一种水力差动式蝶形水泵控制阀制造技术

本发明专利技术涉及一种水力差动式蝶形水泵控制阀，包括阀体组件、摇臂(11)、缓冲油缸(15)及油路控制组件，阀体组件包括阀体(1)、主轴(6)、蝶板(2)、阀座(5)及端盖组(4)，蝶板(2)固定在主轴(6)上，主轴(6)通过摇臂(11)与缓冲油缸(15)传动连接，还包括差动式驱动组件(8)，该差动式驱动组件(8)由相互传动的水压组件和油压组件组成，水压组件上设有进水阀(812)和排水阀(811)，进水阀(812)与阀前水管连接，油压组件与油路控制组件连接。与现有技术相比，本发明专利技术工作时仅需要阀前水系压力而不需要配其他外力驱动源，而且具有开阀初期缓开、闭阀后期缓闭的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水泵控制阀，尤其是涉及一种水力差动式蝶形水泵控制阀。
技术介绍
目前，国内水泵控制阀存在诸多问题，如水泵控制阀在低压低流速时开度小，水损大，可靠性低，耗能，不经济，给社会带来许多不良影响，作为管网和泵前的关键控制设备之一就是水泵控制阀的巧妙设计，合理搭配。在水道系统中，为了提高在低压低流速时阀瓣的开度，防止突然停泵水锤的危害和开泵水锤引起的电机电流过高而跳闸，在水泵的出水管道上设水泵控制阀要求开泵时即使在低压低流速时也可达到开度大，水损小，可以闭闸启动或缓开，关阀时如突然停泵时可先快关80％左右，再慢关20％左右，达到消除水锤的最终目的。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种仅需要阀前水系压力而不需要配其他外力驱动源的水力差动式蝶形水泵控制阀，该控制阀具有开阀初期缓开、闭阀后期缓闭的功能。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种水力差动式蝶形水泵控制阀，包括阀体组件、摇臂、缓冲油缸及油路控制组件，所述的阀体组件包括阀体、设置在阀体上的主轴、设置在阀体通道内的蝶板、与阀体固定连接的阀座及端盖组，所述的蝶板固定在主轴上，所述的主轴通过摇臂与缓冲油缸传动连接，该控制阀还包括差动式驱动组件，所述的差动式驱动组件由相互传动的水压组件和油压组件组成，所述的水压组件上设有进水阀和排水阀，所述的进水阀与阀前水管连接，所述的油压组件与油路控制组件连接；在工作状态下，进水阀与排水阀控制水压组件的进水与排水，水压组件进水与排水带来的压力变化传至油压组件，油压组件通过油路控制组件和缓冲油缸带动摇
臂摆动，摇臂带动主轴转动，对蝶板的开度进行调控。所述的缓冲油缸通过支架与阀体固定连接，由缸体、缸杆和活塞组成，所述的缸体由有杆腔和无杆腔组成，所述的缸杆通过摇臂与主轴传动连接。所述的缓冲油缸为分级油缸。所述的油路控组件通过支架与阀体固定连接，包括凸轮及第一油压管路和第二油压管路，所述的凸轮固定在主轴上，与蝶板的开度同步，第一油压管路设置在油压组件与缓冲油缸的无杆腔之间，第二油压管路设置在油压组件与缓冲油缸的有杆腔之间，所述的第一油压管路上并联设有第一节流阀和第一行程滑阀，所述的第二油压管路上并联设有第二节流阀和第二行程滑阀，所述的第一行程滑阀和第二行程滑阀上分别设有第一滑阀块和第二滑阀块，第一滑阀块和第二滑阀块分别设置在凸轮的两侧，凸轮通过第一滑阀块和第二滑阀块分别与第一行程滑阀和第二行程滑阀连接。所述的第一节流阀和第二节流阀的两端分别并联有用于导通从油压组件到缓冲油缸流向的第一单向阀和第二单向阀。所述的水压组件包括水缸体及位于水缸体内的膜片、膜片压板和心轴，所述的膜片的边缘部分固定在水缸体上，将水缸体内部分为第一水缸腔和第二水缸腔，所述的进水阀和排水阀设置在第一水缸腔所在的水缸体上，所述的心轴的上端通过膜片压板与膜片连接，下端与油压组件连接。所述的油压组件包括增压缸和储油罐，所述的增压缸的顶部与第二水缸腔所在的水缸体连接，底部与储油罐连通，增压缸内设有增压缸活塞和复位弹簧，所述的增压缸活塞与心轴的下端连接，复位弹簧设置在增压缸活塞与增压缸的底部之间。