【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种套筒阀,尤其是涉及一种内置隔膜式套筒阀。
技术介绍
在供水系统中目前常用的套筒阀型式有固定锥型、多喷孔型、活塞阀、弯脖子型(Y型)等,这些阀门的启闭均必须用外力(电装或气缸)驱动,有些产品结构复杂安装空间较大,价格昂贵;有些产品消能效果不佳;有些产品流态差,抗气蚀能力差;有些产品抗垃圾能力差,易故障;唯有活塞阀和本阀门类似,但由于必须依靠电装驱动,且面间较大造价较高,同时调流不成线性。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、成本低、流态好、消能抗气蚀性能佳、多种驱动方式、功能强大、启闭力小、降低伸缩接成本的内置隔膜式套筒阀。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种内置隔膜式套筒阀,包括阀体、设置在阀体内的套筒闸以及安装在阀体出口法兰处的阀座,该套筒阀还包括控制组件、运动组件和膜片腔组件,所述的控制组件设置在阀体上方,所述的运动组件和膜片腔组件设置在阀体内部,所述的运动组件后端与控制组件通过配管连接,前端穿过膜片腔组件与套筒闸连接;当套筒阀进行开闭动作时,控制组件通过配管检测并控制膜片腔组件中的压力,从而控制运动组件带动套筒闸运动,实现阀门的开闭动作。所述的膜片腔组件包括膜片腔盖、膜片腔固定架、膜片和膜片压板,所述的膜片腔固定架与阀体内壁固定连接,包括隔膜板和套筒闸板,所述的隔膜板与膜片腔盖合围形成膜片腔,所述的套筒闸板与套 ...
【技术保护点】
一种内置隔膜式套筒阀,包括阀体(7)、设置在阀体(7)内的套筒闸(11)以及安装在阀体(7)出口法兰处的阀座(8),其特征在于,该套筒阀还包括控制组件、运动组件和膜片腔组件,所述的控制组件设置在阀体(7)上方,所述的运动组件和膜片腔组件设置在阀体(7)内部,所述的运动组件后端与控制组件通过配管(17)连接,前端穿过膜片腔组件与套筒闸(11)连接;当套筒阀进行开闭动作时,控制组件通过配管(17)检测并控制膜片腔组件中的压力,从而控制运动组件带动套筒闸(11)运动,实现阀门的开闭动作。
【技术特征摘要】
1.一种内置隔膜式套筒阀,包括阀体(7)、设置在阀体(7)内的套筒闸(11)以及安装在
阀体(7)出口法兰处的阀座(8),其特征在于,该套筒阀还包括控制组件、运动组件和膜片腔
组件,所述的控制组件设置在阀体(7)上方,所述的运动组件和膜片腔组件设置在阀体(7)
内部,所述的运动组件后端与控制组件通过配管(17)连接,前端穿过膜片腔组件与套筒闸
(11)连接;
当套筒阀进行开闭动作时,控制组件通过配管(17)检测并控制膜片腔组件中的压力,
从而控制运动组件带动套筒闸(11)运动,实现阀门的开闭动作。
2.根据权利要求1所述的一种内置隔膜式套筒阀,其特征在于,所述的膜片腔组件包括
膜片腔盖(16)、膜片腔固定架、膜片(13)和膜片压板(12),所述的膜片腔固定架与阀体(7)
内壁固定连接,包括隔膜板(19)和套筒闸板(18),所述的隔膜板(19)与膜片腔盖(16)合围
形成膜片腔,所述的套筒闸板(18)与套筒闸(11)滑动连接,所述的膜片(13)和膜片压板
(12)设置在膜片腔内,所述的运动组件穿过膜片腔,并且分别与膜片(13)和膜片压板(12)
连接。
3.根据权利要求2所述的一种内置隔膜式套筒阀,其特征在于,所述的运动组件包括阀
轴(14)、弹簧(9)和开度指示杆(15),所述的阀轴(14)后端设有开度指示杆(15),且分别与
膜片(13)和膜片压板(12)连接,所述的开度指示杆(15)穿过膜片腔盖(16)且与膜片腔盖
(16)滑动连接,所述的开度指示杆(15)通过配管(17)与控制组件连接,所述的阀轴(14)前
端穿过隔膜板(19)与套筒闸(11)的固定板通过螺栓连接,所述的阀轴(14)前端与隔膜板
(19)滑动连接,所述的弹簧(9)套设在阀轴(14)上,一端与隔膜板(19)连接,另一端与套筒
闸(11)的固定板连接。
4.根据权利要求3所述的一种内置隔膜式套筒阀,其特征在于,所述的膜片压板(12)为
两块压板,且套设在阀轴(14)后端,所述的膜片(13)外缘与膜片腔内壁固定,内缘设置两块...
【专利技术属性】
技术研发人员:李政宏,
申请(专利权)人:上海冠龙阀门机械有限公司,上海骐荣机械自控有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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