一种用于带式输送机的清料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于带式输送机的清料装置，包括清洗组件、集料槽和运料组件。上述清洗组件设置在输送带与集料槽之间，输送带卸料后，表面依然粘结有物料，通过清洗组件将物料清洗下来。集料槽位于带式输送机下方，其末端出料口与带式输送机的料斗连通，首端沿输送带的回程方向延伸，集料槽的上端设置有进料口，物料被清理下来后，通过进料口掉落进集料槽内部。运料组件设置在集料槽内底部并从集料槽的首端延伸至集料槽的末端，物料掉落在集料槽内部后，在运料组件的作用下被运送至集料槽末端的出料口，从而卸至料斗内，如此实现了对落在集料槽内部的物料的自动清理，以此代替人工清理，降低工人的劳动强度，方便快捷，省时省力。

A cleaning device for belt conveyor

The application discloses a cleaning device for a belt conveyor, which comprises a cleaning component, an aggregate tank and a conveying component. The cleaning component is set between the conveyor belt and the aggregate tank. After the conveyor belt is unloaded, the material is still stuck on the surface. The material is cleaned by the cleaning component. The aggregate chute is located under the belt conveyor, its end discharge port is connected with the hopper of the belt conveyor, the first end extends along the return direction of the conveyor belt, the upper end of the aggregate chute is provided with a feed port, after the material is cleaned, it is dropped into the aggregate chute through the feed port. The material transport component is set at the bottom of the aggregate tank and extends from the head end of the aggregate tank to the end of the aggregate tank. After the material falls inside the aggregate tank, it is transported to the discharge port at the end of the aggregate tank under the function of the material transport component, so as to discharge it into the hopper. In this way, the automatic cleaning of the material falling inside the aggregate tank is realized, which replaces the manual cleaning and reduces the labor intensity of the workers It is fast, time-saving and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
一种用于带式输送机的清料装置
本技术涉及带式输送机
，尤其涉及一种用于带式输送机的清料装置。
技术介绍
陶瓷项目原料车间有破碎系统，物料经破碎或高压辊磨机挤压后通过大倾角皮带(倾角接近90°)运输，物料细度要求小于2mm的占80％以上。现有的大倾角输送机卸料后，在回程中没有清灰装置，操作环境扬尘严重，往往采用喷雾降尘，虽然环境有所改善，但现有的喷雾降尘装置雾化效果不好，水滴进入物料中导致物料粘结性增大，经带式输送机上的振打器振打后，粘结在输送带带槽内的物料依然较多，导致回程中的输送带带槽内的积料比较厚，积料需要通过人工处理，费时费力。因此，如何解决现有的带式输送机喷雾降尘过程导致的物料大量粘结在输送带带槽内，人工处理粘结物料费时费力的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种用于带式输送机的清料装置，其能够代替人工有效清理粘结在输送带料槽内的物料，降低工人劳动强度。本技术是这样实现的：一种用于带式输送机的清料装置，设置在带式输送机回程的下方，包括用于清理粘结于输送带料槽内的物料的清洗组件、用于盛接从输送带上掉下的物料的集料槽和用于将所述集料槽中的物料排送至带式输送机的料斗内部的运料组件；所述清洗组件设置在输送带与所述集料槽之间且位于带式输送机驱动滚筒的下方；所述集料槽位于带式输送机下方的平台上，其末端设置在所述料斗的上方，首端沿输送带的回程方向延伸，所述集料槽的上端设置有由所述集料槽的首端延伸至所述集料槽的末端的进料口，所述集料槽的末端设置有与所述料斗连通的出料口；所述运料组件设置在所述集料槽内底部并从所述集料槽的首端延伸至所述集料槽的末端。优选地，所述运料组件包括可转动的设置在所述集料槽内部的转轴、设置在所述转轴上的螺旋输送叶片和用于驱动所述转轴转动的第一驱动装置，所述转轴的两端支撑在所述集料槽的侧壁上，且所述转轴的轴线与所述输送带的回程方向平行。优选地，所述集料槽底部的横截面呈圆弧形。优选地，所述清洗组件包括多个用于向回程段输送带料槽内表面喷射压缩空气的喷嘴和用于向所述喷嘴输送压缩空气的输气管，所述输气管支撑在所述集料槽末端的侧壁上并沿输送带的宽度方向延伸，所述喷嘴固定在所述输气管上并沿所述输气管的长度方向均匀分布。优选地，所述喷嘴向上倾斜设置且相邻两个所述喷嘴的喷射方向关于竖直方向对称。