一种用于生产耐火材料的碎料装置制造方法及图纸

技术编号:22509522 阅读:27 留言:0更新日期:2019-11-09 05:26
本实用新型专利技术公开了一种用于生产耐火材料的碎料装置,包括箱体,所述箱体内部上侧的左右两侧均贯穿连接有顶侧横截面呈“工”字型的转轴,两个所述转轴的外圈均固定安装有破碎辊,所述箱体前后两侧的右上侧均开设有开口,两个所述开口的上下两侧均水平安装有滑轨b,两个所述开口上的两个滑轨b上均设置有滑块b。本实用新型专利技术通过在安装座的右侧内壁固定安装推杆电机,且推杆电机的电机轴与电机仓右侧的上端固定连接,便于在需要调整两个破碎辊之间的间距时,启动推杆电机,推动电机仓和双轴转动电机移动,使两个主动轮带动从动轮、转轴以及转轴贯穿的滑块b在滑轨b上滑动,从而调整两个破碎辊之间的间距,提高碎料效果,适合广泛推广和使用。

A crushing device for producing refractories

The utility model discloses a crushing device for producing refractory materials, which includes a box body. The left and right sides of the upper side of the box body are all penetrated and connected with a rotating shaft with a top side cross section of \I\ shape. The outer rings of the two rotating shafts are fixedly installed with a crushing roller. The upper right sides of the front and rear sides of the box body are provided with openings, and the upper and lower sides of the two openings are water safe A slide rail B is installed, and two slide rails B on the two openings are provided with slide blocks B. The utility model fixedly installs the push rod motor on the inner wall of the right side of the mounting base, and the motor shaft of the push rod motor is fixedly connected with the upper end of the right side of the motor compartment, so as to start the push rod motor when it is necessary to adjust the spacing between the two crushing rollers, push the motor compartment and the double shaft to rotate the electric machine to move, and make the two driving wheels with the driven wheel, the rotating shaft and the slide block B through the rotating shaft on the slide rail B Up sliding, so as to adjust the spacing between the two crushing rollers, improve the crushing effect, suitable for extensive promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产耐火材料的碎料装置
本技术涉及碎料
,具体为一种用于生产耐火材料的碎料装置。
技术介绍
