一种植物油脱硫设备用脱硫剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及脱硫剂制备技术领域，具体涉及一种植物油脱硫设备用脱硫剂及其制备方法；由以下原料制成：氢氧化钠溶液、高锰酸钾溶液、二甘醇胺、琥珀酸烷基酯磺酸钠、1，4‑萘醌‑2‑磺酸钠、氨基三亚甲基膦酸、仲烷基硫酸酯钠、苯骈三氮唑钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、异噻唑啉酮、表面活性剂、消泡剂和蒸馏水；本发明专利技术不仅能将脱硫设备内壁上的硫化物顽固层清除干净；而且，其中的氨基三亚甲基膦酸与苯骈三氮唑钠相互协同能有效地减小硫化物的“贴壁现象”，从而在一定程度上保证了脱硫设备内壁上的洁净，减小了其被腐蚀的速率；从而有效地延长了其使用寿命。

A desulfurizer for vegetable oil desulfurization equipment and its preparation method

The invention relates to the technical field of desulfurizer preparation, in particular to a desulfurizer for vegetable oil desulfurizing equipment and a preparation method thereof, which is made of the following raw materials: sodium hydroxide solution, potassium permanganate solution, diethylene glycol amine, sodium alkylsuccinate sulfonate, 1,4-naphthoquinone-2-sulfonate, amino trimethylene phosphonic acid, sodium paraalkylsulfate, benzotriazole, dodecyl dialkyl Methyl benzyl ammonium chloride, isothiazolinone, surfactant, defoamer and distilled water; the invention can not only clean the refractory layer of sulfide on the inner wall of desulfurization equipment, but also effectively reduce the \sticking phenomenon\ of sulfide by the cooperation of amino trimethylene phosphonic acid and benzotriazole sodium, so as to ensure the cleanness of the inner wall of desulfurization equipment to a certain extent Net, reducing the corrosion rate, thus effectively extending its service life.

