利用现代精炼技术加工葛粉巧克力的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用现代精炼技术加工葛粉巧克力的方法，其制作方法如下：a、原料融化；b、粗磨；c、精磨；d、一次精炼；e、二次精炼；f、调温；g、浇模成型，本发明专利技术优点是：使得葛粉与巧克力得到了完美融合，将葛粉的营养成分与巧克力的营养成分相互搭配，对人体具有很好的滋补保健功效，同时又能为人体提供足够的热量，充分满足了现代社会人们多样化的饮食需求。

Processing method of kudzu powder chocolate by modern refining technology

The invention discloses a method for processing chocolate of Kudzu Powder by using modern refining technology. The production method is as follows: A. melting of raw materials; B. rough grinding; C. fine grinding; D. primary refining; e. secondary refining; F. temperature regulating; g. casting molding. The advantages of the invention are: perfect integration of kudzu powder and chocolate, mutual match of the nutritional components of kudzu powder and chocolate It has a good nourishing and health care effect on the human body, and at the same time, it can provide enough calories for the human body, and fully meet the diversified dietary needs of people in modern society.

【技术实现步骤摘要】
利用现代精炼技术加工葛粉巧克力的方法
本专利技术涉及食品制作工艺的
，更具体地说是涉及巧克力制作工艺的

技术介绍
葛粉，也称葛根粉，它是豆科植物野葛、甘葛藤的块根经水磨而澄取的淀粉。葛粉内含有12%的黄酮类化合物，如葛根素、大豆黄酮苷、花生素等营养成分，还有蛋白质、氨基酸、糖和人体必需的铁、钙、铜、硒等矿物质，是老少皆宜的名贵滋补品，有“千年人参”之美誉。它具有清热解毒、生津止渴、补肾健脾、益胃安神、清心明目、润肠通便及醒酒等功能，既有药用价值，又有营养保健之功效。巧克力是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食，它不但口感细腻甜美，而且还具有一股浓郁的香气，食用巧克力具有提升精神，增强兴奋等功能。然而，如何将葛粉与巧克力进行完美互溶，制成葛粉巧克力，使其达到理想的食用口感，一直是业界的一大难题。虽然目前有部分食品企业采用延长精磨时间的方式来提高葛粉与巧克力的溶合度，但采用这种方法制作出的葛粉巧克力颗粒感较为粗糙，口感不够细腻润滑。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可将葛粉与巧克力完美融合，大大提升巧克力的食用口感和营养价值，制作出的巧克力口感细腻润滑，十分美味的利用现代精炼技术加工葛粉巧克力的方法。本专利技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：利用现代精炼技术加工葛粉巧克力的方法，其制作方法如下：a、原料融化：将精磨机内的温度预热至53~58℃，按重量份配比将可可液块200~220份和代可可脂420~460份投入精磨机中完全融化制成巧克力酱；b、粗磨：按重量份配比向精磨机内的巧克力酱中加入白糖380~420份进行研磨，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度保持在42~45℃，研磨8~10小时，将精磨机内的物料粒径研磨至50~60微米；c、精磨：按重量份配比向精磨机内投入葛粉28~35份、全脂奶粉90~110份和乳清粉45~55份，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度控制在46~50℃，研磨7~9小时，将精磨机内物料的粒径研磨至20~23微米；d、一次精炼：将精磨机内的物料转入到精炼机内进行第一次精炼，按重量份配比向精炼机中加入氢化油22~28份和磷脂3~5份，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为55~60℃，精炼4~6小时，使精炼机内的物料粒径变为16~18微米；e、二次精炼：按重量份配比向精炼机中经第一次精炼后的物料内加入鲜奶精1.8~2.2份和香兰素3.7~4.3份，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为50~58℃，精炼8~10小时，使精炼机内物料的粒径变为13~15微米；f、调温：将经第二次精炼后的物料排入保温缸内，对物料进行搅拌，同时，将保温缸内的初始温度控制为38~42℃，并保温3.5~4小时，然后利用6~9分钟，将保温缸内的温度降至30~35℃，并保温3.2~3.8小时，接着利用3~6分钟，将保温缸内的温度升至37~39℃，并保温2.5~3.3小时，接着利用4~7分钟，将保温缸内的温度降至31~33℃，并保温2.6~3.2小时，再利用6~10分钟，将保温缸内的温度升至38~40℃，并保温3.4~3.8小时，再利用3~5分钟，将保温缸内的温度降至34~36℃，并保温4.2~4.5小时，最后利用5~8分钟，将保温缸内的温度降至31~33℃，并保温5~5.5小时，制成巧克力浆料；g、浇模成型：将经步骤f制得的巧克力浆料浇入模具中，并将模具送入冷却室内进行冷却，将冷却室内的初始温度控制为5~7℃，冷却6~8分钟，然后利用3~5分钟，将冷却室内的温度降至2~4℃，冷却3~6分钟，接着利用1~2分钟，将冷却室内的温度升至6~9℃，冷却10~13分钟，最后利用1~2分钟，将冷却室内的温度升至10~13℃，冷却12~15分钟结束，脱模后制成葛粉巧克力。