The invention provides a processing technology for a double row sprocket, which belongs to the field of mechanical technology. It solves the problem of poor strength of the existing double row sprocket. The double row sprocket processing technology includes the following steps: A, mixing, B, molding, C, ring groove processing, D, sintering, E, heat treatment, F and oil quenching, G, cooling, H, tempering, I and vacuum cleaning, J and pore seal. The processing technology of the double row sprocket has the advantage of improving the strength of the sprocket.
【技术实现步骤摘要】
一种双排链轮加工工艺
本专利技术属于机械
,涉及一种双排链轮,特别是一种双排链轮加工工艺。
技术介绍
双排链轮,是指具有双排轮齿的链轮。现有的双排链轮是通过粉末冶金方法生产的,但是生产出的产品以及生产工艺具有以下不足:1、冷压成形,压制密度低,密度6.8~7.0g/cm3。材料性能达不到要求,强度差、单齿齿抗低、抗冲击差、容易产生崩齿问题。2、温压成形,压制密度可以压到7.2~7.3g/cm3,材料性能达到要求,但生坯强度差,不能加工。3、机加工烧结坯加工难度大,费刀具,效率很低,加工成本高,而且加工后在链齿齿形处易产生毛刺,去除毛刺时会破坏链齿齿形精度。4、镀彩锌前未用封孔剂封孔,镀彩锌后产品孔隙中的电镀液易渗出,镀层色泽不一致,外观质量差,易生锈。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种双排链轮加工工艺,解决的技术问题是如何在提高强度、韧性以及生产效率的同时,又降低成本。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种双排链轮加工工艺,其特征在于,双排链轮由以下质量百分比的原料制得:铁粉92~94,铜粉2.5~2.8,锰粉0.4~1.0,镍粉1.8~2.6,石墨粉0.4~1.0,铬粉0.2~0.6,润滑剂0.6~1.0,防偏析粘结剂0.30~0.5;本加工工艺包括以下步骤:A、混料:将包括铁粉、铜粉、锰粉、镍粉、铬粉、石墨粉、润滑剂和防偏析粘结剂在内的原料投入到混合机内进行搅拌混合;B、模压成型:将混合后的原料倒入模具内压制成密度为7.3~7.36g/cm3的压坯,其中,控制模具的温度为130~150℃,单位压制压力为6 ...
【技术保护点】
一种双排链轮加工工艺,其特征在于,双排链轮由以下质量百分比的原料制得:铁粉92~94,铜粉2.5~2.8,锰粉0.4~1.0,镍粉1.8~2.6,石墨粉0.4~1.0,铬粉0.2~0.6,润滑剂0.6~1.0,防偏析粘结剂0.30~0.5;本加工工艺包括以下步骤:A、混料:将包括铁粉、铜粉、锰粉、镍粉、铬粉、石墨粉、润滑剂和防偏析粘结剂在内的原料投入到混合机内进行搅拌混合;B、模压成型:将混合后的原料倒入模具内压制成密度为7.3~7.36g/cm
【技术特征摘要】
1.一种双排链轮加工工艺,其特征在于,双排链轮由以下质量百分比的原料制得:铁粉92~94,铜粉2.5~2.8,锰粉0.4~1.0,镍粉1.8~2.6,石墨粉0.4~1.0,铬粉0.2~0.6,润滑剂0.6~1.0,防偏析粘结剂0.30~0.5;本加工工艺包括以下步骤:A、混料:将包括铁粉、铜粉、锰粉、镍粉、铬粉、石墨粉、润滑剂和防偏析粘结剂在内的原料投入到混合机内进行搅拌混合;B、模压成型:将混合后的原料倒入模具内压制成密度为7.3~7.36g/cm3的压坯(1),其中,控制模具的温度为130~150℃,单位压制压力为6.5~7.5T/cm2;C、环槽(2)加工:将压坯(1)装夹在车床上,并通过车削的方式在压坯(1)的侧壁上加工出环槽(2);D、烧结:将完成环槽(2)加工后的压坯(1)放入到烧结炉内,并在氢气和氮气所组成的混合气体的保护下烧结35~45分钟,其中,烧结温度控制在1130~1150℃;E、热处理:将烧结后的压坯(1)放入到热处理炉内,接着往热处理炉内通入碳氮共渗用混合气体并进行碳氮共渗处理,其中,处理温度控制860~880℃,处理时间为40~50分钟;F、油淬:在840~860℃的温度下对经过热处理后的压坯(1)进行油淬处理;G、冷却:在110℃/10min的冷却速度下对油...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑玉平,郑彦彬,
申请(专利权)人:温岭市恒丰粉末冶金有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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