The invention discloses a magnetic yoke and a preparation method of a moving iron unit, the method comprises: mixing at least two powder raw material powder from iron, cobalt, nickel, molybdenum, copper, iron, nickel alloy, iron cobalt alloy and iron nickel molybdenum in copper alloy; at 100~250 DEG C, mixed material the powder with uniform heat plastic organic matter according to the volume ratio of 55:45 to 65:35 evenly to form a mixture feeding; feeding the mixture in the injection molding machine is heated to 100~250 DEG C injection mould, get the yoke forming body; a magnetic yoke debinding organic phase in the body, get the yoke degreasing blank; magnetic yoke skim the body at a temperature of 800~1000 DEG C for 1~2 hours, then sintered at a temperature of 1200~1500 DEG C for 1~10 hours, get the yoke pre sintered body; the magnetic yoke pre sintered body at a temperature of 800~1300 DEG C, 10 ~ 150MPa. For 0.5 to 5 hours, the magnetic yoke used for the moving iron unit is obtained.
【技术实现步骤摘要】
一种动铁单元用磁轭及其制备方法
本专利技术涉及一种电声学、微型机械学和材料加工学领域的磁轭及其制备方法,特别是涉及一种动铁单元用磁轭及其制备方法。
技术介绍
动铁单元是助听器、动铁耳机等动铁式扬声器或受话器的发声单元,而磁轭是动铁单元的一个重要部件,它本身不产生磁场,但起到导磁的作用,约束感应线圈产生的磁力线向外散发,使磁力线束集中于磁轭,与磁铁和振动片等相关磁性材质相互配合,提供动铁单元发声所需的磁回路。若动铁单元尺寸小,作为动铁单元组件的磁轭尺寸就更小,有时为了磁路设计和安装的需要,还需要将磁轭设计成复杂形状。目前磁轭的加工方法主要有:叠片式和铸造式。叠片式是采用冲压工艺制成具有磁轭剖面特征的环形薄片,通常将2~6片薄片堆叠,并采用电阻焊的方法将薄片连接成磁轭。该方法工艺复杂,生产效率低,原材料浪费较大,成本高。叠片焊接法中的铁片间有间隙,会导致磁场的损失,而且采用的电阻焊工艺会破坏磁轭内部磁路结构,降低磁性能。目前也出现了粉末冶金压制法,通常是先制作与磁轭形状相应的模具,再压制成磁轭。尽管该方法可直接制备出所需形状磁轭,不需要机械加工和焊接,可以实现低成本、规模化生产。但该方法依然存在问题,由于粉末冶金自身的特点,会在材料内部留下一些孔隙,降低其磁性能。由此可见,上述现有的动铁单元用磁轭及其制备方法上显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决动铁单元用磁轭及其制备方法存在的问题,需要开发磁轭高效、高性能、低成本的加工新方法。有鉴于上述现有的动铁单元用磁轭及其制备方法存在的缺陷,本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知 ...
【技术保护点】
一种动铁单元用磁轭,主要由原料粉末按照一定的配比进行配料制成,其特征在于:所述原料粉末选自羰基铁粉、钴、羰基镍粉、钼、铜、铁镍合金、铁钴合金、铁镍钼铜合金的至少两种粉末的混合;其中,所述羰基铁粉的质量分数为15~50%,钴的质量分数为0~50%,羰基镍粉的质量分数不大于80%,钼的质量分数不大于5%,铜的质量分数不大于5%。
【技术特征摘要】
1.一种动铁单元用磁轭,主要由原料粉末按照一定的配比进行配料制成,其特征在于:所述原料粉末选自羰基铁粉、钴、羰基镍粉、钼、铜、铁镍合金、铁钴合金、铁镍钼铜合金的至少两种粉末的混合;其中,所述羰基铁粉的质量分数为15~50%,钴的质量分数为0~50%,羰基镍粉的质量分数不大于80%,钼的质量分数不大于5%,铜的质量分数不大于5%。2.根据权利要求1所述的动铁单元用磁轭,其特征在于:所述原料粉末颗粒的D90小于10微米。3.一种动铁单元用磁轭的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:a.将原料粉末按照一定的配比配料后混合均匀制备成颗粒混合物;b.选用热塑性有机物为介质,将步骤a得到的颗粒混合物与热塑性有机物在100~250℃下均匀混合形成混合物喂料;c.将混合物喂料在注塑机上加热至100~250℃注入模具,得到所需形状的磁轭成形坯体;d.将磁轭成形坯通过溶剂脱脂和热脱脂的方式进行脱脂,得到磁轭脱脂坯体;e.将磁轭脱脂坯体置于氢气或分解氨气氛中保温、然后烧结,得到磁轭预烧结坯体;f.将磁轭预烧结坯体置于热等静压炉内处理后即得到动铁...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦明礼,鲁慧峰,廖军华,孙志远,何庆,吴昊阳,贾宝瑞,章林,曲选辉,
申请(专利权)人:北京科技大学,
类型:发明
国别省市:北京,11
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