液体黏度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体黏度检测装置，属于钻井技术领域。所述装置包括：导流管(100)、漏斗椎体(200)和过滤网(300)。导流管(100)的流入口(110)与漏斗椎体(200)的流出口(210)连接，过滤网(300)安装在漏斗椎体(200)内部的第一高度处；漏斗椎体(200)的内壁上标有刻度线，刻度线用于指示漏斗椎体(200)和导流管(100)的内部的不同空间的容积。本实用新型专利技术中该液体黏度检测装置简单易携带，对液体黏度的检测过程快速高效，省时省力。

Liquid viscosity detection device

The utility model discloses a liquid viscosity detection device, which belongs to the technical field of drilling. The device comprises a guide pipe (100), a funnel cone body (200) and a filter screen (300). The inflow port (110) of the guide pipe (100) is connected with the outflow port (210) of the funnel cone body (200), and the filter screen (300) is installed at the first height inside the funnel cone body (200); the inner wall of the funnel cone body (200) is marked with a scale line, which is used to indicate the volume of different spaces inside the funnel body (200) and the guide pipe (100). In the utility model, the liquid viscosity detection device is simple and easy to carry, and the detection process of the liquid viscosity is fast and efficient, time-saving and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
液体黏度检测装置
本技术涉及钻井
，尤其涉及一种液体黏度检测装置。
技术介绍
钻井液是在对油气井进行钻井时用于平衡地层压力、传递动力、携带岩屑的重要介质，是确保钻井工程正常开展的关键因素之一。为了确保钻井液的性能能够满足钻井要求，在入井前和钻井过程中都需要不断地对钻井液的性能进行检测，其中最基础且最重要的一项检测为黏度检测。目前，通常是使用马氏漏斗和量杯对钻井液进行黏度检测。具体地，马氏漏斗包括导流管、漏斗椎体以及设置在漏斗椎体的内壁上的筛网，导流管、漏斗椎体和筛网是一体成型。在对钻井液进行黏度检测时，用手指堵住导流管底部的流出口，将钻井液经筛网注入马氏漏斗中，同时，在导流管的流出口的下方放置量杯。之后，移开手指并同时开启秒表，记录量杯中的钻井液的液面达到量杯中指定的刻度线所需要的时间，根据该时间计算钻井液的黏度。然而，由于需要将马氏漏斗和量杯配合使用才能实现对钻井液的黏度检测，所以导致对钻井液进行黏度检测时的操作较为不便。
技术实现思路
