System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种TBM刀圈热处理工装及使用方法技术_技高网

一种TBM刀圈热处理工装及使用方法技术

技术编号:41288648 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-11 09:37
本发明专利技术公开一种TBM刀圈热处理工装及使用方法,属于工程技术领域,工装技术方案包括挂装件、吊杆和上下对应设置的星盘,吊杆的尾端设有法兰头,吊杆的前端设有销孔;工装吊杆前端依次穿过下星盘、工件和上星盘的中心孔,通过销钉与挂装件可拆式连接。淬火时,刀圈刀刃部接触冷却液淬火,获得高硬度;刀圈内圈被上下星盘保护不直接接触冷却液,经回火后获得高韧性。本发明专利技术结构简单,易于操作,不对工件施加外部作用力,可以将工装吊起,便于零件垂直入淬火液,以达到减小变形的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工程,涉及一种全断面掘进(tunnel boring machines,tbm)刀圈热处理工装及使用方法。


技术介绍

1、热处理是用以改善工件内部组织、提高工件使用性能的重要手段。除热处理工艺参数的优化设计外,工件的工装设计同样重要。合理、可靠的工装设计,可为热处理过程中工件的装卡、转运、淬火等工序提供安全、平稳、高效的热处理条件。便于在热处理过程中减少工件损坏风险、减少工件变形,提高控制质量,降低安全风险。由于刀圈工件没有吊装孔,存在吊装困难的问题,一般采用夹紧装置进行热处理装配,但tbm刀圈件表面圆滑不易夹紧,较大的夹紧力会使卡爪对工件表面造成损坏,因此一般的夹紧装置不利于实施tbm刀圈热处理。

2、现阶段,tbm刀圈在进行热处理时,通常采用整体热处理方式,如申请号为“201611269511.9”的专利技术专利公开了一种盾构刀具的刀圈材料和热处理工艺,其技术特征为在真空炉对刀圈进行整体分级加热后淬火并回火两次,该工艺解决了国产刀圈硬度不足的技术问题。然而整体热处理难以使刀圈内环获得较高的冲击韧性,容易发生崩刃失效。

3、申请号为“202010766517.7”的专利技术专利公开了一种盾构机刀圈的热处理工艺及其工装,其技术特征为将若干刀圈固定在固定轴上,加热完成后将固定轴置于油池上,冷却油的液面仅没过刀圈的刀刃,转动固定轴,转动的过程中刀刃进行油冷淬火,刀圈的刀座进行空冷正火。然而其淬火过程中,刀刃有较长时间与空气接触,降低了淬火效果,难以使刀刃具有高硬度。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是通过设计一种tbm刀圈热处理工装及使用方法,使刀圈刀刃具有高硬度,刀圈内圈具有高韧性。一种tbm刀圈热处理工装,其特征在于,工装包括挂装件、吊杆和上下对应设置的星盘,吊杆的尾端设有法兰头,吊杆的前端设有销孔;所述的工装吊杆前端依次穿过下星盘、工件和上星盘的中心孔,通过销钉与挂装件可拆式连接。

2、进一步地,所述工装吊杆的前端设有销孔,所述吊杆的前端与挂钩经销钉连接。

3、进一步地,所述星盘设有多个为刀圈件内圈定位的定位块。

4、进一步地,所述星盘外周设有刀圈件外圈限位圈。

5、进一步地,所述挂装件为挂臂。

6、进一步地,所述挂臂为拱形挂臂。

7、如上所述tbm刀圈热处理工装的使用方法,其特征在于,使用方法为:

8、将工装吊杆4的法兰头4.2向下水平置于地面,使吊杆垂直地面立起,将下星盘3的中心孔从工装吊杆4的前端从上到下套入,使星盘3与法兰头4.2紧密衔接,再将刀圈5置于星盘3上,使刀圈5位于星盘3外限位圈3.1内,并用定位块6进行内圈限位,再将上星盘从上到下套入,使工装吊杆4前端穿过上星盘3中心孔,与刀圈紧密衔接并限位,最后将穿出上星盘的工装吊杆与挂臂相连,具体为销钉2穿过挂臂销孔1.1和吊杆销孔4.1连接,完成安装。需要吊装时,利用行车,缓慢吊起挂臂1至指定位置进行后续热处理操作工序。

9、热处理,将所述固定有刀圈的工装放入热处理设备中加热,加热完成后在冷却液中淬火,所述冷却液只接触刀圈刃部,刀圈内圈被上下星盘保护不直接接触冷却液,刀圈淬火完成后在热处理设备中进行回火。

10、本专利技术利用上下对应设置的星盘实现对刀圈的上下两端的夹紧,利用工装吊杆将星盘和挂装件连接,利用挂装件满足吊装的需要,实现对tbm刀圈吊装热处理的需求。淬火时,刀圈刀刃部接触冷却液淬火,获得高硬度;刀圈内圈被上下星盘保护不直接接触冷却液,经回火后获得高韧性。本专利技术结构简单,易于操作,不对工件施加外部作用力,可以将工装吊起,便于零件垂直入淬火液,以达到减小变形的目的,降低安全风险,安全可靠。

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【技术保护点】

1.一种TBM刀圈热处理工装,其特征在于,工装包括挂装件、吊杆和上下对应设置的星盘,吊杆的尾端设有法兰头,吊杆的前端设有销孔;所述的工装吊杆前端依次穿过下星盘、工件和上星盘的中心孔,通过销钉与挂装件可拆式连接。

2.如权利要求1所述的TBM刀圈热处理工装,其特征在于,所述工装吊杆的前端设有销孔,所述吊杆的前端与挂钩经销钉连接。

3.如权利要求1所述的TBM刀圈热处理工装,其特征在于,所述星盘设有多个为刀圈件内圈定位的定位块。

4.如权利要求1所述的TBM刀圈热处理工装,其特征在于,所述星盘外周设有刀圈件外圈限位圈。

5.如权利要求1所述的TBM刀圈热处理工装,其特征在于,所述挂装件为挂臂。

6.如权利要求5所述的TBM刀圈热处理工装,其特征在于,所述挂臂为拱形挂臂。

7.一种如权利要求1所述TBM刀圈热处理工装的使用方法,其特征在于,具体使用方法:

8.如权利要求1所述TBM刀圈热处理工装的使用方法,其特征在于热处理时,将所述固定有刀圈的工装放入热处理设备中加热,加热完成后在冷却液中淬火,所述冷却液只接触刀圈刃部,刀圈内圈被上下星盘保护不直接接触冷却液,刀圈淬火完成后在热处理设备中进行回火。

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【技术特征摘要】

1.一种tbm刀圈热处理工装,其特征在于,工装包括挂装件、吊杆和上下对应设置的星盘,吊杆的尾端设有法兰头,吊杆的前端设有销孔;所述的工装吊杆前端依次穿过下星盘、工件和上星盘的中心孔,通过销钉与挂装件可拆式连接。

2.如权利要求1所述的tbm刀圈热处理工装,其特征在于,所述工装吊杆的前端设有销孔,所述吊杆的前端与挂钩经销钉连接。

3.如权利要求1所述的tbm刀圈热处理工装,其特征在于,所述星盘设有多个为刀圈件内圈定位的定位块。

4.如权利要求1所述的tbm刀圈热处理工装,其特征在于,所述星盘外周设有刀圈件外...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨滨王运鑫冯兴旺姜利坤韩金鑫
申请(专利权)人:北京科技大学
类型:发明
国别省市:

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