所述的增压缸活塞的横截面积小于膜片压板的横截面积。所述的储油罐的上部设有注油杯，注油杯与储油罐之间设有注油阀门。所述的摇臂的顶端设有重锤，所述的蝶板为斜盘蝶形阀瓣，其上设有密封圈，所述的密封圈通过压板固定在蝶板的外边缘上，所述的阀体组件采用斜置式阀座设计，偏心整体式结构，并设有全开和全关限位，阀座与阀体中心垂线斜置8.5°，所述的进水阀和排水阀均采用电磁阀。所述的油路控制组件还包括补油加压器。本专利技术所述的差动式驱动组件执行阀前水压驱动油压同步开阀，在开阀时控制进水，在关阀时控制排水泄压。优选地，所述的补油加压器的固定在第一滑阀块上，并执行系统油压因消耗而降压时补油加压。所述的凸轮同步阀瓣的开度，控制油路控制组件的油路大小和方向。所述的缓冲油缸为分级式油缸固定于阀体的一侧，缸杆在开阀时由于水力推动油压的作用而自然伸出，慢开行程的20％，而关阀到行程最后的20％时，缸杆被压缩到油缸体内，油压作用形成阻尼而缓闭。所述的第一节流阀和第二节流阀控制油路控制组件中的流量大小。所述的注油阀门在灌油时开启，灌油后关闭。所述的增压缸在工作时利用面积差效应产生压力差驱动油缸开阀。所述的复位弹簧在关阀时起快速排水的作用。所述的增压缸活塞，利用其与膜片压板的面积差，开阀向下产生增值压力，关阀时向上产生压力，借助复位弹簧回力顶起膜片及膜片压板排水。优选地，增压缸活塞的横截面积为膜片压板横截面积的1/3～2/3，使得增值压力较为合适，从而使得开阀速度较为合适。所述的进水阀和排水阀均采用电磁阀，排水阀得电时关闭，失电时开启排水。进水阀电时开启进水，失电时关闭。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)利用水系本身的流量和差动式驱动装置的差压增值来驱动阀门，即使低压低流速水力也能达到闭闸启动和全开启，不再需要配其它任何大功率外力驱动源，看似复杂，实质简单实用，节能减排；(2)通过行程滑阀和凸轮的切换，利用节流阀强制节流使该阀在开阀初期可以达到缓开特性，即拥有闭闸启动功能，避免产生开阀水锤，电机跳闸等不良现象；(3)采用分级式油缸，在关阀行程前期80％通过行程滑阀和凸轮油路切换可快速关阀，在关阀行程后期20％利用节流阀强制节流达到慢关，即缓冲功能，避免产生停泵水锤，保护管路系统设备的安全；(4)结构简单，面间距短，重量较轻，成本较低，经济实用；(5)密封安全可靠，易于在线更换；(6)适用于各种缓开缓闭的管网管线系统。(7)大偏心设计和配置重锤，易于快速关闭，缓闭由油缸末端阻尼控制，降低水锤影响；(8)水道系统流速大时，不需提供任何能源，即可全开，节能环保。所以该阀的设计是探索解决诸多问题的利剑之一。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的右视结构示意图；图3为本专利技术的差动式驱动组件的剖视结构示意图；图4为本专利技术的差动式驱动组件及油路控制组件的控制原理图；图中，1为阀体，2为蝶板，3为密封圈，4为端盖组,5为阀座，6为主轴,7为压板，8为差动式驱动装置，9为补油加压器，10为重锤，11为摇臂，12为第一滑阀块，13第一行程滑阀，14为凸轮，15为缓冲油缸，151为有杆腔，152为无杆腔，16为第一节流阀，17为第二行程滑阀，18为第二滑阀块，19为第二节流阀，20为支架，21为第一单向阀，22为第二单向阀，801水缸体，802为膜片压板，803为膜片，804为注油杯，805为注油阀门，806为增压缸，807为心轴，808为蓄油罐，809为复位弹簧，810为增压缸活塞，811为排水阀，812为进水阀，813为第一水缸腔，814为第二水缸腔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1一种水力差动式蝶形水泵控制阀，如图1～2所示，包括阀体组件、摇臂11、缓冲油缸15、油路控制组件及差动式驱动组件8。