一种防火涂料耐火性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防火涂料耐火性能检测装置，包括围板、底座和废气过滤罐，所述围板内部的底部安装有隔热砖，所述隔热砖的顶部安装有加热板，所述加热板的顶部安装有导热板，所述检测箱内部的顶部安装有清洗盘，所述检测箱的顶部安装有储存箱，所述底座的顶部一侧安装有废气过滤罐，所述废气过滤罐的内部通过安装网板安装有晶体净化芯。本实用新型专利技术通过在废气过滤罐内部安装有晶体净化芯，通过晶体净化芯可主动抑制和分解对防火涂料高温产生废气中的细菌、有害气体、阻隔辐射和各类微生物，降低有害气体的浓度或分解有害气体分子，从而轻松达成抑菌、除甲醛、除异味和清除烟味烟雾等净化效果，使得废气达到排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种防火涂料耐火性能检测装置
本技术涉及防火涂料检测
，具体为一种防火涂料耐火性能检测装置。
技术介绍
防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，防火涂料是用于可燃性基材表面，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料，以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延，而在防火涂料投入使用时需要对其进行检测，从而可得到防火涂料的耐火性能。现有的防火涂料耐火性能检测装置存在的缺陷是：1、现有的防火涂料耐火性能检测装置无法对高温检测防火涂料产生的废气进行处理，从而废气扩散在空气中，不仅破坏工作环境，同时也危害工作人员的身体健康，降低了装置的环保性能；2、现有的防火涂料耐火性能检测装置不能对装置内部进行清洗，使其内部残留防火涂料影响二次检测的效果，降低了检测的精准性，为此我们提出一种防火涂料耐火性能检测装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防火涂料耐火性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火涂料耐火性能检测装置，包括围板、底座和废气过滤罐，所述底座的顶部一侧安装有污水箱，所述污水箱的顶部安装有检测箱，所述检测箱内部的底部安装有围板，所述围板内部的底部安装有隔热砖，所述隔热砖的顶部安装有加热板，所述加热板的顶部安装有导热板，所述围板的一侧通过卡槽安装有排污抽板，所述检测箱内部的顶部安装有清洗盘，所述检测箱的顶部安装有储存箱，所述储存箱的内部安装有净水箱，所述储存箱的内部一侧安装有延伸至检测箱内部的输气组件，所述输气组件内安装有安装罩，所述安装罩的内部安装有扇叶，所述扇叶的顶部通过传动轴安装有电机，所述底座的顶部一侧安装有废气过滤罐，所述废气过滤罐的内部通过安装网板安装有晶体净化芯，且晶体净化芯的外围填充有活性炭颗粒。优选的，所述净水箱的一侧通过管件安装有水泵，且水泵的输出端通过管件与清洗盘连接。优选的，所述检测箱的正面一侧通过合页安装有密闭门，且密闭门的内侧安装有密封条。优选的，所述围板的正面通过卡槽安装有挡板，且围板的内壁设有刻度表。优选的，所述废气过滤罐的顶部安装有气压表，且气压表的一侧安装有调压阀。优选的，所述安装罩的顶部一侧安装有输气管，且输气管通过管道与废气过滤罐的底部连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在废气过滤罐内部安装有晶体净化芯，通过晶体净化芯可主动抑制和分解对防火涂料高温产生废气中的细菌、有害气体、阻隔辐射和各类微生物，降低有害气体的浓度或分解有害气体分子，从而轻松达成抑菌、除甲醛、除异味和清除烟味烟雾等净化效果，使得废气达到排放标准，保证工作环境的安全性，增加了装置的绿色环保性能。2、本技术通过在检测箱内部的顶部安装有清洗盘，水泵可通过管件可将净水箱内部水源输送到清洗盘，水源通过清洗盘可产生高压水线从而可对检测箱内部进行清洗，有效清洗围板内部残留物防火涂料检测，保证了围板内部的洁净性，避免残留物影响二次检测的效果，提高了防火涂料检测的精准性。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的正面结构示意图；图4为本技术的输气组件局部结构示意图。