The utility model relates to a full-automatic welding equipment, which comprises a base plate, a through-hole is arranged on the base plate, a first linear module is arranged under the base plate, a bearing seat is arranged on the movable seat of the first linear module, a rotatable sleeve on the bearing seat is provided with a rotating disc, a plurality of guide rods are arranged on the rotating disc, and a clamping component is arranged on the guide rod; a first bracket is arranged on the base plate, a second linear module is arranged on the first bracket, and a second linear module is arranged on the second bracket The mobile base of the linear module is provided with a third linear module, the mobile base of the third linear module is provided with a welding gun assembly, and a camera assembly is arranged above the welding gun assembly; the bottom plate is provided with a rotating assembly, and the rotating assembly is arranged above the through hole, and the rotating assembly is provided with a rotating middle plate; the rotating middle plate is provided with two cooling positioning baseplates, and the cooling positioning baseplate is slidably provided with a cooling assembly. The invention realizes the automatic welding of cylindrical parts through the mutual cooperation of multiple components, saves time and labor, and greatly improves the safety.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动焊接设备
本专利技术涉及一种全自动焊接设备。
技术介绍
电弧焊,是指以电弧作为热源,利用空气放电的物理现象,将电能转换为焊接所需的热能和机械能,从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等,它是目前应用最广泛、最重要的熔焊方法,占焊接生产总量的60%以上;现在电弧焊多为手工完成,因焊接过程中需要控制弧高,保证焊接过程中零件温度,所以要实现全自动电弧焊比较困难,特别是对圆柱形零件进行焊接时,还要控制圆柱形零件的旋转,所以急需一种能对圆柱形零件实现自动电弧焊的设备。
技术实现思路
为了克服现有无法对圆柱形零件实现自动电弧焊的不足,本专利技术提供一种全自动焊接设备。为解决上述技术问题,本专利技术一种全自动焊接设备,包括底板,所述底板上开设有通孔,所述底板下固定设有第一直线模组,所述第一直线模组的移动座上固定设有轴承座,所述轴承座上可旋转套设有旋转盘,所述旋转盘上固定设有若干导向杆,所述导向杆穿过所述的通孔,所述导向杆上固定设有夹紧组件;所述底板上固定设有第一支架,所述第一支架上固定设有第二直线模组,所述第二直线模组的移动座上固定设有第三直线模组,所述第三直线模组与所述的第二直线模组相垂直,所述第三直线模组的移动座上设有焊枪组件,所述焊枪组件上方设有相机组件;所述底板上固定设有旋转组件,所述旋转组件位于所述的通孔上方,所述旋转组件上设有旋转中板,所述旋转中板上开设有若干导向杆孔,所述的导向杆穿过所述的导向杆孔;所述旋转中板上固定设有两块冷却定位基板,所述冷却定位基板上滑设有冷却组件,所述底板上设有第二支架,所述第二支架与第一支架上各设有 ...
【技术保护点】
1.一种全自动焊接设备,包括底板,所述底板上开设有通孔,其特征在于:所述底板下固定设有第一直线模组,所述第一直线模组的移动座上固定设有轴承座,所述轴承座上可旋转套设有旋转盘,所述旋转盘上固定设有若干导向杆,所述导向杆穿过所述的通孔,所述导向杆上固定设有夹紧组件;所述底板上固定设有第一支架,所述第一支架上固定设有第二直线模组,所述第二直线模组的移动座上固定设有第三直线模组,所述第三直线模组与所述的第二直线模组相垂直,所述第三直线模组的移动座上设有焊枪组件,所述焊枪组件上方设有相机组件;所述底板上固定设有旋转组件,所述旋转组件位于所述的通孔上方,所述旋转组件上设有旋转中板,所述旋转中板上开设有若干导向杆孔,所述的导向杆穿过所述的导向杆孔;所述旋转中板上固定设有两块冷却定位基板,所述冷却定位基板上滑设有冷却组件,所述底板上设有第二支架,所述第二支架与第一支架上各设有一个夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆抵在所述的冷却组件上。
【技术特征摘要】
1.一种全自动焊接设备,包括底板,所述底板上开设有通孔,其特征在于:所述底板下固定设有第一直线模组,所述第一直线模组的移动座上固定设有轴承座,所述轴承座上可旋转套设有旋转盘,所述旋转盘上固定设有若干导向杆,所述导向杆穿过所述的通孔,所述导向杆上固定设有夹紧组件;所述底板上固定设有第一支架,所述第一支架上固定设有第二直线模组,所述第二直线模组的移动座上固定设有第三直线模组,所述第三直线模组与所述的第二直线模组相垂直,所述第三直线模组的移动座上设有焊枪组件,所述焊枪组件上方设有相机组件;所述底板上固定设有旋转组件,所述旋转组件位于所述的通孔上方,所述旋转组件上设有旋转中板,所述旋转中板上开设有若干导向杆孔,所述的导向杆穿过所述的导向杆孔;所述旋转中板上固定设有两块冷却定位基板,所述冷却定位基板上滑设有冷却组件,所述底板上设有第二支架,所述第二支架与第一支架上各设有一个夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆抵在所述的冷却组件上。2.按照权利要求1所述的一种全自动焊接设备,其特征在于:所述冷却组件包括冷却安装板,所述冷却安装板滑设在所述的冷却定位基板上,所述冷却安装板上固定设有冷却夹头,所述冷却夹头内开设有循环水路,所述冷却安装板未安装冷却夹头的一侧的侧边上固定设有松开夹头,所述松开夹头上开设有一个通槽,所述通槽的一侧设有开口,所述夹紧气缸的活塞杆上设有一个突块,所述突块卡入所述的通槽内并抵接在通槽内壁上。3.按照权利要求1所述的一种全自动焊接设备,其特征在于:所述旋转组件包括法兰座,所述法兰座固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄超,帅跃升,方博慧,许哲路,
申请(专利权)人:宁波弗德曼智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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