The operation method of the aluminum ingot chain plate conveying device solves the existing feeding mode, on the one hand, the feeding efficiency is low, on the other hand, the large overall weight of the aluminum ingot falling into the furnace mouth sometimes causes the high temperature molten liquid splashing out of the furnace, which leads to the problem of industrial accidents, including the chain plate conveyor, the inner side of the chain plate conveyor frame is equipped with several drive sprockets, and the chain plate is equidistant One end of the drive sprocket at the left end of the conveyor is connected with a drive wheel, the drive chain is connected with the drive wheel, one end of the drive chain is connected with a reducer, one side of the reducer is equipped with a motor, one end of the chain plate conveyor is fixed with a feeding shell, and the bottom inside of the feeding shell is inclined with a number of roller shafts. The invention has novel structure, ingenious conception and high feeding efficiency of aluminum ingots At the same time, it can control the blanking one by one, prevent the aluminum ingot from falling into the furnace, and adjust the tightness of the chain plate of the chain plate conveyor to facilitate the use.
【技术实现步骤摘要】
一种铝锭链板输送装置的操作方法
本专利技术涉及铝锭输送
,尤其是涉及一种铝锭链板输送装置的操作方法。
技术介绍
铝锭在进行熔炼时,需要将叠放好的铝锭投入到熔炼炉内,在熔炼炉内进行熔炼。现有投料方式为,通过航吊将码放呈正方体或长方体的铝锭吊在炉口上方时松开,铝锭整体落入炉口内,这样的方式,一方面投料效率低,另一方面铝锭整体重量大落入炉口内有时会导致炉内上千度的高温熔液溅出,引发工伤事故。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种铝锭链板输送装置的操作方法,有效的解决了现有的投料方式,一方面投料效率低,另一方面铝锭整体重量大落入炉口内有时会导致炉内上千度的高温熔液溅出,引发工伤事故的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:本专利技术包括链板输送机、传动链轮、传动轮、传动链条、减速机、电机、护板、倒料壳、辊轴、下料口、固定转轴、挡料板、横杆、连接链条、锁板、安装块、调节杆、限位盘、转动盘、固定块、滑槽、方形槽、通孔和滑轨,所述链板输送机机架的内侧等距安装有若干个传动链轮,链板输送机左端的传动链轮的一端连接有传动轮,传动轮上啮合连接有传动链条,传动链条的一端啮合连接有减速机,减速机的一侧安装有电机,链板输送机的一端固定有倒料壳,倒料壳内侧的底部倾斜安装有若干个辊轴,倒料壳的一端开设有下料口,下料口内通过固定转轴安装有挡料板,挡料板外侧的中部焊接有横杆,横杆上固定有连接链条,倒料壳两侧的中部焊接有锁板,连接链条的一端固定在锁板上,链板输送机右端的传 ...
【技术保护点】
1.一种铝锭链板输送装置的操作方法,所述的铝锭链板输送装置包括链板输送机(1)、传动链轮(2)、传动轮(3)、传动链条(4)、减速机(5)、电机(6)、护板(7)、倒料壳(8)、辊轴(9)、下料口(10)、固定转轴(11)、挡料板(12)、横杆(13)、连接链条(14)、锁板(15)、安装块(16)、调节杆(17)、限位盘(18)、转动盘(19)、固定块(20)、滑槽(21)、方形槽(22)、通孔(23)和滑轨(24),其特征在于,所述链板输送机(1)机架的内侧等距安装有若干个传动链轮(2),链板输送机(1)左端的传动链轮(2)的一端连接有传动轮(3),传动轮(3)上啮合连接有传动链条(4),传动链条(4)的一端啮合连接有减速机(5),减速机(5)的一侧安装有电机(6),链板输送机(1)的一端固定有倒料壳(8),倒料壳(8)内侧的底部倾斜安装有若干个辊轴(9),倒料壳(8)的一端开设有下料口(10),下料口(10)内通过固定转轴(11)安装有挡料板(12),挡料板(12)外侧的中部焊接有横杆(13),横杆(13)上固定有连接链条(14),倒料壳(8)两侧的中部焊接有锁板(15),连接链 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝锭链板输送装置的操作方法,所述的铝锭链板输送装置包括链板输送机(1)、传动链轮(2)、传动轮(3)、传动链条(4)、减速机(5)、电机(6)、护板(7)、倒料壳(8)、辊轴(9)、下料口(10)、固定转轴(11)、挡料板(12)、横杆(13)、连接链条(14)、锁板(15)、安装块(16)、调节杆(17)、限位盘(18)、转动盘(19)、固定块(20)、滑槽(21)、方形槽(22)、通孔(23)和滑轨(24),其特征在于,所述链板输送机(1)机架的内侧等距安装有若干个传动链轮(2),链板输送机(1)左端的传动链轮(2)的一端连接有传动轮(3),传动轮(3)上啮合连接有传动链条(4),传动链条(4)的一端啮合连接有减速机(5),减速机(5)的一侧安装有电机(6),链板输送机(1)的一端固定有倒料壳(8),倒料壳(8)内侧的底部倾斜安装有若干个辊轴(9),倒料壳(8)的一端开设有下料口(10),下料口(10)内通过固定转轴(11)安装有挡料板(12),挡料板(12)外侧的中部焊接有横杆(13),横杆(13)上固定有连接链条(14),倒料壳(8)两侧的中部焊接有锁板(15),连接链条(14)的一端固定在锁板(15)上,链板输送机(1)右端的传动链轮(2)的传动轴的两端插接在安装块(16)内,安装块(16)的一侧插接有调节杆(17),调节杆(17)的一端连接有限位盘(18),调节杆(17)的另一端设置有转动盘(19),调节杆(17)套接有固定块(20),固定块(20)焊接在链板输送机(1)侧架上,安装块(16)顶端和底端的中部均开设有滑槽(21),滑槽(21)的内部滑动连接有滑轨(24),滑轨(24)分别焊接在链板输送机(1)侧架的顶端和底端;
所述的铝锭链板输送装置的操作方法,具体操作步骤如下:
使用时,电机(6)工作将动力传递给减速机(5),再经减速机(5)一端的转轮通过传动链条(4)传递给传动轮(3),传动轮(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴海垒,
申请(专利权)人:洛阳鑫鑫铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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