这种传统的结构，有下列不足①由于浮球对杠杆的支点和堵塞产生很大的压力，因此，在长时间工作中容易损坏，②工作中由于浮球对堵塞需要提供较大的压力，以克服来自水管里的压力和密封，因此，杠杆要做的比较长，这样杠杆若是金属制作就会生锈，若是塑料制作就会变形，结果导致阀口密封不好，漏水现象较为普遍，③对堵塞的加工和装配要求较高，改用不易生锈和变形的材料，如铜等价格又较贵重。为了解决上述已有技术的不足，并提供一种阀口密封性好，不易损坏，结构简单，价格便宜的液面控制阀，特提出本技术技术解决方案。本技术的基本构思是利用液体浮力加液压原理，来取代利用液体浮力加杠杆原理，即利用把堵塞的位置放在液管的液流进阀口方向侧而不是放在液流离开阀口方向侧，这样，液流对堵塞的压力与液体对浮球产生的浮力方向相一致。它们的共同合力把堵塞密封在阀口上，克服了已有技术浮力与液体管中的液压方向相反相互抵消密封堵塞压力的现象，因此密封性好，不会产生控制阀变形的问题。本技术所设计的一种液面控制阀，主要是由球帽、球体组成的浮球和堵塞环及其连接机构所构成，其特征在于，它还包括在垂直于水平面的液管(接头)同一轴线上，设计有其一端通过螺纹装有阀帽，其另一端通过螺纹联接在液管(接头)端头上的圆柱形阀体，其阀体的内腔与液管的内腔相连通；在圆柱形阀体轴线上，通过阀体上的阀口和阀帽上的滑孔，装设有由浮球带动可以沿其轴线上，下垂直滑动的阀杆，它的一端通过螺纹与浮球联接在一起，其另一端，通过螺帽固定有堵塞环(或堵塞锥)；堵塞环(或堵塞锥)应当设在阀口进液方向的一侧；在浮球与阀杆的联接处同阀帽之间，绕其阀杆设计有缓冲弹簧(或垫)；在阀杆与浮球的联接处，加有密封垫。本技术所设计的一种液面控制阀，其进一步的特征在于，阀体的上部在与阀帽相联接端至阀口段的侧壁，开有多个供出液用的阀孔；阀口的直径应大于阀杆的直径，并保证阀口的口径断面积减去阀杆的断面积等于或大于液管(接头)内腔的断面积，以使进液时能保持足够的流量；开设在阀帽轴线上的滑孔与阀杆之间是动配合，以保证阀杆沿其轴线能上、下自由运动；设在阀帽上起导向作用的滑孔，应有足够的长度，以保证阀杆在上、下垂直移动时，不产生摆动；由球帽和球体所组成的浮球是一个具有浮球内腔和浮球盔腔的圆桶形结构，它与阀杆、阀体及液管(接头)都处在同一个轴线上，浮球可以带动阀杆在浮球盔腔内，沿其轴线相对于阀体作上、下移动；液槽(箱、罐)中液面的控制高度，可以用阀杆两端的螺纹与螺帽，通过调节阀杆的行程距离及液管(接头)伸进液槽(箱、罐)中的高度来实现；在阀杆与浮球的联接处，应加有密封垫，以防液体进入浮球内腔；浮球下落时所加的缓冲机构，可以用弹簧，也可以用缓冲垫；本技术所设计的一种液面控制阀，其结构零件可以用金属材料，也可以全部改为非金属材料；本技术所设计的一种液面控制阀，其阀口的空腔可以是圆柱形，也可以是正圆锥形；浮球的重量，可以通过向浮球内腔中加入一定数量的填加物来调整。本技术所设计的一种液面控制阀，主要优点是①开闭性能好，由于本技术采用了浮力加液压相结合的结构，因此，液压越大，越能发挥其独特的优势，封密越好，不会产生漏液的现象，②由于除掉了杠杆机构，因此使结构简单、紧凑、体积小，长期使用不易损坏，寿命长，③成本低兼，这是由于全部零件可以用塑料铸成，不用金属，特别是可以不用铜等较贵重的材料，同时，机加工也节省费用，④本技术，不用杠杆，整个机构不工作时均在一个小圆柱形的筒内，因此，具有美观大方的特点。以下结合附图，进一步说明本技术结构细节附图说明图1是本技术所设计的一种液面控制阀正视剖面结构示意图。由球帽和球体所组成的浮球，打开出液槽的阀门开始下移时，与浮球联接在一起的阀杆，便也开始下移，此时，通过螺帽紧固在阀杆下端的堵塞环(或堵塞锥)便离开了处在阀体上的阀口，因此，阀口被打开，液管中的液体，在液压的作用下，经过阀口与阀杆间的空隙，从阀孔。沿其阀体与浮球之间流进液内槽，但液槽中，由于打开阀门，放出的液量远远大于进入的流量，因此，仍使液面不断下降，浮球也继续下落，浮球盔腔内的液体，也随着浮球的下降，沿其阀体的周围流到液槽内。