【技术实现步骤摘要】
一种植物油脱硫设备用脱硫剂及其制备方法
本专利技术涉及脱硫剂制备
，具体涉及一种植物油脱硫设备用脱硫剂及其制备方法。
技术介绍
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。现有的植物油脱硫设备中在长期使用后，其内壁上不可避免地会粘附有液体硫化物，若不将其从脱硫设备的内壁上除去，不仅会影响脱硫设备的后续使用。而且，附着的液体硫化物会对脱硫设备的内壁造成一定程度上的腐蚀，从而缩短了其使用寿命。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术提供了一种植物油脱硫设备用脱硫剂及其制备方法，用于解决
技术介绍
中所提出的技术问题。为了达到上述的目的，本专利技术采用以下的技术方案：一种植物油脱硫设备用脱硫剂，由以下重量份的原料制成：氢氧化钠溶液25-35份、高锰酸钾溶液18-25份、二甘醇胺8-13份、琥珀酸烷基酯磺酸钠5-10份、1，4-萘醌-2-磺酸钠8-12份、氨基三亚甲基膦酸4-8份、仲烷基硫酸酯钠5-9份、苯骈三氮唑钠8-14份、十二烷基二甲基苄基氯化铵6-10份、异噻唑啉酮10-14份、表面活性剂3.8-4.5份、消泡剂2.5-3.2份和蒸馏水13-20份。更进一步地，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.4-0.6mol/L。更进一步地，所述高锰酸钾溶液的浓度为0.8-1.2mol/L。更进一步地，所述阻垢剂选用氨基三亚甲基膦酸或羟基乙叉二膦酸。更进一步地，所述表面活性剂选用月桂醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的任意一种。更进一步地，所述消泡剂选用乳化硅油、聚二甲基硅氧烷中的任意一种。一种植物油脱硫设备用脱硫剂及其制备方法，包括以下步骤：S1、分别将二甘醇胺、琥珀酸烷基酯磺酸钠、1，4-萘醌-2-磺酸钠、氨基三亚甲基膦酸和仲烷基硫酸酯钠加入温度为30-40℃的氢氧化钠溶液中，混合搅拌均匀后所得的混合物记为混合组分A；S2、将苯骈三氮唑钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵和异噻唑啉酮分别加入高锰酸钾溶液中，然后以180-240r/min的速度进行初步地搅拌混合，其中搅拌的时间为10-15min，搅拌完成后所得混合物记为混合组分B；S3、将S1中所得的混合组分A缓慢注入S2中所得的混合组分B中，同时进行机械搅拌，当混合组分A全部注入混合组分B中以后，对其进行手动搅拌3-5min，搅拌完成后将表面活性剂、消泡剂和蒸馏水加入其中，得到混合液；S4、通过超声波乳化分散器对S3中所得的混合液进行超声乳化处理，超声乳化时间为15-30min，超声频率为28KHz；超声处理后静置即得植物油脱硫设备用脱硫剂成品。更进一步地，所述S3中机械搅拌的速率为300-420r/min。采用上述的技术方案，本专利技术达到的有益效果是：1、本专利技术中的氢氧化钠溶液和二甘醇胺之间相互配合，能对植物油脱硫设备内的硫化氢进行有效地吸收。而且，在仲烷基硫酸酯钠和琥珀酸烷基酯磺酸钠的相互配合的作用下，本专利技术能有效地渗透至植物油脱硫设备内壁上粘附的硫化物液体内，使得脱硫剂内的高锰酸钾溶液、氢氧化钠和二甘醇与脱硫设备内壁上残留的硫化物液体充分接触，从而在高锰酸钾溶液的作用下将脱硫设备内壁上的硫化物顽固层清除干净。另外，氨基三亚甲基膦酸与苯骈三氮唑钠相互协同能有效地减小硫化物的“贴壁现象”，从而在一定程度上保证了脱硫设备内壁上的洁净，减小了其被腐蚀的速率。从而有效地延长了其使用寿命。2、本专利技术中的苯骈三氮唑钠与十二烷基二甲基苄基氯化铵复配使用，能附着在植物油脱硫设备内壁上的金属表面，形成一层很薄的防护膜，以保护植物油脱硫设备内壁上的金属组分被大气及其他有害介质的侵蚀。再者，十二烷基二甲基苄基氯化铵与异噻唑啉酮两者相互协同具有很强的杀菌性能，能减小微生物在脱硫设备内壁上附着并滋生的现象，显著地提高了脱硫设备内壁的抗腐蚀性能，从而延长了其使用寿命。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种植物油脱硫设备用脱硫剂，由以下重量份的原料制成：氢氧化钠溶液30份、高锰酸钾溶液18份、二甘醇胺10份、琥珀酸烷基酯磺酸钠5份、1，4-萘醌-2-磺酸钠10份、氨基三亚甲基膦酸4份、仲烷基硫酸酯钠6份、苯骈三氮唑钠8份、十二烷基二甲基苄基氯化铵7份、异噻唑啉酮10份、表面活性剂4.0份、消泡剂2.5份和蒸馏水15份。所述氢氧化钠溶液的浓度为0.4mol/L。所述高锰酸钾溶液的浓度为0.8mol/L。所述阻垢剂选用氨基三亚甲基膦酸。所述表面活性剂选用月桂醇硫酸钠。所述消泡剂选用乳化硅油。一种植物油脱硫设备用脱硫剂的制备方法，包括以下步骤：S1、分别将二甘醇胺、琥珀酸烷基酯磺酸钠、1，4-萘醌-2-磺酸钠、氨基三亚甲基膦酸和仲烷基硫酸酯钠加入温度为30℃的氢氧化钠溶液中，混合搅拌均匀后所得的混合物记为混合组分A；S2、将苯骈三氮唑钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵和异噻唑啉酮分别加入高锰酸钾溶液中，然后以180r/min的速度进行初步地搅拌混合，其中搅拌的时间为10min，搅拌完成后所得混合物记为混合组分B；S3、将S1中所得的混合组分A缓慢注入S2中所得的混合组分B中，同时进行机械搅拌，当混合组分A全部注入混合组分B中以后，对其进行手动搅拌3min，搅拌完成后将表面活性剂、消泡剂和蒸馏水加入其中，得到混合液；S4、通过超声波乳化分散器对S3中所得的混合液进行超声乳化处理，超声乳化时间为15min，超声频率为28KHz；超声处理后静置即得植物油脱硫设备用脱硫剂成品。所述S3中机械搅拌的速率为300r/min。实施例2：一种植物油脱硫设备用脱硫剂，由以下重量份的原料制成：氢氧化钠溶液25份、高锰酸钾溶液20份、二甘醇胺8份、琥珀酸烷基酯磺酸钠7份、1，4-萘醌-2-磺酸钠8份、氨基三亚甲基膦酸6份、仲烷基硫酸酯钠5份、苯骈三氮唑钠10份、十二烷基二甲基苄基氯化铵6份、异噻唑啉酮12份、表面活性剂3.8份、消泡剂2.8份和蒸馏水13份。所述氢氧化钠溶液的浓度为0.5mol/L。所述高锰酸钾溶液的浓度为0.9mol/L。所述阻垢剂选用羟基乙叉二膦酸。所述表面活性剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。所述消泡剂选用聚二甲基硅氧烷。一种植物油脱硫设备用脱硫剂的制备方法，包括以下步骤：S1、分别将二甘醇胺、琥珀酸烷基酯磺酸钠、1，4-萘醌-2-磺酸钠、氨基三亚甲基膦酸和仲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物油脱硫设备用脱硫剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：氢氧化钠溶液25-35份、高锰酸钾溶液18-25份、二甘醇胺8-13份、琥珀酸烷基酯磺酸钠5-10份、1，4-萘醌-2-磺酸钠8-12份、氨基三亚甲基膦酸4-8份、仲烷基硫酸酯钠5-9份、苯骈三氮唑钠8-14份、十二烷基二甲基苄基氯化铵6-10份、异噻唑啉酮10-14份、表面活性剂3.8-4.5份、消泡剂2.5-3.2份和蒸馏水13-20份。/n

【技术特征摘要】
1.一种植物油脱硫设备用脱硫剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：氢氧化钠溶液25-35份、高锰酸钾溶液18-25份、二甘醇胺8-13份、琥珀酸烷基酯磺酸钠5-10份、1，4-萘醌-2-磺酸钠8-12份、氨基三亚甲基膦酸4-8份、仲烷基硫酸酯钠5-9份、苯骈三氮唑钠8-14份、十二烷基二甲基苄基氯化铵6-10份、异噻唑啉酮10-14份、表面活性剂3.8-4.5份、消泡剂2.5-3.2份和蒸馏水13-20份。


2.根据权利要求1所述的一种植物油脱硫设备用脱硫剂，其特征在于：所述氢氧化钠溶液的浓度为0.4-0.6mol/L。


3.根据权利要求1所述的一种植物油脱硫设备用脱硫剂，其特征在于：所述高锰酸钾溶液的浓度为0.8-1.2mol/L。


4.根据权利要求1所述的一种植物油脱硫设备用脱硫剂，其特征在于：所述阻垢剂选用氨基三亚甲基膦酸或羟基乙叉二膦酸。


5.根据权利要求1所述的一种植物油脱硫设备用脱硫剂，其特征在于：所述表面活性剂选用月桂醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的任意一种。


6.根据权利要求1所述的一种植物油脱硫设备用脱硫剂，其特征在于：所述消泡剂选用乳化硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帮义，
申请(专利权)人：安徽海德化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34