图中：1、储存箱；101、净水箱；102、水泵；103、清洗盘；2、检测箱；201、密闭门；202、密封条；3、围板；301、排污抽板；302、导热板；303、加热板；304、隔热砖；305、挡板；4、底座；401、污水箱；5、废气过滤罐；501、活性炭颗粒；502、晶体净化芯；503、气压表；504、调压阀；6、输气组件；601、安装罩；602、扇叶；603、输气管；604、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种防火涂料耐火性能检测装置，包括围板3、底座4和废气过滤罐5，底座4的顶部一侧安装有污水箱401，底座4可为废气过滤罐5提供安装位置，便于废气过滤罐5进行稳定安装，污水箱401的顶部一侧与检测箱2一侧的锥形槽连接，便于污水箱401承接污水，从而实现污水的收集，便于工作人员统一处理，避免二次污染，污水箱401的顶部安装有检测箱2，检测箱2内部一侧安装有过滤网，且过滤网位于检测箱2内部锥形槽的顶部，通过过滤网可有效过滤进入锥形槽内部的杂质，避免堵塞锥形槽，检测箱2内部的底部安装有围板3，围板3可有效阻挡防火涂料检测时产生物，避免发生流淌，影响检测数据，围板3内部的底部安装有隔热砖304，通过隔热砖304可有效隔绝加热板303的热量向下传递，保证了加热板303的热量向上传递的效率，增加了加热板303的加热效率，隔热砖304的顶部安装有加热板303，加热板303可将电能转化为机械能，顶部的加热板303的顶部安装有导热板302，加热板303产生的热量通过导热板302传递给防火涂料层，使得防火涂料层在高温作用下发泡形成隔绝氧气和隔热的泡沫层，围板3将膨胀后的泡沫层挡住，通过在围板3内壁的刻度表量取泡沫层的高度，膨胀型防火涂料层涂抹厚度相同的情况下，产生的泡沫层厚度越大，其膨胀型防火涂料层的耐火性能越高，从而实现对不同的膨胀型防火涂料进行耐火性能检测，围板3的一侧通过卡槽安装有排污抽板301，当对围板3内部进行清洗时，可抽垃排污抽板301使围板3内部的污水排放到检测箱2内部，检测箱2内部的顶部安装有清洗盘103，水泵102可通过管件可将净水箱101内部水源输送到清洗盘103，水源通过清洗盘103可产生高压水线从而可对检测箱2内部进行清洗，有效清洗围板3内部残留物防火涂料检测，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火涂料耐火性能检测装置，包括围板(3)、底座(4)和废气过滤罐(5)，其特征在于：所述底座(4)的顶部一侧安装有污水箱(401)，所述污水箱(401)的顶部安装有检测箱(2)，所述检测箱(2)内部的底部安装有围板(3)，所述围板(3)内部的底部安装有隔热砖(304)，所述隔热砖(304)的顶部安装有加热板(303)，所述加热板(303)的顶部安装有导热板(302)，所述围板(3)的一侧通过卡槽安装有排污抽板(301)，所述检测箱(2)内部的顶部安装有清洗盘(103)，所述检测箱(2)的顶部安装有储存箱(1)，所述储存箱(1)的内部安装有净水箱(101)，所述储存箱(1)的内部一侧安装有延伸至检测箱(2)内部的输气组件(6)，所述输气组件(6)内安装有安装罩(601)，所述安装罩(601)的内部安装有扇叶(602)，所述扇叶(602)的顶部通过传动轴安装有电机(604)，所述底座(4)的顶部一侧安装有废气过滤罐(5)，所述废气过滤罐(5)的内部通过安装网板安装有晶体净化芯(502)，且晶体净化芯(502)的外围填充有活性炭颗粒(501)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火涂料耐火性能检测装置，包括围板(3)、底座(4)和废气过滤罐(5)，其特征在于：所述底座(4)的顶部一侧安装有污水箱(401)，所述污水箱(401)的顶部安装有检测箱(2)，所述检测箱(2)内部的底部安装有围板(3)，所述围板(3)内部的底部安装有隔热砖(304)，所述隔热砖(304)的顶部安装有加热板(303)，所述加热板(303)的顶部安装有导热板(302)，所述围板(3)的一侧通过卡槽安装有排污抽板(301)，所述检测箱(2)内部的顶部安装有清洗盘(103)，所述检测箱(2)的顶部安装有储存箱(1)，所述储存箱(1)的内部安装有净水箱(101)，所述储存箱(1)的内部一侧安装有延伸至检测箱(2)内部的输气组件(6)，所述输气组件(6)内安装有安装罩(601)，所述安装罩(601)的内部安装有扇叶(602)，所述扇叶(602)的顶部通过传动轴安装有电机(604)，所述底座(4)的顶部一侧安装有废气过滤罐(5)，所述废气过滤罐(5)的内部通过安装网板安装有晶体净化芯(502)，且晶体净化芯(502)的外围填充有活性炭颗粒(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员：文建军，
申请(专利权)人：武汉德宇涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42