一种防止粉尘飞扬的涂料生产用加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于涂料生产设备领域，尤其是一种防止粉尘飞扬的涂料生产用加料装置，针对现有的涂料生产用加料装置在进行加料时容易导致粉尘飞扬的情况发生，污染生产环境，影响工作人员的身体健康，使用安全性较低的问题，现提出如下方案，其包括安装座，安装座的中间位置开设有安装孔，安装孔内固定套接有输料斗，输料斗的底端延伸至安装孔的下方且安装有电磁阀，电磁阀的底端连接有第二输料软管，第二输料软管的底端连接有水平设置的升降板，升降板的底端连接有第一输料软管，安装座位于输料斗两侧的底壁上均安装有输出端朝下的电动推杆，本实用新型专利技术可防止粉尘飞扬，维护生产环境，保证工作人员的身体健康，使用安全性较高。

A feeding device for coating production to prevent dust flying

The utility model belongs to the field of coating production equipment, in particular to a coating production feeding device for preventing dust flying. In view of the existing coating production feeding device, which is easy to cause dust flying when feeding, pollutes the production environment, affects the health of the staff, and has low use safety, the following scheme is proposed, including the installation base The middle position of the mounting base is provided with a mounting hole, the fixed sleeve in the mounting hole is connected with a conveying hopper, the bottom end of the conveying hopper extends below the mounting hole and is installed with a solenoid valve, the bottom end of the solenoid valve is connected with a second conveying hose, the bottom end of the second conveying hose is connected with a horizontally arranged lifting plate, the bottom end of the lifting plate is connected with a first conveying hose, and the mounting base is located on both sides of the conveying hopper The bottom wall is equipped with an electric push rod with the output end facing down. The utility model can prevent dust from flying, maintain the production environment, ensure the health of the staff, and have high safety in use.

