The utility model belongs to the technical field of machinery, and relates to a precision forming device for positioning and bending of a sample plate. It includes components, power hammer, pressure bar, positioning arm, shaping wheel and thickness gauge. The convex boss on one side of the component base is provided with a groove; the support arm on the other side of the base is provided with a positioning sliding groove; the plastic wheel is connected and fixed on the front end face of the power hammer by bolts; the power hammer slides up and down along the positioning sliding groove of the support arm, the middle part passes through a round rod, and the lower end of the round rod is provided with a spring; the upper end of the round rod and the pressure rod are connected by a mechanical structure; the upper end of the pressure rod and the support arm are mechanically connected Structure connection: the upper end of the positioning rotating arm runs through a cylindrical rod horizontally, the middle part is connected with the component boss by screw, and the lower end is provided with a trapezoid platform; the thickness ruler is riveted on the side of the component boss near the molding wheel. The utility model has the advantages of simple structure, simple operation, low cost, no man-made brute force binding and pressing, reducing the work risk coefficient and the defective rate, and improving the manufacturing efficiency of the template positioning bending edge.
【技术实现步骤摘要】
一种样板定位弯边精准成型装置
本技术属于机械
,涉及一种钣金成型装置,尤其是一种样板定位弯边精准成型方式的改进。
技术介绍
样板在飞机制造中所起的作用至关重要,在整机零件的生产中,也是普遍存在的,在样板使用过程中,需要与零件精准定位,有销钉的样板可以轻松实现定位,但是如果没有定位孔,那仅仅依靠外形定位,容易出现人为误差,所以急需一种省时省力的定位方式,提升样板的使用效率,在多次的试验过程中,我们发现如果在样板的使用边上设计出多个耳片,把耳片弯曲成直角后,在样板使用时,耳片钩挂在零件上,实现定位效果显著,不但样板使用效率提升,待检零件的质量也显著提高。但是实现耳片弯曲往往不够精准,在手工制造过程中,耳片弯折部位极易错位,且一旦弯折,不好修改,不能满足样板使用精度要求。进而影响了样板的生产效率和生产质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提出一种样板定位弯边精准成型装置。本技术的技术方案为:一种样板定位弯边精准成型装置,包括构件1、动力锤2、压力杆3、定位旋臂4、塑形轮5和厚度尺6;所述的构件1为金属材质,包括长方形底座和凸台结构,凸台结构位于底座的一侧,凸台前端面开有凹槽,用于放置样板,凸台顶端开有连通凹槽的圆形通孔,通孔内设螺纹,用于连接定位旋臂4;所述定位旋臂4为圆柱型,金属材质,上端设有通孔,水平贯穿一根圆柱杆,定位旋臂4中下部设有外螺纹,与构件1凸台的通孔螺纹连接;底座上设有支臂,上端开有圆孔,支臂上设有前后贯通的纵向定位滑槽;所述的动力锤2前后 ...
【技术保护点】
1.一种样板定位弯边精准成型装置,其特征在于,所述的样板定位弯边精准成型装置包括构件(1)、动力锤(2)、压力杆(3)、定位旋臂(4)、塑形轮(5)和厚度尺(6);/n所述的构件(1)为金属材质,包括长方形底座和凸台结构,凸台结构位于底座的一侧,凸台前端面开有凹槽,用于放置样板,凸台顶端开有连通凹槽的圆形通孔,通孔内设螺纹,用于连接定位旋臂(4);所述定位旋臂(4)为圆柱型,金属材质,上端设有通孔,水平贯穿一根圆柱杆,定位旋臂(4)中下部设有外螺纹,与构件(1)凸台的通孔螺纹连接;底座上设有支臂,上端开有圆孔,支臂上设有前后贯通的纵向定位滑槽;/n所述的动力锤(2)前后贯穿设有螺纹通孔;螺纹通孔用于设置塑形轮(5),塑形轮(5)为金属材质的轮状结构,可拆卸;动力锤(2)顶端设有两个纵向通孔,其中一个纵向通孔中穿过支臂的一侧,使动力锤(2)的一个侧边能在支臂的定位滑槽内上下滑动;动力锤(2)另一个纵向通孔中贯穿一根圆杆,圆杆与动力锤(2)之间固定,动力锤(2)的圆杆套设弹簧,弹簧抵在动力锤(2)下端面和构件(1)之间,圆杆下方对应的构件(1)上开有凹槽,圆杆下端沿凹槽上下滑动;圆杆上端与 ...
【技术特征摘要】
1.一种样板定位弯边精准成型装置,其特征在于,所述的样板定位弯边精准成型装置包括构件(1)、动力锤(2)、压力杆(3)、定位旋臂(4)、塑形轮(5)和厚度尺(6);
所述的构件(1)为金属材质,包括长方形底座和凸台结构,凸台结构位于底座的一侧,凸台前端面开有凹槽,用于放置样板,凸台顶端开有连通凹槽的圆形通孔,通孔内设螺纹,用于连接定位旋臂(4);所述定位旋臂(4)为圆柱型,金属材质,上端设有通孔,水平贯穿一根圆柱杆,定位旋臂(4)中下部设有外螺纹,与构件(1)凸台的通孔螺纹连接;底座上设有支臂,上端开有圆孔,支臂上设有前后贯通的纵向定位滑槽;
所述的动力锤(2)前后贯穿设有螺纹通孔;螺纹通孔用于设置塑形轮(5),塑形轮(5)为金属材质的轮状结构,可拆卸;动力锤(2)顶端设有两个纵向通孔,其中一个纵向通孔中穿过支臂的一侧,使动力锤(2)的一个侧边能在支臂的定位滑槽内上下滑动;动力锤(2)另一个纵向通孔中贯穿一根圆杆,圆杆与动力锤(2)之间固定,动力锤...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮,王志宏,
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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