一种耐磨球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐磨球阀，包括动力装置、阀杆、阀体、阀座、球体，阀体的进口通道内沿轴向设置有两端开口的耐磨套管，耐磨套管与进口通道内壁构成间隙配合，耐磨套管轴向长度要大于进口侧阀座到阀体的进口的轴向距离。本实用新型专利技术有了耐磨套管后，既防止进口通道、阀座的磨损，又能防止灰渣等杂质进入阀座而造成卡死，在球体上设置硬化涂层，也同样减少固体颗粒对球体的磨损，延长使用寿命，防止球体与阀座的密封性能下降。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，尤其涉及一种耐磨球阀。
技术介绍
现有技术中的这类球阀主要用于煤化工装置煤渣、煤灰等杂质的 收集和排放，阀门的使用工况条件非常苛刻，该球阀也可用于其它输 送和排放含大量的固体颗粒的介质。这类球阀包括动力装置、阀杆、 阀体、阀座、球体等，由于通过球阀的介质含大量的固定颗粒，所以 在长期的使用中，固体颗粒会对阀体内通道、阀座、球体上的通道内 壁以及球体外表面进行冲刷，使阀体内通道、阀座、球体遭到磨损， 灰渣等杂质更容易进入阀座而造成卡死；球体外表面遭到磨损后，球 体与阀座之间的密封性下降。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足缺陷，提供一种耐 磨性好，质量好的耐磨球阀。为实现上述目的，本技术采用一种耐磨球阀，包括动力装置、 阀杆、阀体、阀座、球体，阀体的进口通道内沿轴向设置有两端开口 的耐磨套管，耐磨套管与进口通道内壁构成间隙配合，耐磨套管轴向 长度要大于进口侧阀座到阀体的进口的轴向距离。 ，本实用进一步设置为球体内的通道内壁和球体外壁上设置有连 贯的硬化涂层。本实用进一步设置为耐磨套管内壁设置有硬化涂层。 本实用再进一步设置为出口侧阀座的外壁上设置有硬化涂层。 本技术通过提供一种耐磨球阀，阀体的进口通道内沿轴向设 置有耐磨套管，耐磨套管内壁设置有硬化涂层，球体内的通道内壁和 球体外壁上都设置有硬化涂层。该耐磨球阀有了耐磨套管后，既防止进口通道、阀座的磨损，又能防止灰渣等杂质进入阀座而造成卡死， 在球体上设置硬化涂层，也同样减少固体颗粒对球体的磨损，延长使 用寿命，防止球体与阀座的密封性能下降。附图说明图1为本技术实施例球阀结构示意图。图2为图1的A部放大示意图。 图3为图2的B部放大示意图。 图4为图2的C部放大示意图。具体实施方式如图1、 2、 3、 4所示，本实用具体实施例是一种耐磨球阀，包 括动力装置l、阀杆2、阔体3、阀座、球体5等等，在阀体3的进 口通道31内沿轴向设置有两端开口的耐磨套管6，耐磨套管6内壁 设置有硬化涂层61，耐磨套管6与进口通道31内壁构成间隙配合， 耐磨套管6是从阀体3的进口活动套入进口通道31内的，耐磨套管 6轴向长度要大于进口侧阀座4到阀体3的进口 32的轴向距离，使 耐磨套管6的一端正好将进口侧阀座4的外侧挡住。同时球体5内的 通道51 口两侧的内壁和球体5整个外壁上都设置有硬化涂层52，两 者上的硬化涂层52连贯成一片，在出口侧阀座7的外壁上也设置有 硬化涂层8。上述实施例中带硬化涂层61的耐磨套管6防耐磨效果最佳，只 安装不带硬化涂层61的耐磨套管6也是可以的，只是防耐磨效果不 是最佳。耐磨套管6轴向长度要大于进口侧阀座4到阀体3的进口 32的轴向距离，使耐磨套管6的一端正好将进口侧阀座4的外侧挡 住，在出口侧，因为没有设置耐磨套管6，依靠在出口侧阀座7的外 壁上设置有硬化涂层8，这样的设置可保护闽座表面，同时防止灰渣 等杂质进入阀座而造成卡死。在球体5上设置硬化涂层52目的是为 保护球体5不易受到固体颗粒的磨损，但从合理性角度考虑， 一般最 容磨损的就是球体5外表面和球体5内的通道51 口内壁位置，同时 将内、外表面的硬化涂层52连贯成一片，对球体5的通道的拐角保护更好。本技术的阀体3的进口通道31内沿轴向设置有耐磨套管6， 耐磨套管6内壁设置有硬化涂层61，球体5内的通道51内壁和球体 5外壁上都设置有硬化涂层52。有了耐磨套管6后，既防止进口通道 31、阀座的磨损，又能防止灰渣等杂质进入阀座而造成+死，在球体 5上设置硬化涂层52，也同样减少固体颗粒对球体5的磨损，延长使 用寿命，防止球体5与阀座的密封性能下降。权利要求1、一种耐磨球阀，包括动力装置(1)、阀杆(2)、阀体(3)、阀座、球体(5)，其特征在于阀体(3)的进口通道(31)内沿轴向设置有两端开口的耐磨套管(6)，耐磨套管(6)与进口通道(31)内壁构成间隙配合，耐磨套管(6)轴向长度要大于进口侧阀座(4)到阀体(3)的进口(32)的轴向距离。2、 根据权利要求1所述的耐磨球阀，其特征在于所述的球体 (5)内的通道(51)内壁和球体(5)外壁上设置有连贯的硬化涂层 (52)。3、 根据权利要求1或2所述的耐磨球阀，其特征在于所述的 耐磨套管(6)内壁设置有硬化涂层(61)。 '4、 根据权利要求1或2所述的耐磨球阀，其特征在于所述的 出口侧阀座(7)的外壁上设置有硬化涂层(8)。5、 根据权利要求3所述的耐磨球阀，其特征在于所述的出口 侧阀座(7)的外壁上设置有硬化涂层(8)。专利摘要本技术涉及一种耐磨球阀，包括动力装置、阀杆、阀体、阀座、球体，阀体的进口通道内沿轴向设置有两端开口的耐磨套管，耐磨套管与进口通道内壁构成间隙配合，耐磨套管轴向长度要大于进口侧阀座到阀体的进口的轴向距离。本技术有了耐磨套管后，既防止进口通道、阀座的磨损，又能防止灰渣等杂质进入阀座而造成卡死，在球体上设置硬化涂层，也同样减少固体颗粒对球体的磨损，延长使用寿命，防止球体与阀座的密封性能下降。文档编号F16K5/06GK201057290SQ20072003715公开日2008年5月7日 申请日期2007年4月26日 优先权日2007年4月26日专利技术者王汉洲, 邱晓来, 黄明金 申请人:浙江超达阀门股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨球阀，包括动力装置（１）、阀杆（２）、阀体（３）、阀座、球体（５），其特征在于：阀体（３）的进口通道（３１）内沿轴向设置有两端开口的耐磨套管（６），耐磨套管（６）与进口通道（３１）内壁构成间隙配合，耐磨套管（６）轴向长度要大于进口侧阀座（４）到阀体（３）的进口（３２）的轴向距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓来，王汉洲，黄明金，
申请(专利权)人：浙江超达阀门股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]