优选地，带式输送机的卸料端设置有头罩，所述头罩的下端与所述料斗连通，所述头罩的入口处设置有多个喷射方向与输送带的输送方向一致的雾化喷头，所述雾化喷头沿输送带的宽度方向均匀分布。优选地，所述集料槽的底面为平面，所述运料组件包括多个与所述集料槽的底面接触的刮板、用于驱动所述刮板相对于所述集料槽的底面向所述集料槽末端移动的传动组件和为所述传动组件的运转提供动力的第二驱动装置。优选地，所述传动组件为链传动组件，所述刮板与所述链传动组件的链条固定连接。优选地，所述集料槽的所述进料口处设置有挡料板，所述挡料板的下端边缘与所述集料槽的上端固定连接，上端边缘延伸至回程段输送带的上表面。优选地，所述第一驱动装置为电机。本申请提供的技术方案包括以下有益效果：本申请提供的一种用于带式输送机的清料装置中，包括用于清理粘结于输送带料槽内的物料的清洗组件、用于盛接从输送带上掉下的物料的集料槽和用于将集料槽中的物料排送至带式输送机的料斗内部的运料组件。上述清洗组件设置在输送带与集料槽之间且位于带式输送机卸料端的驱动滚筒的下方，输送带在带式输送机的卸料端卸料后，输送带料槽的内表面依然粘结有物料，通过清洗组件将物料从输送带上清洗下来。集料槽支撑在带式输送机下方的平台上，其末端设置在料斗的上方，首端沿输送带的回程方向延伸，集料槽的上端设置有由集料槽首端延伸至集料槽末端的进料口，粘结在输送带上的物料被清理下来之后，通过进料口掉落进集料槽内部。进料口沿输送带的回程方向延伸有一段距离，有效避免物料掉落在集料槽外部。集料槽的末端设置有与料斗连通的出料口，运料组件设置在集料槽内底部并从集料槽的首端延伸至集料槽的末端，物料掉落在集料槽内部后，在运料组件的作用下被运送至集料槽末端的出料口，从而卸至料斗内。如此设置，通过清洗组件将粘结在输送带料槽内的物料清洗下来，避免了物料在输送带上的粘结，集料槽的存在有效避免了物料撒落在地面上的问题；在集料槽内部设置运料组件实现了对落在集料槽内部的物料的自动清理，以此代替人工清理，降低工人的劳动强度，方便快捷，省时省力。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例示出的一种用于带式输送机的清料装置的结构示意图；图2是本技术实施例示出的运料组件与集料槽的结构示意图；图3是图2中A-A的剖视图；图4是本技术实施例示出的一种清洗组件的结构示意图；图5是本技术实施例示出的清洗组件的侧视图；图6是本技术实施例示出的雾化喷头的安装分布示意图；图7是本技术实施例示出的另一种运料组件与集料槽的结构示意图。附图标记：带式输送机-1；输送带-2；清洗组件-3；集料槽-4；料斗-5；运料组件-6；平台-7；进料口-8；出料口-9；转轴-10；螺旋输送叶片-11；第一驱动装置-12；喷嘴-13；输气管-14；头罩-15；雾化喷头-16；刮板-17；挡料板-18；链轮-19。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供一种用于带式输送机的清料装置，通过清洗组件将粘结在输送带料槽内表面的物料清洗至集料槽内部，并通过运料组件将物料运送至料斗内，实现对物料的清理，降低工人的劳动强度。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参照图1～7，示出了一些示例性实施例中一种用于带式输送机的清料装置的结构示意图，其中图1中虚线部分为带式输送机1的部分结构示意图。本实施例提供的一种用于带式输送机的清料装置包括用于清理粘结于输送带2料槽内的物料的清洗组件3、用于盛接从输送带2上掉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带式输送机的清料装置，其特征在于，设置在带式输送机(1)回程的下方，包括：用于清理粘结于输送带(2)料槽内的物料的清洗组件(3)、用于盛接从输送带(2)上掉下的物料的集料槽(4)和用于将所述集料槽(4)中的物料排送至带式输送机(1)的料斗(5)内部的运料组件(6)；/n所述清洗组件(3)设置在输送带(2)与所述集料槽(4)之间且位于带式输送机(1)驱动滚筒的下方；所述集料槽(4)位于带式输送机(1)下方的平台(7)上，其末端设置在所述料斗(5)的上方，首端沿输送带(2)的回程方向延伸，所述集料槽(4)的上端设置有由所述集料槽(4)的首端延伸至所述集料槽(4)的末端的进料口(8)，所述集料槽(4)的末端设置有与所述料斗(5)连通的出料口(9)；所述运料组件(6)设置在所述集料槽(4)内底部并从所述集料槽(4)的首端延伸至所述集料槽(4)的末端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于带式输送机的清料装置，其特征在于，设置在带式输送机(1)回程的下方，包括：用于清理粘结于输送带(2)料槽内的物料的清洗组件(3)、用于盛接从输送带(2)上掉下的物料的集料槽(4)和用于将所述集料槽(4)中的物料排送至带式输送机(1)的料斗(5)内部的运料组件(6)；
所述清洗组件(3)设置在输送带(2)与所述集料槽(4)之间且位于带式输送机(1)驱动滚筒的下方；所述集料槽(4)位于带式输送机(1)下方的平台(7)上，其末端设置在所述料斗(5)的上方，首端沿输送带(2)的回程方向延伸，所述集料槽(4)的上端设置有由所述集料槽(4)的首端延伸至所述集料槽(4)的末端的进料口(8)，所述集料槽(4)的末端设置有与所述料斗(5)连通的出料口(9)；所述运料组件(6)设置在所述集料槽(4)内底部并从所述集料槽(4)的首端延伸至所述集料槽(4)的末端。


2.根据权利要求1所述的清料装置，其特征在于，所述运料组件(6)包括可转动的设置在所述集料槽(4)内部的转轴(10)、设置在所述转轴(10)上的螺旋输送叶片(11)和用于驱动所述转轴(10)转动的第一驱动装置(12)，所述转轴(10)的两端支撑在所述集料槽(4)的侧壁上，且所述转轴(10)的轴线与所述输送带(2)的回程方向平行。


3.根据权利要求2所述的清料装置，其特征在于，所述集料槽(4)底部的横截面呈圆弧形。


4.根据权利要求1所述的清料装置，其特征在于，所述清洗组件(3)包括多个用于向回程段的输送带(2)料槽内表面喷射压缩空气的喷嘴(13)和用于向所述喷嘴(13)输送压缩空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳明，
申请(专利权)人：张艳明，
类型：新型
国别省市：山西;14