一种化妆品乳化液的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种化妆品乳化液的生产装置，包括下料斗、传输管、弧形隔板、转轮、马达、传动杆、固定杆、连接柱、联动杆、插柱以及移动杆，乳化机主体上侧安装有下料斗，乳化机主体左侧安装有传输管，弧形隔板安装在下料斗底部，马达装配在弧形隔板内部上侧，转轮安装在马达前端面，传动杆固定在转轮前侧，传动杆右端面下侧固定有移动杆，固定杆安装在下料斗底部，连接柱设置在固定杆前侧，连接柱环形侧面安装有联动杆，移动杆前端面右侧安装有插柱，该设计解决了原有的化妆品乳化液的生产装置功能不够全面，不能够间歇加料的问题，本实用新型专利技术便于组合安装，加料便利，生产效率高。

A production device of cosmetic emulsion

The utility model provides a production device for cosmetic emulsion, which comprises a lower hopper, a transmission pipe, an arc-shaped baffle plate, a runner, a motor, a transmission rod, a fixed rod, a connecting rod, a linkage rod, a inserting rod and a moving rod. A lower hopper is arranged on the upper side of the main body of the emulsion machine, a transmission pipe is arranged on the left side of the main body of the emulsion machine, an arc-shaped baffle plate is arranged on the bottom of the lower hopper, and a motor is arranged on the arc-shaped baffle plate On the inner upper side, the runner is installed on the front end face of the motor, the transmission rod is fixed on the front side of the runner, the moving rod is fixed on the lower side of the right end face of the transmission rod, the fixed rod is installed on the bottom of the lower hopper, the connection column is set on the front side of the fixed rod, the linkage rod is installed on the annular side of the connection column, and the insertion column is installed on the right side of the front face of the moving rod. This design solves the function of the original production device of cosmetic emulsion The utility model is not comprehensive enough and can not intermittently add materials. The utility model is convenient for combination installation, convenient for adding materials and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品乳化液的生产装置
本技术是一种化妆品乳化液的生产装置，属于化妆品生产

