The invention discloses a method for removing sulfate radical from rare earth precipitate, which comprises the following steps: forming a solution, preparing the pretreated rare earth precipitate into a solution containing sulfate radical ion and rare earth ion; settling step, adding oxalate as a precipitant to the solution for precipitation reaction to obtain the precipitate; and purifying step, dissolving the precipitate with hydrochloric acid, and then taking carbonate as the precipitant The precipitant is used for secondary precipitation. The method effectively improves the purity of the rare earth oxide, simplifies the process flow of the purification of the rare earth precipitate, reduces the energy consumption, and avoids the generation of the solid waste of the waste residue.
【技术实现步骤摘要】
除去稀土沉淀物中硫酸根的方法及由该方法得到的产品
本专利技术涉及湿法冶金领域,具体涉及除去稀土沉淀物中硫酸根的方法及由该方法得到的产品。
技术介绍
沉淀是冶金行业生产中必不可少的分离净化方法,实际上几乎所有的湿法冶金流程中都会有沉淀工序,它具有操作简单、成本低、投资少等特点。沉淀是采取适当措施使溶液中的溶质过饱和,以固体形态析出后进行分离的方法。随着对产品质量要求的不断提高,对沉淀物中的杂质含量的要求也不断提高。在提取稀土元素时,实现稀土元素与杂质元素的有效分离具有重要的意义。稀土元素与非稀土杂质的分离可以分为粗分离与精制两部分,精制是从单一稀土元素中除微量杂质,制取高纯稀土氧化物,生产上常采用草酸盐沉淀法和萃取法等精制稀土氧化物。而在萃取稀土元素工艺过程中常用到硫酸进行萃取反应,会引入大量的硫酸根离子进入到反应体系中,而经过沉淀工艺后,硫酸根会与相应的稀土元素及沉淀剂形成复盐,严重影响了稀土氧化物的纯净度。目前制备的稀土沉淀物中会含有大量的硫酸根离子,严重降低了稀土物质的纯度,影响稀土物质的质量。为去除稀土物中的硫酸根,各稀土厂会采用氯化钡去除其中的硫酸根离子,其会造成一定的问题。首先在沉淀中引入有毒有害物质氯化钡,其次,会产生大量的二次废渣硫酸钡。同时,为提高稀土沉淀物纯度需要提高焙烧处理温度,致使制备稀土物质的能耗提高,从而严重制约了稀土物质的有效利用及开发。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术提供一种除去稀土沉淀物中硫酸根的方法及由该方法制得的产品。本专利技术提供一 ...
【技术保护点】
1.一种除去稀土沉淀物中硫酸根的方法,包括:/n形成溶液步骤,将预处理的稀土沉淀物配制成含硫酸根离子和稀土离子的溶液;/n沉淀步骤,以草酸盐为沉淀剂添加到所述溶液中进行沉淀反应,得到沉淀物;及/n提纯步骤,用盐酸将所述沉淀物溶解,然后以碳酸盐为沉淀剂进行二次沉淀。/n
【技术特征摘要】
1.一种除去稀土沉淀物中硫酸根的方法,包括:
形成溶液步骤,将预处理的稀土沉淀物配制成含硫酸根离子和稀土离子的溶液;
沉淀步骤,以草酸盐为沉淀剂添加到所述溶液中进行沉淀反应,得到沉淀物;及
提纯步骤,用盐酸将所述沉淀物溶解,然后以碳酸盐为沉淀剂进行二次沉淀。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述形成溶液步骤中,所述溶液中硫酸根离子浓度为0.50~1.5mol/l,优选为0.75~1.5mol/l。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述沉淀步骤中,在加入所述沉淀剂之前还包括:
加热所述溶液至70~100℃,优选为75~95℃;和
向所述溶液中添加分散剂。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述沉淀步骤中,以稀土离子与草酸盐的摩尔比为1:1~1:5向所述溶液中添加沉淀剂,同时添加pH值调整剂使反应体系pH值维持在1.0~3.0之间,优选为1.5~3;并保持搅拌,搅拌速度为100~300r/min,优选为100~200r/min;添加完所述沉淀剂后持续搅拌,所述搅拌的速度为50~200r/min,优选为100~150r/min,搅拌时间为15~90min,优选为30~90min。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:付国燕,李诺,王玮玮,李晓艳,刘召波,
申请(专利权)人:中国恩菲工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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