在所述调温过程中，将经第二次精炼后的物料排入保温缸内，对物料进行搅拌，同时，将保温缸内的初始温度控制为40℃，并保温3.8小时，然后利用8分钟，将保温缸内的温度降至33℃，并保温3.5小时，接着利用5分钟，将保温缸内的温度升至38℃，并保温2.9小时，接着利用5分钟，将保温缸内的温度降至32℃，并保温2.9小时，再利用8分钟，将保温缸内的温度升至39℃，并保温3.6小时，再利用4分钟，将保温缸内的温度降至35℃，并保温4.3小时，最后利用6分钟，将保温缸内的温度降至32℃，并保温5.2小时，制成巧克力浆料。在所述浇模成型过程中，将经步骤f制得的巧克力浆料浇入模具中，并将模具送入冷却室内进行冷却，将冷却室内的初始温度控制为6℃，冷却7分钟，然后利用4分钟，将冷却室内的温度降至3℃，冷却4分钟，接着利用2分钟，将冷却室内的温度升至7℃，冷却12分钟，最后利用2分钟，将冷却室内的温度升至12℃，冷却14分钟结束，脱模后制成葛粉巧克力。本专利技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：通过对本葛粉巧克力各原料的添加顺序进行科学限定，对粗磨、精磨、一次精炼和二次精炼的时间、温度及研磨细度进行精确控制，并通过精心制定的温度曲线对巧克力浆料进行调温处理和浇模成型，从而使得葛粉与巧克力得到了完美融合，将葛粉的营养成分与巧克力的营养成分相互搭配，并使葛粉特有的爽滑口感与巧克力的醇香相互搭配，制作出的葛粉巧克力口感独特、细腻润滑、香气浓郁醇和、味道甜美、营养丰富，具有很高的营养价值，对人体具有很好的滋补保健功效，同时又能为人体提供足够的热量，充分满足了现代社会人们多样化的饮食需求。具体实施方式实施例1：利用现代精炼技术加工葛粉巧克力的方法，其制作方法如下：a、原料融化：将精磨机内的温度预热至53℃，按重量配比将可可液块200千克和代可可脂420千克投入精磨机中完全融化制成巧克力酱；b、粗磨：按重量配比向精磨机内的巧克力酱中加入白糖380千克进行研磨，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度保持在42℃，研磨8小时，将精磨机内的物料粒径研磨至60微米；c、精磨：按重量配比向精磨机内投入葛粉28千克、全脂奶粉90千克和乳清粉45千克，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度控制在46℃，研磨7小时，将精磨机内物料的粒径研磨至23微米；d、一次精炼：将精磨机内的物料转入到精炼机内进行第一次精炼，按重量配比向精炼机中加入氢化油22千克和磷脂3千克，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为55℃，精炼4小时，使精炼机内的物料粒径变为18微米；e、二次精炼：按重量配比向精炼机中经第一次精炼后的物料内加入鲜奶精1.8千克和香兰素3.7千克，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为50℃，精炼8小时，使精炼机内物料的粒径变为15微米；f、调温：将经第二次精炼后的物料排入保温缸内，对物料进行搅拌，同时，将保温缸内的初始温度控制为38℃，并保温3.5小时，然后利用6分钟，将保温缸内的温度降至30℃，并保温3.2小时，接着利用3分钟，将保温缸内的温度升至37℃，并保温2.5小时，接着利用4分钟，将保温缸内的温度降至31℃，并保温2.6小时，再利用6分钟，将保温缸内的温度升至38℃，并保温3.4小时，再利用3分钟，将保温缸内的温度降至34℃，并保温4.2小时，最后利用5分钟，将保温缸内的温度降至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用现代精炼技术加工葛粉巧克力的方法，其特征在于其制作方法如下：a、原料融化：将精磨机内的温度预热至53~58℃，按重量份配比将可可液块200~220份和代可可脂420~460份投入精磨机中完全融化制成巧克力酱；b、粗磨：按重量份配比向精磨机内的巧克力酱中加入白糖380~420份进行研磨，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度保持在42~45℃，研磨8~10小时，将精磨机内的物料粒径研磨至50~60微米；c、精磨：按重量份配比向精磨机内投入葛粉28~35份、全脂奶粉90~110份和乳清粉45~55份，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度控制在46~50℃，研磨7~9小时，将精磨机内物料的粒径研磨至20~23微米；d、一次精炼：将精磨机内的物料转入到精炼机内进行第一次精炼，按重量份配比向精炼机中加入氢化油22~28份和磷脂3~5份，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为55~60℃，精炼4~6小时，使精炼机内的物料粒径变为16~18微米；e、二次精炼：按重量份配比向精炼机中经第一次精炼后的物料内加入鲜奶精1.8~2.2份和香兰素3.7~4.3份，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为50~58℃，精炼8~10小时，使精炼机内物料的粒径变为13~15微米；f、调温：将经第二次精炼后的物料排入保温缸内，对物料进行搅拌，同时，将保温缸内的初始温度控制为38~42℃，并保温3.5~4小时，然后利用6~9分钟，将保温缸内的温度降至30~35℃，并保温3.2~3.8小时，接着利用3~6分钟，将保温缸内的温度升至37~39℃，并保温2.5~3.3小时，接着利用4~7分钟，将保温缸内的温度降至31~33℃，并保温2.6~3.2小时，再利用6~10分钟，将保温缸内的温度升至38~40℃，并保温3.4~3.8小时，再利用3~5分钟，将保温缸内的温度降至34~36℃，并保温4.2~4.5小时，最后利用5~8分钟，将保温缸内的温度降至31~33℃，并保温5~5.5小时，制成巧克力浆料；g、浇模成型：将经步骤f制得的巧克力浆料浇入模具中，并将模具送入冷却室内进行冷却，将冷却室内的初始温度控制为5~7℃，冷却6~8分钟，然后利用3~5分钟，将冷却室内的温度降至2~4℃，冷却3~6分钟，接着利用1~2分钟，将冷却室内的温度升至6~9℃，冷却10~13分钟，最后利用1~2分钟，将冷却室内的温度升至10~13℃，冷却12~15分钟结束，脱模后制成葛粉巧克力。...

