一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置，针对现有的筛选装置噪声较大的问题，现提出如下方案，其包括底座和设置在其内壁中部的环形台，所述环形台的下底面设置有一卸料口，所述环形台的顶面设有滑道，所述滑道下底面设有环形锯齿轨道，所述底座上端设有从动齿轮槽，所述从动齿轮槽右侧设有电动机槽，所述电动机槽下底面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述底座内部安置有转筒，所述转筒底部设有滚轮，所述转筒内表面下端设有限位槽，所述转筒外表面中部设有从动齿轮，所述转筒内活动放置有筛选筒，所述筛选筒的外表面底部设有限位块，所述筛选筒内底壁设置有筛网。本实用新型专利技术筛选装置具有较低噪声的特点。

A grinding and screening device for raw materials used in the production of architectural coatings

【技术实现步骤摘要】
一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置
本技术涉及原料的研磨筛选领域，尤其涉及一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置。
技术介绍
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。涂料配料在生产前通常需要将各种原料进行研磨成粉末状，之后再进行筛选，而现有的筛选机大多使通过震动机带动的筛选，会产生较大噪声。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置，包括底座和设置在其内壁中部的环形台，所述环形台的下底面设置有一卸料口，所述环形台的顶面设有滑道，所述滑道下底面设有环形锯齿轨道，所述底座上端设有从动齿轮槽，所述从动齿轮槽右侧设有电动机槽，所述电动机槽下底面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述底座内部安置有转筒，所述转筒底部设有滚轮，所述转筒内表面下端设有滑轨限位槽，所述转筒外表面中部设有从动齿轮，所述转筒内活动放置有筛选筒，所述筛选筒的外表面底部设有限位块，所述筛选筒内底壁设置有筛网，所述筛网上方固定安装有多个固定螺栓。优选的，所述环形锯齿轨道沿环形台内壁到环形台中心的方向向下倾斜设置。优选的，所述限位块活动连接在限位槽内。优选的，所述螺栓在筛网上方向下延伸至筛选筒底壁中。优选的，所述滚轮设置在环形锯齿轨道内。优选的，所述从动齿轮设置在从动齿轮槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过在筛选筒外添加转筒，转筒底部安装滚轮，且使得滚轮在环形锯齿轨道内运动以达到震动的目的，本装置比现有的震动筛选机相比有效降低了噪声。附图说明图1为本技术提出的一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置的俯视图。图3为本技术提出的一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置的主视图。图4为本技术提出的一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置的底座的剖视图。图5为本技术提出的一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置的转筒和筛选筒的主视图。图中：1底座、2环形台、3卸料口、4滑道、5环形锯齿轨道、6从动齿轮槽、7电动机槽、8电机、9主动齿轮、10转筒、11滚轮、12限位槽、13从动齿轮、14筛选筒、15限位块、16筛网、17固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置，包括底座1和设置在其内壁中部的环形台2，所述环形台2的下底面设置有一卸料口3，所述环形台2的顶面设有滑道4，所述滑道4下底面设有环形锯齿轨道5，所述底座1上端设有从动齿轮槽6，所述从动齿轮槽6右侧设有电动机槽7，所述电动机槽7下底面固定安装有电机8，所述电机8的输出端固定连接有主动齿轮9，所述底座1内部安置有转筒10，所述转筒10底部设有滚轮11，所述转筒10内表面下端设有限位槽12，所述转筒10外表面中部设有从动齿轮13，所述转筒10内活动放置有筛选筒14，所述筛选筒14的外表面底部设有限位块15，所述筛选筒14内底壁设置有筛网16，所述筛网16上方固定安装有多个固定螺栓17。本实施例中，环形锯齿轨道5沿环形台2内壁到环形台2中心的方向向下倾斜设置，限位块15活动连接在限位槽12内，固定螺栓17在筛网16上方向下延伸至筛选筒14底壁中，滚轮11设置在环形锯齿轨道5内，从动齿轮13设置在从动齿轮槽6内。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：本技术中使用者在使用时向筛选筒14内加入要筛选的粉末原料，然后在卸料口3下方放置好收集装置，启动电机8，即可进行筛选，筛选完毕后取下筛选筒，倒出其内不合格的原料粉末即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置，包括底座(1)和设置在其内壁中部的环形台(2)，其特征在于，所述环形台(2)的下底面设置有一卸料口(3)，所述环形台(2)的顶面设有滑道(4)，所述滑道(4)下底面设有环形锯齿轨道(5)，所述底座(1)上端设有从动齿轮槽(6)，所述从动齿轮槽(6)右侧设有电动机槽(7)，所述电动机槽(7)下底面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有主动齿轮(9)，所述底座(1)内部安置有转筒(10)，所述转筒(10)底部设有滚轮(11)，所述转筒(10)内表面下端设有限位槽(12)，所述转筒(10)外表面中部设有从动齿轮(13)，所述转筒(10)内活动放置有筛选筒(14)，所述筛选筒(14)的外表面底部设有限位块(15)，所述筛选筒(14)内底壁设置有筛网(16)，所述筛网(16)上方固定安装有多个固定螺栓(17)。

【技术特征摘要】
1.一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置，包括底座(1)和设置在其内壁中部的环形台(2)，其特征在于，所述环形台(2)的下底面设置有一卸料口(3)，所述环形台(2)的顶面设有滑道(4)，所述滑道(4)下底面设有环形锯齿轨道(5)，所述底座(1)上端设有从动齿轮槽(6)，所述从动齿轮槽(6)右侧设有电动机槽(7)，所述电动机槽(7)下底面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有主动齿轮(9)，所述底座(1)内部安置有转筒(10)，所述转筒(10)底部设有滚轮(11)，所述转筒(10)内表面下端设有限位槽(12)，所述转筒(10)外表面中部设有从动齿轮(13)，所述转筒(10)内活动放置有筛选筒(14)，所述筛选筒(14)的外表面底部设有限位块(15)，所述筛选筒(14)内底壁设置有筛网(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：文建军，
申请(专利权)人：武汉德宇涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42