本技术提供了一种液体黏度检测装置，可以解决相关技术中液体黏度检测时操作不便的问题。所述技术方案如下：一方面，提供了一种液体黏度检测装置，所述装置包括：导流管、漏斗椎体和过滤网；所述导流管的流入口与所述漏斗椎体的流出口连接，所述过滤网安装在所述漏斗椎体内部的第一高度处；所述漏斗椎体的内壁上标有刻度线，所述刻度线用于指示所述漏斗椎体和所述导流管的内部的不同空间的容积。可选地，所述漏斗椎体的内壁上标有第一刻度线；所述第一刻度线位于所述漏斗椎体内部的第二高度处，且位于所述过滤网与所述漏斗椎体的流出口之间，所述第一刻度线用于指示所述漏斗椎体的内部位于所述第一高度与所述第二高度之间的空间的容积。可选地，所述漏斗椎体的内壁上标有标记线和第二刻度线；所述标记线位于所述漏斗椎体内部的第三高度处；所述第二刻度线位于所述漏斗椎体内部的第四高度处，且位于所述标记线与所述漏斗椎体的流出口之间，所述第二刻度线用于指示所述漏斗椎体的内部位于所述第三高度与所述第四高度之间的空间的容积。可选地，所述导流管的流入口上设置有外螺纹，所述漏斗椎体的流出口上设置有内螺纹，所述导流管的流入口与所述漏斗椎体的流出口通过所述外螺纹和所述内螺纹进行螺纹连接；或者，所述导流管的流入口上设置有内螺纹，所述漏斗椎体的流出口上设置有外螺纹，所述导流管的流入口与所述漏斗椎体的流出口通过所述内螺纹和所述外螺纹进行螺纹连接。可选地，所述装置还包括挡板；所述挡板安装在所述漏斗椎体的内壁上，所述挡板的侧面与所述过滤网的侧面垂直，所述挡板将所述漏斗椎体的流入口分隔为两部分；所述过滤网夹设在所述挡板的一个侧面与所述漏斗椎体的内壁之间。可选地，所述挡板的一个侧面上设置有第一外沿，所述漏斗椎体的内壁上设置有第二外沿；所述过滤网的边沿卡设在所述第一外沿和所述第二外沿上。可选地，所述第一外沿上设置有第一突起部，所述第二外沿上设置有第二突起部，所述过滤网的边沿上设置有第一凹槽和第二凹槽；所述第一突起部位于所述第一凹槽内，所述第二突起部位于所述第二凹槽内。可选地，所述装置还包括把手；所述把手连接在所述漏斗椎体的外壁上。可选地，所述漏斗椎体的侧壁由第一侧和第二侧组成，所述把手连接在所述漏斗椎体的侧壁中的第一侧，所述过滤网安装在所述漏斗椎体的侧壁中的第二侧。可选地，所述装置还包括管盖；所述管盖与所述导流管的流出口连接。本技术提供的技术方案至少可以带来以下有益效果：在本技术实施例中，液体黏度检测装置包括导流管、漏斗椎体和过滤网。导流管的流入口与漏斗椎体的流出口连接，过滤网安装在漏斗椎体内部的第一高度处；漏斗椎体的内壁上标有刻度线，刻度线用于指示漏斗椎体和导流管的内部的不同空间的容积。在使用该液体黏度检测装置对液体黏度进行检测时，可以先将导流管的流出口密封，然后通过过滤网向导流管和漏斗椎体的内部注入液体，并根据漏斗椎体的内壁上的刻度线，保证注入的液体的体积大于或等于预设体积。然后打开导流管的流出口，且在打开导流管的流出口的瞬间开始计时，根据漏斗椎体的内壁上的刻度线，确定从该液体黏度检测装置中流出预设体积的液体所用的时间，然后根据该时间来计算该液体的黏度。该液体黏度检测装置简单易携带，且使用该液体黏度检测装置对液体黏度进行检测的过程方便快捷，省时省力。附图说明图1是本技术实施例提供的第一种液体黏度检测装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的第二种液体黏度检测装置的结构示意图；图3是本技术实施例提供的第三种液体黏度检测装置的结构示意图；图4是本技术实施例提供的第四种液体黏度检测装置的结构示意图；图5是本技术实施例提供的第五种液体黏度检测装置的结构示意图；图6是本技术实施例提供的第六种液体黏度检测装置的结构示意图；图7是本技术实施例提供的第七种液体黏度检测装置的结构示意图；图8是本技术实施例提供的第八种液体黏度检测装置的结构示意图。附图标记：100：导流管，110：导流管的流入口，120：导流管的流出口，200：漏斗椎体，210：漏斗椎体的流出口，220：漏斗椎体的流入口，230：第二外沿，231：第二突起部，300：过滤网，400：挡板，410：第一外沿，411：第一突起部，500：把手，600：管盖。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本技术实施例提供的一种液体黏度检测装置的结构示意图，参见图1，该液体黏度检测装置包括：导流管100、漏斗椎体200和过滤网300。导流管100的流入口110与漏斗椎体200的流出口210连接，过滤网300安装在漏斗椎体200内部的第一高度处；漏斗椎体200的内壁上标有刻度线，刻度线用于指示漏斗椎体200和导流管100的内部的不同空间的容积。