【技术特征摘要】
1.利用现代精炼技术加工葛粉巧克力的方法，其特征在于其制作方法如下：a、原料融化：将精磨机内的温度预热至53~58℃，按重量份配比将可可液块200~220份和代可可脂420~460份投入精磨机中完全融化制成巧克力酱；b、粗磨：按重量份配比向精磨机内的巧克力酱中加入白糖380~420份进行研磨，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度保持在42~45℃，研磨8~10小时，将精磨机内的物料粒径研磨至50~60微米；c、精磨：按重量份配比向精磨机内投入葛粉28~35份、全脂奶粉90~110份和乳清粉45~55份，控制精磨机的加热温度，使精磨机内物料的温度控制在46~50℃，研磨7~9小时，将精磨机内物料的粒径研磨至20~23微米；d、一次精炼：将精磨机内的物料转入到精炼机内进行第一次精炼，按重量份配比向精炼机中加入氢化油22~28份和磷脂3~5份，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为55~60℃，精炼4~6小时，使精炼机内的物料粒径变为16~18微米；e、二次精炼：按重量份配比向精炼机中经第一次精炼后的物料内加入鲜奶精1.8~2.2份和香兰素3.7~4.3份，控制精炼机的加热温度，将精炼机内物料的温度控制为50~58℃，精炼8~10小时，使精炼机内物料的粒径变为13~15微米；f、调温：将经第二次精炼后的物料排入保温缸内，对物料进行搅拌，同时，将保温缸内的初始温度控制为38~42℃，并保温3.5~4小时，然后利用6~9分钟，将保温缸内的温度降至30~35℃，并保温3.2~3.8小时，接着利用3~6分钟，将保温缸内的温度升至37~39℃，并保温2.5~3.3小时，接着利用4~7分钟，将保温缸内的温度降至31~33℃，并保温2.6~3.2小时，再利用6~10分钟，将保温缸内的温度升至38~40℃，并保温3.4~3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬广华，邬广祥，
申请(专利权)人：湖北钟祥金源食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42