目前,矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,在冶炼钛铁粉之前需将钛铁矿经过破碎处理,才能为后序工艺为使用,矿石破碎机根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类:破碎机和磨矿机,破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米,其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触,破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机,各类破碎机有不同的规格,不同的使用范围,目前,一般的碎料机仅能实现单一破碎功能,不能根据不同大小的矿石原料改变破碎机构的结构,导致没有很好的破碎效果,造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产耐火材料的碎料装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产耐火材料的碎料装置,包括箱体,所述箱体内部上侧的左右两侧均贯穿连接有顶侧横截面呈“工”字型的转轴,两个所述转轴的外圈均固定安装有破碎辊,所述箱体前后两侧的右上侧均开设有开口,两个所述开口的上下两侧均水平安装有滑轨b,两个所述开口上的两个滑轨b上均设置有滑块b,两个所述滑块b上均设置有轴承,所述箱体右侧的转轴的前后两侧均贯穿于对应的轴承,所述箱体右侧的转轴的前后两端均固定安装有从动轮,所述箱体右侧的顶端固定安装有安装座,所述安装座的顶端内壁固定安装有滑轨a,所述滑轨a上设置有滑块a,所述滑块a的底端固定安装有正侧横截面呈L型的电机仓,所述电机仓内部的下侧设置有双轴转动电机,所述双轴转动电机的两个电机轴分别贯穿电机仓的前后两侧且两个电机轴的轴头均固定安装有主动轮,两个所述主动轮均通过传动带与对应的从动轮连接,所述安装座的右侧内壁固定安装有推杆电机,所述推杆电机的电机轴与电机仓右侧的上端固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,两个所述滑块b的朝外一侧均固定安装有弹簧且两个弹簧的另一端均与对应开口的朝外一侧固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体上下两端的中侧分别固定安装有进料口和出料口,所述箱体的底侧两端均固定安装有支撑脚。作为本技术的一种优选实施方式,两个所述破碎辊的下侧设置有滑道,所述滑道的底侧与出料口的顶侧固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体正侧的左上角固定安装有控制面板,所述控制面板经外部电源与双轴转动电机和推杆电机电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术一种用于生产耐火材料的碎料装置,通过在安装座的右侧内壁固定安装推杆电机,且推杆电机的电机轴与电机仓右侧的上端固定连接,便于在原料过大或过小,即需要调整两个破碎辊之间的间距时,通过启动推杆电机,推动电机仓和电机仓内的双轴转动电机移动,使两个主动轮带动从动轮、转轴以及转轴贯穿的滑块b在滑轨b上滑动,从而使破碎辊移动位置,有利于使用者根据需求调整两个破碎辊之间的间距,提高碎料效果。2.本技术一种用于生产耐火材料的碎料装置,通过在两个滑块b的右侧均固定安装有弹簧且两个弹簧的另一端均与对应开口的朝外一侧固定连接,便于对滑块b施加弹力,有利于保持传动带的张力,避免传动带脱落。3.本技术一种用于生产耐火材料的碎料装置,通过在两个破碎辊的下侧设置有滑道,便于将从两个破碎辊中落下的碎原料,经滑道落至出料口内,避免原料残留在箱体内。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种用于生产耐火材料的碎料装置的主视图;图2为本技术一种用于生产耐火材料的碎料装置的俯视图。图中:1、转轴;2、破碎辊;3、滑轨b;4、进料口;5、开口;6、滑块b;7、轴承;8、弹簧;9、滑块a;10、滑轨a;11、推杆电机;12、电机仓;13、双轴转动电机;14、主动轮;15、从动轮;16、出料口;17、支撑脚;18、箱体;19、控制面板;20、传动带;21、滑道;22、安装座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于生产耐火材料的碎料装置,包括箱体18,所述箱体18内部上侧的左右两侧均贯穿连接有顶侧横截面呈“工”字型的转轴1,两个所述转轴1的外圈均固定安装有破碎辊2,所述箱体18前后两侧的右上侧均开设有开口5,两个所述开口5的上下两侧均水平安装有滑轨b3,两个所述开口5上的两个滑轨b3上均设置有滑块b6,两个所述滑块b6上均设置有轴承7,所述箱体18右侧的转轴1的前后两侧均贯穿于对应的轴承7,所述箱体18右侧的转轴1的前后两端均固定安装有从动轮15,所述箱体18右侧的顶端固定安装有安装座22,所述安装座22的顶端内壁固定安装有滑轨a10,所述滑轨a10上设置有滑块a9,所述滑块a9的底端固定安装有正侧横截面呈L型的电机仓12,所述电机仓12内部的下侧设置有双轴转动电机13,所述双轴转动电机13的两个电机轴分别贯穿电机仓12的前后两侧且两个电机轴的轴头均固定安装有主动轮14,两个所述主动轮14均通过传动带20与对应的从动轮15连接,所述安装座22的右侧内壁固定安装有推杆电机11,所述推杆电机11的电机轴与电机仓12右侧的上端固定连接,本实施例中(如图1和图2所示),通过在安装座22的右侧内壁固定安装推杆电机11,且推杆电机11的电机轴与电机仓12右侧的上端固定连接,便于在原料过大或过小,即需要调整两个破碎辊2之间的间距时,通过启动推杆电机11,推动电机仓12和电机仓12内的双轴转动电机13移动,使两个主动轮14带动从动轮15、转轴1以及转轴1贯穿的滑块b6在滑轨b3上滑动,从而使破碎辊2移动位置,有利于使用者根据需求调整两个破碎辊2之间的间距,提高碎料效果。