所述的阀体组件包括阀体1、设置在阀体1上的主轴6、设置在阀体1通道内的蝶板2、与阀体固定连接的阀座5及端盖组4，所述的阀体组件采用斜置式阀座设计，大偏心整体式结构，并设有全开和全关限位，阀座5与阀体1中心垂线斜置8.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水力差动式蝶形水泵控制阀，包括阀体组件、摇臂(11)、缓冲油缸(15)及油路控制组件，所述的阀体组件包括阀体(1)、设置在阀体(1)上的主轴(6)、设置在阀体(1)通道内的蝶板(2)、与阀体固定连接的阀座(5)及端盖组(4)，所述的蝶板(2)固定在主轴(6)上，所述的主轴(6)通过摇臂(11)与缓冲油缸(15)传动连接，其特征在于，该控制阀还包括差动式驱动组件(8)，所述的差动式驱动组件(8)由相互传动的水压组件和油压组件组成，所述的水压组件上设有进水阀(812)和排水阀(811)，所述的进水阀(812)与阀前水管连接，所述的油压组件与油路控制组件连接；在工作状态下，进水阀(812)与排水阀(811)控制水压组件的进水与排水，水压组件进水与排水带来的压力变化传至油压组件，油压组件通过油路控制组件和缓冲油缸(15)带动摇臂(11)摆动，摇臂(11)带动主轴(6)转动，对蝶板(2)的开度进行调控。

【技术特征摘要】
1.一种水力差动式蝶形水泵控制阀，包括阀体组件、摇臂(11)、缓冲油缸(15)及油路控制组件，所述的阀体组件包括阀体(1)、设置在阀体(1)上的主轴(6)、设置在阀体(1)通道内的蝶板(2)、与阀体固定连接的阀座(5)及端盖组(4)，所述的蝶板(2)固定在主轴(6)上，所述的主轴(6)通过摇臂(11)与缓冲油缸(15)传动连接，其特征在于，该控制阀还包括差动式驱动组件(8)，所述的差动式驱动组件(8)由相互传动的水压组件和油压组件组成，所述的水压组件上设有进水阀(812)和排水阀(811)，所述的进水阀(812)与阀前水管连接，所述的油压组件与油路控制组件连接；在工作状态下，进水阀(812)与排水阀(811)控制水压组件的进水与排水，水压组件进水与排水带来的压力变化传至油压组件，油压组件通过油路控制组件和缓冲油缸(15)带动摇臂(11)摆动，摇臂(11)带动主轴(6)转动，对蝶板(2)的开度进行调控。2.根据权利要求1所述的一种水力差动式蝶形水泵控制阀，其特征在于，所述的缓冲油缸(15)通过支架(20)与阀体(1)固定连接，由缸体、缸杆和活塞组成，所述的缸体由有杆腔(151)和无杆腔(152)组成，所述的缸杆通过摇臂(11)与主轴(6)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种水力差动式蝶形水泵控制阀，其特征在于，所述的缓冲油缸(15)为分级油缸。4.根据权利要求2所述的一种水力差动式蝶形水泵控制阀，其特征在于，所述的油路控组件通过支架(20)与阀体(1)固定连接，包括凸轮(14)及第一油压管路和第二油压管路，所述的凸轮(14)固定在主轴(6)上，与蝶板(2)的开度同步，第一油压管路设置在油压组件与缓冲油缸(15)的无杆腔(152)之间，第二油压管路设置在油压组件与缓冲油缸(15)的有杆腔(151)之间，所述的第一油压管路上并联设有第一节流阀(16)和第一行程滑阀(13)，所述的第二油压管路上并联设有第二节流阀(19)和第二行程滑阀(17)，所述的第一行程滑阀(13)和第二行程滑阀(17)上分别设有第一滑阀块(12)和第二滑阀块(18)，第一滑阀块(12)和第二滑阀块(18)分别设置在凸轮(14)的两侧，凸轮(14)通过第
\t一滑阀块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政宏，
申请(专利权)人：上海冠龙阀门机械有限公司，上海骐荣机械自控有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31