一种冶金链轮内圈加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术属于冶金链轮加工设备技术领域，尤其为一种冶金链轮内圈加工用固定夹具，包括工作台，工作台的内部中间开设有排料孔，工作台的内部开设有以排料孔为圆心均匀环绕分布的四个滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，排料孔的底部外壁转动连接有方形架，方形架的底部四个角转动连接有连杆，滑块的顶部连接有弧形板，工作台的顶部一端固定安装有气缸，工作台的底部固定有料仓，解决了现有的链轮内圈在加工时用的自动夹具工装，多为采用两组或多组气缸带动夹板从不用的方位对链轮进行夹持固定，不能适用于不同尺寸，需要根据链轮尺寸专门定制夹具工装，生产效率不高，且增加了加工成本的问题。工成本的问题。工成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金链轮内圈加工用固定夹具


[0001]本技术属于冶金链轮加工设备
，具体涉及一种冶金链轮内圈加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，一种实心或带辐条的齿轮，与(滚子)链啮合以传递运动，而链轮在使用时需要保持其内圈光滑，才能使得传递运动更加顺利的运转，因此就需要对内圈加工打磨。
[0003]现有的链轮内圈在加工时用的自动夹具工装，多为采用两组或多组气缸带动夹板从不用的方位对链轮进行夹持固定，不能适用于不同尺寸，需要根据链轮尺寸专门定制夹具工装，生产效率不高，且增加了加工成本。
[0004]经检索，申请号为：201920668509.1的中国技术专利公开了“一种链轮进行内孔磨加工用固定夹具”，其通过收集盒方便了对链轮被作业产生的废料进行收集，该方案一定程度上提高了夹具工装使用的便利性，但无法看见收集盒内部，当收集盒中的废料快收集满时，不能第一时间看见收集程度；针对目前的冶金链轮加工设备使用过程中所暴露的问题，有必要对冶金链轮加工设备进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种冶金链轮内圈加工用固定夹具，具有自动对不同规格型号的链轮进行夹持固定，废料进行收集，同时可通过透过观察窗观察收集盒内部废料收集程度的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金链轮内圈加工用固定夹具，包括工作台，所述工作台的内部中间开设有排料孔，所述工作台的内部开设有以排料孔为圆心均匀环绕分布的四个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述排料孔的底部外壁转动连接有方形架，所述方形架的底部四个角转动连接有连杆，所述滑块的顶部连接有弧形板，所述工作台的顶部一端固定安装有气缸，且气缸的输出端与其中一个所述弧形板的外壁相连接，所述工作台的底部固定有料仓。
[0007]作为本技术的一种冶金链轮内圈加工用固定夹具优选技术方案，所述料仓的内部前端设有收集盒，所述收集盒的前表面固定有把手，所述收集盒的前端内部设有观察窗。
[0008]作为本技术的一种冶金链轮内圈加工用固定夹具优选技术方案，所述工作台的底部四个角固定有支架，所述支架的底部固定有安装板。
[0009]作为本技术的一种冶金链轮内圈加工用固定夹具优选技术方案，所述弧形板的表面固定有橡胶垫。
[0010]作为本技术的一种冶金链轮内圈加工用固定夹具优选技术方案，所述连杆远离方形架的一端与滑块的底部转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过气缸的输出端伸缩配合弧形板带动滑块沿着滑槽内部滑动，滑块通过连杆带动方形架转动，方形架通过其他连杆配合其他滑块带动其他弧形板同步聚拢夹紧或张开，可实现自动对不同规格型号的链轮进行夹持固定。
[0012]通过收集盒方便了对链轮被作业加工时产生的废料进行收集，通过透过观察窗观察收集盒内部废料收集程度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中工作台底部的结构示意图；
[0016]图3为本技术中工作台的剖视结构示意图；
[0017]图中：1、工作台；2、排料孔；3、滑槽；4、滑块；5、方形架；6、连杆；7、弧形板；8、气缸；9、料仓；10、收集盒；11、把手；12、观察窗；13、支架；14、安装板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种冶金链轮内圈加工用固定夹具，包括工作台1，工作台1的内部中间开设有排料孔2，工作台1的内部开设有以排料孔2为圆心均匀环绕分布的四个滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，排料孔2的底部外壁转动连接有方形架5，方形架5的底部四个角转动连接有连杆6，滑块4的顶部连接有弧形板7，工作台1的顶部一端固定安装有气缸8，且气缸8的输出端与其中一个弧形板7的外壁相连接，工作台1的底部固定有料仓9，本实施方案中，通过气缸8的输出端伸缩配合弧形板7带动滑块4沿着滑槽3内部滑动，滑块4通过连杆6带动方形架5转动，方形架5通过其他连杆6配合其他滑块4带动其他弧形板7同步聚拢夹紧或张开，可实现自动对不同规格型号的链轮进行夹持固定。
[0020]具体的，料仓9的内部前端设有收集盒10，收集盒10的前表面固定有把手11，收集盒10的前端内部设有观察窗12，本实施例中通过收集盒10方便了对链轮被作业加工时产生的废料进行收集，通过透过观察窗12观察收集盒10内部废料收集程度。
[0021]具体的，工作台1的底部四个角固定有支架13，支架13的底部固定有安装板14，本实施例中通过安装板14配合螺栓将装置整体固定，避免在加工过程中晃动。
[0022]具体的，弧形板7的表面固定有橡胶垫，本实施例中当四个方向的弧形板7聚拢夹持链轮时通过橡胶垫缓冲，表明对链轮造成划痕磨损。
[0023]具体的，连杆6远离方形架5的一端与滑块4的底部转动连接，本实施例中使得方形架5转动时可带动四个连杆6同步运动。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：首先将待加工的链轮放置在工作台1上，通过气缸8的输出端伸出配合弧形板7带动滑块4沿着滑槽3内部滑动，滑块4通过连杆6带动方形架5转动，方形架5通过其他连杆6配合其他滑块4带动其他弧形板7同步聚拢夹紧或张开，可自动对不同规格型号的链轮进行夹持固定。
[0025]加工过程中链轮打磨产生的废料通过排料孔2进入料仓9内部的收集盒10，通过收集盒10方便了对链轮被作业加工时产生的废料进行收集，通过透过观察窗12观察收集盒10内部废料收集程度。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金链轮内圈加工用固定夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部中间开设有排料孔（2），所述工作台（1）的内部开设有以排料孔（2）为圆心均匀环绕分布的四个滑槽（3），所述滑槽（3）的内部滑动连接有滑块（4），所述排料孔（2）的底部外壁转动连接有方形架（5），所述方形架（5）的底部四个角转动连接有连杆（6），所述滑块（4）的顶部连接有弧形板（7），所述工作台（1）的顶部一端固定安装有气缸（8），且气缸（8）的输出端与其中一个所述弧形板（7）的外壁相连接，所述工作台（1）的底部固定有料仓（9）。2.根据权利要求1所述的一种冶金链轮内圈加工用固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉平，
申请(专利权)人：温岭市恒丰粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：