技术介绍
乳化液是一种液态霜类护肤品，因为看起来纯白如牛奶，所以叫乳液。乳液具有良好的润肤作用，也有保湿效果，防止肌肤水分流失过快，避免肌肤干裂，起皮，是干燥季节外出时必用的护肤品。乳化机是用于生产化妆品乳化液的机器。现有技术中，现有的化妆品乳化液的生产装置功能不够全面，物品一次性进入乳化机内，容易堵塞，不能够间歇加料，不方便化妆品乳化液的生产的便捷加料，现在急需一种化妆品乳化液的生产装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种化妆品乳化液的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术便于组合安装，加料便利，生产效率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种化妆品乳化液的生产装置，包括下料斗、抖动间歇加料机构、乳化机主体、连接件以及传输管，所述乳化机主体上侧安装有下料斗，所述乳化机主体下侧固定有连接件，所述乳化机主体左侧安装有传输管，所述抖动间歇加料机构设置在下料斗内侧，所述抖动间歇加料机构包括弧形隔板、转轮、马达、传动杆、固定杆、连接柱、联动杆、插柱以及移动杆，所述弧形隔板安装在下料斗底部，所述马达装配在弧形隔板内部上侧，所述转轮安装在马达前端面，所述传动杆固定在转轮前侧，所述传动杆右端面下侧固定有移动杆，所述固定杆安装在下料斗底部，所述连接柱设置在固定杆前侧，所述连接柱环形侧面安装有联动杆，所述移动杆前端面右侧安装有插柱，所述联动杆与移动杆连接处安装有插柱。进一步地，所述马达通过导线与外接电源相连接。进一步地，所述转轮前端面安装有短杆，所述传动杆上侧开设有小孔，且小孔与短杆相匹配，所述传动杆通过短杆和小孔与转轮铰接连接。进一步地，所述弧形隔板左端面开设有活动槽，且活动槽与传动杆相匹配，所述弧形隔板下侧和下料斗下侧设置有下料口。进一步地，所述连接柱和插柱前端面均固定有限位圈，所述联动杆前端面左右两侧分别开设有安装槽，且安装槽分别与插柱和连接柱相匹配，所述联动杆通过插柱和连接柱分别与固定杆和移动杆铰接连接。进一步地，所述弧形隔板右端面设置为倾斜弧面。本技术的有益效果：本技术的一种化妆品乳化液的生产装置，因本技术添加了弧形隔板、转轮、马达、传动杆、固定杆、连接柱、联动杆、插柱以及移动杆，该设计方便化妆品乳化液的生产的便捷加料，解决了原有的化妆品乳化液的生产装置功能不够全面，不能够间歇加料的问题，提高了本技术的加料便捷性。因转轮前端面安装有短杆，传动杆上侧开设有小孔，且小孔与短杆相匹配，传动杆通过短杆和小孔与转轮铰接连接，短杆方便转轮带动传动杆进行活动，因弧形隔板左端面开设有活动槽，且活动槽与传动杆相匹配，弧形隔板下侧和下料斗下侧设置有下料口，活动槽方便传动杆进行抖动，下料口方便物品的传输，本技术便于组合安装，加料便利，生产效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种化妆品乳化液的生产装置的结构示意图；图2为本技术一种化妆品乳化液的生产装置中抖动间歇加料机构的结构示意图；图中：1-下料斗、2-抖动间歇加料机构、3-乳化机主体、4-连接件、5-传输管、21-弧形隔板、22-转轮、23-马达、24-传动杆、25-固定杆、26-连接柱、27-联动杆、28-插柱、29-移动杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种化妆品乳化液的生产装置，包括下料斗1、抖动间歇加料机构2、乳化机主体3、连接件4以及传输管5，乳化机主体3上侧安装有下料斗1，乳化机主体3下侧固定有连接件4，乳化机主体3左侧安装有传输管5，抖动间歇加料机构2设置在下料斗1内侧。抖动间歇加料机构2包括弧形隔板21、转轮22、马达23、传动杆24、固定杆25、连接柱26、联动杆27、插柱28以及移动杆29，弧形隔板21安装在下料斗1底部，马达23装配在弧形隔板21内部上侧，转轮22安装在马达23前端面，传动杆24固定在转轮22前侧，传动杆24右端面下侧固定有移动杆29，固定杆25安装在下料斗1底部，连接柱26设置在固定杆25前侧，连接柱26环形侧面安装有联动杆27，移动杆29前端面右侧安装有插柱28，联动杆27与移动杆29连接处安装有插柱28，该设计解决了原有的化妆品乳化液的生产装置功能不够全面，不能够间歇加料的问题。马达23通过导线与外接电源相连接，导线方便马达23接收电能，转轮22前端面安装有短杆，传动杆24上侧开设有小孔，且小孔与短杆相匹配，传动杆24通过短杆和小孔与转轮22铰接连接，短杆方便转轮22带动传动杆24进行活动，弧形隔板21左端面开设有活动槽，且活动槽与传动杆24相匹配，弧形隔板21下侧和下料斗1下侧设置有下料口，活动槽方便传动杆24进行抖动，下料口方便物品的传输。连接柱26和插柱28前端面均固定有限位圈，联动杆27前端面左右两侧分别开设有安装槽，且安装槽分别与插柱28和连接柱26相匹配，联动杆27通过插柱28和连接柱26分别与固定杆25和移动杆29铰接连接，安装槽方便和限位圈方便插柱28和连接柱26的安装固定，弧形隔板21右端面设置为倾斜弧面，该设计方便物料的传输。作为本技术的一个实施例：使用人员首先将马达23通过导线与外接电源相连接，同时将物品倒入下料斗1内，马达23接收电能开始旋转工作，马达23旋转带动转轮22旋转，转轮22旋转带动传动杆24绕短杆进行转动，传动杆24、移动杆29、联动杆27与转轮22构成一组四杆机构，传动杆24转动时受到移动杆29和联动杆27的限位，从而使得传动杆24与下料斗1边缘呈咬合状运动，使物料进行抖动下料，插柱28和连接柱26方便联动杆27与固定杆25和移动杆29的铰接连接，提高了本技术的加料便捷性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品乳化液的生产装置，包括下料斗、抖动间歇加料机构、乳化机主体、连接件以及传输管，其特征在于：所述乳化机主体上侧安装有下料斗，所述乳化机主体下侧固定有连接件，所述乳化机主体左侧安装有传输管，所述抖动间歇加料机构设置在下料斗内侧；所述抖动间歇加料机构包括弧形隔板、转轮、马达、传动杆、固定杆、连接柱、联动杆、插柱以及移动杆，所述弧形隔板安装在下料斗底部，所述马达装配在弧形隔板内部上侧，所述转轮安装在马达前端面，所述传动杆固定在转轮前侧，所述传动杆右端面下侧固定有移动杆，所述固定杆安装在下料斗底部，所述连接柱设置在固定杆前侧，所述连接柱环形侧面安装有联动杆，所述移动杆前端面右侧安装有插柱，所述联动杆与移动杆连接处安装有插柱。

【技术特征摘要】
1.一种化妆品乳化液的生产装置，包括下料斗、抖动间歇加料机构、乳化机主体、连接件以及传输管，其特征在于：所述乳化机主体上侧安装有下料斗，所述乳化机主体下侧固定有连接件，所述乳化机主体左侧安装有传输管，所述抖动间歇加料机构设置在下料斗内侧；所述抖动间歇加料机构包括弧形隔板、转轮、马达、传动杆、固定杆、连接柱、联动杆、插柱以及移动杆，所述弧形隔板安装在下料斗底部，所述马达装配在弧形隔板内部上侧，所述转轮安装在马达前端面，所述传动杆固定在转轮前侧，所述传动杆右端面下侧固定有移动杆，所述固定杆安装在下料斗底部，所述连接柱设置在固定杆前侧，所述连接柱环形侧面安装有联动杆，所述移动杆前端面右侧安装有插柱，所述联动杆与移动杆连接处安装有插柱。2.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化液的生产装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春艳，王冠蕾，潘滋涵，刘涛，许晗，杨三星，宋冠洁，杨二星，
申请(专利权)人：承德石油高等专科学校，
类型：新型
国别省市：河北,13