浮球的下落由于在阀帽上设计有滑孔对阀杆起导向作用，下移时比较平稳。最后，直至液槽中的流体流完时，对浮球没有浮力了，此时，在浮球自身重力的作用下达到最低位置。为了防止浮球重力的冲击，在阀帽与浮球之间的阀杆联接处，绕其阀杆设计有缓冲弹簧，在阀杆与浮球通过螺纹(孔)用螺帽的联接处，加有密封垫，以防液体进入浮球内腔。液管接头用于联接阀体与液管。箭头方向为进液方向。图2是本技术所设计的一种液面控制阀，浮球处于最高位量，阀体上的阀口被堵塞环密封时的正视剖面结构示意图。由于液槽阀门的关闭，液体在液压的作用下进入液槽，液量不断增加，在浮力作用下，使浮球上升，最后，当堵塞靠近阀口时，由于此处液流的流速加大，在堵塞环的内侧(靠近阀口侧)压力远远小于其外侧(螺帽侧)，因此，堵塞环对阀口产生很大的压力，再加上浮力也对堵塞环又产生向上对阀口的作用力产生非常好的密封效果。其他符号均同图1。箭头方向为进液方向。图3是本技术所设计的一种液面控制阀，浮球处于最低位置时，正视剖面结构示意图。此时，液槽中的流体已全部排掉，堵塞环已远远离开了阀口，浮球的重力便缓冲弹簧处于被压缩状态。这时的液流仍由液管经过阀口、阀孔、浮球盔腔而进入液槽内，如果此时关上放液阀门，液位就会再度升高，浮球也随之再度升高，重复图2的过程。图中其他符号均同图1。箭头指向为进液方向。图4是本技术所设计的浮球的球体的正视剖面结构示图。它是一个柱形结构，浮球内腔是上开口的环形空腔，浮球盔腔是开口朝下的柱形空腔，在柱形空腔的封头端，设有用于同阀杆相联接的螺纹孔。图5是图4的俯视结构示意图。符号均同图4。图6是图4的仰视结构示意图。符号均同图4。图7是本技术所设计的一种液面控制阀的阀体正视剖面结构示意图。在阀体的内腔设计有阀口及在阀口的上部穿过阀体侧壁，设计有双排供向外部排液用的阀孔，两端的螺纹分别用于与阀帽和液管接头的联接。A-A为向视。图8是图7的A-A向视图。位于阀体上的阀孔，每排中的4个阀孔指向4个方向。图9是本技术所设计的一种液面控制阀，阀杆的正视结构示意图。阀杆是一个圆柱形的细长杆件，在其两个端部均加工一定长度的螺纹。图10是本技术所设计的一种液面控制阀的一个实例示意图。在一个具有进液管、出(放)液管和阀门的液槽内，盛装着液体，其液体的液面已达到规定的控制要求，此时，已不再从进流管向液槽中进液。在进液管的上端部用液管接头与阀体相联接，浮球，在液体的浮力和来自液管中的液压共同作用下，处于最高的位置，此时，阀体中的阀口已被堵塞环牢牢的密封住。如果这时打开阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液面控制阀，主要是由球帽［１］、球体［２］组成的浮球［３］和堵塞环［１０］及其连接机构所构成，其特征在于，它还包括：ａ）在垂直于水平面的液管（接头）［１３］同一条轴线上，设计有其一端通过螺纹装有阀帽［７］，其另一端通过螺纹联接在液管 （接头）［１３］端头上的圆柱形阀体［１２］，其阀体［１２］的内腔与液管（接头）［１３］的内腔相连通，ｂ）在圆柱形阀体［１２］轴线上，通过阀体［１２］上的阀口［９］和阀帽［７］上的滑孔［６］，装设有由浮球［３］带动可以沿其轴线上、下垂直滑 动的阀杆［４］，它的一端通过螺纹与浮球［３］联接在一起，其另一端，通过螺帽［１１］固定有堵塞环（或堵塞锥）［１０］，ｃ）堵塞环（或堵塞锥）［１０］应当设在阀口［９］进液方向的一侧，ｄ）在浮球［３］与阀杆［４］联接处同阀帽［７］之间， 绕其阀杆［４］设计有缓冲弹簧（或垫）［５］，ｅ）在阀杆［４］与浮球［３］的联接处，加有密封垫［１７］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹润弼，朴炳国，
申请(专利权)人：曹润弼，朴炳国，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]