本实施例中(请参阅图1),两个所述滑块b6的朝外一侧均固定安装有弹簧8且两个弹簧8的另一端均与对应开口5的朝外一侧固定连接,便于对滑块b6施加弹力,有利于保持传动带20的张力,避免传动带20脱落。本实施例中(请参阅图1),所述箱体18上下两端的中侧分别固定安装有进料口4和出料口16,所述箱体18的底侧两端均固定安装有支撑脚17,便于进料和出料。本实施例中(请参阅图1),两个所述破碎辊2的下侧设置有滑道21,所述滑道21的底侧与出料口16的顶侧固定连接,便于将从两个破碎辊2中落下的碎原料,经滑道21落至出料口16内,避免原料残留在箱体18内。本实施例中(请参阅图1),所述箱体18正侧的左上角固定安装有控制面板19,所述控制面板19经外部电源与双轴转动电机14和推杆电机11电性连接,便于通过控制面板启动双轴转动电机14和推杆电机11。在一种用于生产耐火材料的碎料装置使用的时候,在需要调整两个破碎辊2之间的间距时,通过控制面板19启动推杆电机11,推动电机仓12和电机仓12内的双轴转动电机13移动,使两个主动轮14带动从动轮15、转轴1以及转轴1贯穿的滑块b6在滑轨b3上滑动,从而调整两个破碎辊2之间的间距,提高碎料效果,最后投入物料,启动双轴转动电机13转动主动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产耐火材料的碎料装置,包括箱体(18),其特征在于:所述箱体(18)内部上侧的左右两侧均贯穿连接有顶侧横截面呈“工”字型的转轴(1),两个所述转轴(1)的外圈均固定安装有破碎辊(2),所述箱体(18)前后两侧的右上侧均开设有开口(5),两个所述开口(5)的上下两侧均水平安装有滑轨b(3),两个所述开口(5)上的两个滑轨b(3)上均设置有滑块b(6),两个所述滑块b(6)上均设置有轴承(7),所述箱体(18)右侧的转轴(1)的前后两侧均贯穿于对应的轴承(7),所述箱体(18)右侧的转轴(1)的前后两端均固定安装有从动轮(15),所述箱体(18)右侧的顶端固定安装有安装座(22),所述安装座(22)的顶端内壁固定安装有滑轨a(10),所述滑轨a(10)上设置有滑块a(9),所述滑块a(9)的底端固定安装有正侧横截面呈L型的电机仓(12),所述电机仓(12)内部的下侧设置有双轴转动电机(13),所述双轴转动电机(13)的两个电机轴分别贯穿电机仓(12)的前后两侧且两个电机轴的轴头均固定安装有主动轮(14),两个所述主动轮(14)均通过传动带(20)与对应的从动轮(15)连接,所述安装座(22)的右侧内壁固定安装有推杆电机(11),所述推杆电机(11)的电机轴与电机仓(12)右侧的上端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产耐火材料的碎料装置,包括箱体(18),其特征在于:所述箱体(18)内部上侧的左右两侧均贯穿连接有顶侧横截面呈“工”字型的转轴(1),两个所述转轴(1)的外圈均固定安装有破碎辊(2),所述箱体(18)前后两侧的右上侧均开设有开口(5),两个所述开口(5)的上下两侧均水平安装有滑轨b(3),两个所述开口(5)上的两个滑轨b(3)上均设置有滑块b(6),两个所述滑块b(6)上均设置有轴承(7),所述箱体(18)右侧的转轴(1)的前后两侧均贯穿于对应的轴承(7),所述箱体(18)右侧的转轴(1)的前后两端均固定安装有从动轮(15),所述箱体(18)右侧的顶端固定安装有安装座(22),所述安装座(22)的顶端内壁固定安装有滑轨a(10),所述滑轨a(10)上设置有滑块a(9),所述滑块a(9)的底端固定安装有正侧横截面呈L型的电机仓(12),所述电机仓(12)内部的下侧设置有双轴转动电机(13),所述双轴转动电机(13)的两个电机轴分别贯穿电机仓(12)的前后两侧且两个电机轴的轴头均固定安装有主动轮(14),两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:余澍
申请(专利权)人:本溪市众信冶金炉料有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1