一种无磁性平衡块加工工艺制造技术

技术编号:22590998 阅读:105 留言:0更新日期:2019-11-20 09:14
本发明专利技术提供了一种无磁性平衡块加工工艺,属于粉末冶金领域。它解决了现有的平衡块加工工艺金属损耗大的问题。本无磁性平衡块加工工艺包括以下步骤:A、制备含锰合金粉;B、混料;C、模压成型;D、烧结;E、整形。本无磁性平衡块加工工艺金属损耗小。

A processing technology of nonmagnetic balance block

The invention provides a non-magnetic balance block processing technology, which belongs to the field of powder metallurgy. It solves the problem of large metal loss in the existing balance block processing technology. The processing technology of the non-magnetic balance block includes the following steps: A. preparing manganese alloy powder; B. mixing; C. molding; D. sintering; e. shaping. The non-magnetic balance block processing technology has small metal loss.

【技术实现步骤摘要】
一种无磁性平衡块加工工艺
本专利技术属于粉末冶金领域,涉及一种无磁性平衡块,特别是一种无磁性平衡块加工工艺。
技术介绍
无磁性平衡块是压缩机的重要部件,其作用是实现电机的平衡,减少震动和噪音。目前压缩机内电机无磁性平衡块都是用铜与铜合金加工铸造及锌合金压铸而成,而铜及铜合金的价格高且波动大,且加工过程中会造成较大的金属损耗,制造成本高,同时,铸造及锌合金压铸生产环境恶劣,面对要求越来越高的环保要求显得束手无策。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种无磁性平衡块加工工艺,解决的技术问题是如何降低金属损耗。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种无磁性平衡块加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:A、制备含锰合金粉:利用水雾化合金粉末生产工艺并由以下质量百分比的原料制得含锰合金粉:C:0.4~1.0,Si:0.4~1.0,Mn:14~18,余量为铁以及不可避免的杂质;B、混料:将以下质量百分比的原料倒入混粉机中混合得到成品粉:铜粉:0~15,C:0.3~1,微粉蜡:0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无磁性平衡块加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nA、制备含锰合金粉:利用水雾化合金粉末生产工艺并由以下质量百分比的原料制得含锰合金粉:C:0.4~1.0,Si:0.4~1.0,Mn:14~18,余量为铁以及不可避免的杂质;/nB、混料:将以下质量百分比的原料倒入混粉机中混合得到成品粉:铜粉:0~15,C:0.3~1,微粉蜡:0.6~0.9,余量为A步骤制备的猛合金粉;/nC、模压成型:将B步骤制备的成品粉倒入模具内压制成密度为5.8~6.8g/cm

【技术特征摘要】
1.一种无磁性平衡块加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、制备含锰合金粉:利用水雾化合金粉末生产工艺并由以下质量百分比的原料制得含锰合金粉:C:0.4~1.0,Si:0.4~1.0,Mn:14~18,余量为铁以及不可避免的杂质;
B、混料:将以下质量百分比的原料倒入混粉机中混合得到成品粉:铜粉:0~15,C:0.3~1,微粉蜡:0.6~0.9,余量为A步骤制备的猛合金粉;
C、模压成型:将B步骤制备的成品粉倒入模具内压制成密度为5.8~6.8g/cm3的生胚,其中,控制模具的温度为60℃~150℃,单位压制压力为500Mpa~1300Mpa;
D、烧结:将生胚放入烧结炉内,并在氨分解气体和氮气所组成的混合气体的保护下进行烧结处理,其中,烧结炉内设置有连续分布的预烧结区域和高温烧结区域,且生胚在预烧结区域和高温烧结区域内依次输送,预烧结区域的温度为750℃~960℃,生胚停留在预烧结区域内的时间为20分钟~100分钟,高温烧结区域为1050℃~1260℃,生胚停留在高温烧结...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏凤戈施鹏郑玉平
申请(专利权)人:温岭市恒丰粉末冶金有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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