需要说明的是，漏斗椎体200是一种可以用于引导液体流动的倒锥状构件。该液体可以为钻井液，也可以为其它液体，本技术实施例对此不作限定。液体可以从漏斗椎体200的流入口220流入，然后从漏斗椎体200的流出口210流出。另外，导流管100是用于引导液体从漏斗椎体200中流出的构件。再者，过滤网300是一种网状构件，用于过滤液体中的颗粒及增大液体流动阻力。过滤网300的材质和尺寸等可以根据使用需求进行预先设置，本技术实施例对此不做具体限定。需要说明的是，第一高度是过滤网300在漏斗椎体200内部的安装位置所在的平面的高度，过滤网300安装在漏斗椎体200内部后，过滤网300的侧面与漏斗椎体200的底面平行。另外，刻度线是用于指示漏斗椎体200和导流管100的内部的不同空间的容积的线条。刻度线的量程和分度值可以根据使用需求进行预先设置，本技术实施例对此不做具体限定。例如，可以以导流管100的流出口120为零刻度线，然后沿从导流管100的流出口120至漏斗椎体200的流入口220的方向，以10mL(毫升)或20mL等为该刻度线的分度值，并以1200mL或1500mL等为该刻度线的量程，将该刻度线设置在漏斗椎体200的内壁上；或者，可以在漏斗椎体200的内壁上稍低于第一高度的部分设置零刻度线，如可以在漏斗椎体200的内壁上位于第一高度下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体黏度检测装置，其特征在于，所述装置包括：导流管(100)、漏斗椎体(200)和过滤网(300)；所述导流管(100)的流入口(110)与所述漏斗椎体(200)的流出口(210)连接，所述过滤网(300)安装在所述漏斗椎体(200)内部的第一高度处；所述漏斗椎体(200)的内壁上标有刻度线，所述刻度线用于指示所述漏斗椎体(200)和所述导流管(100)的内部的不同空间的容积。

【技术特征摘要】
1.一种液体黏度检测装置，其特征在于，所述装置包括：导流管(100)、漏斗椎体(200)和过滤网(300)；所述导流管(100)的流入口(110)与所述漏斗椎体(200)的流出口(210)连接，所述过滤网(300)安装在所述漏斗椎体(200)内部的第一高度处；所述漏斗椎体(200)的内壁上标有刻度线，所述刻度线用于指示所述漏斗椎体(200)和所述导流管(100)的内部的不同空间的容积。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述漏斗椎体(200)的内壁上标有第一刻度线；所述第一刻度线位于所述漏斗椎体(200)内部的第二高度处，且位于所述过滤网(300)与所述漏斗椎体(200)的流出口(210)之间，所述第一刻度线用于指示所述漏斗椎体(200)的内部位于所述第一高度与所述第二高度之间的空间的容积。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述漏斗椎体(200)的内壁上标有标记线和第二刻度线；所述标记线位于所述漏斗椎体(200)内部的第三高度处；所述第二刻度线位于所述漏斗椎体(200)内部的第四高度处，且位于所述标记线与所述漏斗椎体(200)的流出口(210)之间，所述第二刻度线用于指示所述漏斗椎体(200)的内部位于所述第三高度与所述第四高度之间的空间的容积。4.如权利要求1-3任一所述的装置，其特征在于，所述导流管(100)的流入口(110)上设置有外螺纹，所述漏斗椎体(200)的流出口(210)上设置有内螺纹，所述导流管(100)的流入口(110)与所述漏斗椎体(200)的流出口(210)通过所述外螺纹和所述内螺纹进行螺纹连接；或者，所述导流管(100)的流入口(110)上设置有内螺纹，所述漏斗椎体(200)的流出口(210)上设置有外螺纹，所述导流管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，张华礼，刘阳，张佳寅，顾涵瑜，陈伟华，张华，蒲军宏，陆小峰，陈海力，王晓娇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11