【技术实现步骤摘要】
一种防止粉尘飞扬的涂料生产用加料装置
本技术涉及涂料生产设备
，尤其涉及一种防止粉尘飞扬的涂料生产用加料装置。
技术介绍
涂料的生产过程中，需要将涂料底料加入混料设备内进行混料。涂料底料一般为粉料，现有的涂料生产用加料装置在进行加料时容易导致粉尘飞扬的情况发生，污染生产环境，影响工作人员的身体健康，使用安全性较低，为此我们提出一种防止粉尘飞扬的涂料生产用加料装置。
技术实现思路
本技术提出的一种防止粉尘飞扬的涂料生产用加料装置，解决了现有的涂料生产用加料装置在进行加料时容易导致粉尘飞扬的情况发生，污染生产环境，影响工作人员的身体健康，使用安全性较低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防止粉尘飞扬的涂料生产用加料装置，包括安装座，所述安装座的中间位置开设有安装孔，安装孔内固定套接有输料斗，所述输料斗的底端延伸至安装孔的下方且安装有电磁阀，所述电磁阀的底端连接有第二输料软管，所述第二输料软管的底端连接有水平设置的升降板，升降板的底端连接有第一输料软管，所述安装座位于输料斗两侧的底壁上均安装有输出端朝下的电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接在升降板的顶壁上，所述安装座的底壁上焊接有两个垂直设置的支撑柱，支撑柱的底端焊接有水平设置的固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有螺栓，所述输料斗的正上方安装有无底壁的储料箱，所述输料斗的顶端与储料箱的底端连接有第三输料软管。优选的，所述安装座位于第三输料软管两侧的顶壁上均焊接垂直设置的弹簧杆，弹簧杆的顶端焊接有安装块，所述储料箱焊接在两个所述安装块之间，所述安装块的顶端安装有振动电机。优选的，所述储料箱的顶壁上开设有进料孔，进料孔内螺纹套接有封孔塞。优选的，所述升降板的中间位置开设有输料孔，所述第一输料软管、第二输料软管与输料孔连通。优选的，所述固定板的底端与所述升降板的底端齐平。本技术中，通过第一输料软管、第二输料软管、第三输料软管、电动推杆、安装座、输料斗、升降板、支撑柱、固定板和螺栓的配合作用，可有效的避免粉尘飞扬的情况发生，避免污染生产环境。本技术可防止粉尘飞扬，维护生产环境，保证工作人员的身体健康，使用安全性较高。附图说明图1为本技术提出的一种防止粉尘飞扬的涂料生产用加料装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种防止粉尘飞扬的涂料生产用加料装置的A部分的局部放大图。图中标号：1安装座、2电动推杆、3支撑柱、4固定板、5螺栓、6第一输料软管、7升降板、8第二输料软管、9输料斗、10弹簧杆、11安装块、12振动电机、13储料箱、14电磁阀、15第三输料软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种防止粉尘飞扬的涂料生产用加料装置，包括安装座1，安装座1的中间位置开设有安装孔，安装孔内固定套接有输料斗9，输料斗9的底端延伸至安装孔的下方且安装有电磁阀14，电磁阀14的底端连接有第二输料软管8，第二输料软管8的底端连接有水平设置的升降板7，升降板7的底端连接有第一输料软管6，安装座1位于输料斗9两侧的底壁上均安装有输出端朝下的电动推杆2，电动推杆2的输出端焊接在升降板7的顶壁上，安装座1的底壁上焊接有两个垂直设置的支撑柱3，支撑柱3的底端焊接有水平设置的固定板4，固定板4上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有螺栓5，输料斗9的正上方安装有无底壁的储料箱13，输料斗9的顶端与储料箱13的底端连接有第三输料软管15。安装座1位于第三输料软管15两侧的顶壁上均焊接垂直设置的弹簧杆10，弹簧杆10的顶端焊接有安装块11，储料箱13焊接在两个安装块11之间，安装块11的顶端安装有振动电机12，储料箱13的顶壁上开设有进料孔，进料孔内螺纹套接有封孔塞，升降板7的中间位置开设有输料孔，第一输料软管6、第二输料软管8与输料孔连通，固定板4的底端与升降板7的底端齐平。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。1安装座、2电动推杆、3支撑柱、4固定板、5螺栓、6第一输料软管、7升降板、8第二输料软管、9输料斗、10弹簧杆、11安装块、12振动电机、13储料箱、14电磁阀、15第三输料软管。实施例：第一输料软管6、第二输料软管8和第三输料软管15均为钢丝软管，通过电动推杆2的收缩，带动升降板7上升，移动整个装置，使第一输料软管8的底端对准混料设备的加料孔，通过螺栓5将固定板4固定在混料设备的顶壁上，即可将整个装置固定在混料设备的顶部，打开封孔塞，可向储料箱13内装入涂料底料，当储料箱13装满后，关闭封孔塞，进行加料之前，将第一输料软管6插入混料设备的加料孔，然后通过电动推杆2的伸长，推动升降板7下降，直至升降板7的底壁接触混料设备的顶壁，通过振动电机12的运作，带动储料箱13振动，即可将储料箱13内的涂料底料振下，即可通过第三输料软管将涂料底料传输进输料斗9，再打开电磁阀14，即可通过第二输料软管8和第一输料软管6将涂料底料加入混料设备中，从而有效的避免粉尘飞扬的情况发生，避免污染生产环境，本技术可防止粉尘飞扬，维护生产环境，保证工作人员的身体健康，使用安全性较高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止粉尘飞扬的涂料生产用加料装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的中间位置开设有安装孔，安装孔内固定套接有输料斗(9)，所述输料斗(9)的底端延伸至安装孔的下方且安装有电磁阀(14)，所述电磁阀(14)的底端连接有第二输料软管(8)，所述第二输料软管(8)的底端连接有水平设置的升降板(7)，升降板(7)的底端连接有第一输料软管(6)，所述安装座(1)位于输料斗(9)两侧的底壁上均安装有输出端朝下的电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端焊接在升降板(7)的顶壁上，所述安装座(1)的底壁上焊接有两个垂直设置的支撑柱(3)，支撑柱(3)的底端焊接有水平设置的固定板(4)，所述固定板(4)上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有螺栓(5)，所述输料斗(9)的正上方安装有无底壁的储料箱(13)，所述输料斗(9)的顶端与储料箱(13)的底端连接有第三输料软管(15)。

【技术特征摘要】
1.一种防止粉尘飞扬的涂料生产用加料装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的中间位置开设有安装孔，安装孔内固定套接有输料斗(9)，所述输料斗(9)的底端延伸至安装孔的下方且安装有电磁阀(14)，所述电磁阀(14)的底端连接有第二输料软管(8)，所述第二输料软管(8)的底端连接有水平设置的升降板(7)，升降板(7)的底端连接有第一输料软管(6)，所述安装座(1)位于输料斗(9)两侧的底壁上均安装有输出端朝下的电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端焊接在升降板(7)的顶壁上，所述安装座(1)的底壁上焊接有两个垂直设置的支撑柱(3)，支撑柱(3)的底端焊接有水平设置的固定板(4)，所述固定板(4)上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套接有螺栓(5)，所述输料斗(9)的正上方安装有无底壁的储料箱(13)，所述输料斗(9)的顶端与储料箱(13)的底端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：文建军，
申请(专利权)人：武汉德宇涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42