本实用新型专利技术公开了一种耐火材料生产加工用混合装置包括搅拌桶，搅拌桶的顶部固定连接有桶盖，桶盖的顶部固定连接有第一电机，桶盖顶部远离第一电机的一侧固定连通有进料口，第一电机的输出轴穿过桶盖的内壁，且固定连接有搅拌轴，搅拌轴置于搅拌桶的内部，搅拌轴外圈顶部和底部的两侧均固定连接有长杆，搅拌轴外圈顶部和底部的两侧均固定连接有短杆，四个长杆位于同一侧的两个且相互靠近的一侧均固定连接有挡板，四个短杆位于同一侧的两个且相互靠近的一侧均与挡板固定连接，搅拌轴的外圈固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片将耐火原材料移动到搅拌桶顶部，挡板将耐火材料移动到搅拌桶的中间，提高混合装置的搅拌效率。提高混合装置的搅拌效率。提高混合装置的搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产加工用混合装置
[0001]本技术涉及耐火材料生产加工设备的
，特别涉及一种耐火材料生产加工用混合装置。
技术介绍
[0002]耐火材料指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在耐火材料生产中，需要对耐火材料进行多种材料混合；
[0003]目前，传统的耐火材料生产加工用混合装置采用的搅拌装置较为单一，无法对桨叶接触不到的材料进行搅拌，搅拌混合效率不高，导致搅拌出的耐火材料质量一般，并且传统的耐火材料生产加工用混合装置不方便移动。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐火材料生产加工用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料生产加工用混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有桶盖，所述桶盖的顶部固定连接有第一电机，所述桶盖顶部远离第一电机的一侧固定连通有进料口，所述第一电机的输出轴穿过桶盖的内壁，且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴置于搅拌桶的内部，所述搅拌轴外圈顶部和底部的两侧均固定连接有长杆，所述搅拌轴外圈顶部和底部的两侧均固定连接有短杆，四个所述长杆位于同一侧的两个且相互靠近的一侧均固定连接有挡板，四个所述短杆位于同一侧的两个且相互靠近的一侧均与挡板固定连接，所述搅拌轴的外圈固定连接有螺旋叶片。
[0006]优选的，所述搅拌桶的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿之间固定连接有支撑板。
[0007]优选的，所述支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过支撑板的内壁，且固定连接有螺杆。
[0008]优选的，所述螺杆的外圈螺纹连接有底座，所述底座与四个支撑腿滑动连接。
[0009]优选的，所述搅拌桶外圈的底部固定连通有出料口，四个所述支撑腿的底部均固定连接有滑轮。
[0010]优选的，所述搅拌桶的外圈固定连接有开关面板，所述开关面板的表面设有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机通过第一电机开关与外接电源电性连接，所述第二电机通过第二电机开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过在装置上设置有搅拌轴、长杆、短杆、挡板、螺旋叶片，通过在
搅拌轴表面设有的螺旋叶片将搅拌桶底部的耐火原材料移动到搅拌桶顶部，通过在长杆和短杆之间设有的挡板将搅拌桶内侧的耐火材料移动到搅拌桶的中间，便于对耐火材料充分搅拌，提高混合装置的搅拌效率；
[0013](2)本技术通过在装置上设置有支撑板、底座、第二电机、和螺杆，通过第二电机带动螺杆转动，螺杆带动底座的升降，混合装置工作时将底座下降，避免滑轮不稳，提高搅拌装置的稳定性，移动混合装置时将底座升起，通过支撑腿底部的滑轮移动，便于将混合装置移动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术桶盖与搅拌装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术搅拌装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑机构的结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌桶；2、桶盖；3、第一电机；4、进料口；5、搅拌轴；6、长杆；7、短杆；8、挡板；9、螺旋叶片；10、支撑腿；11、支撑板；12、第二电机；13、螺杆；14、底座；15、出料口；16、滑轮；17、开关面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种耐火材料生产加工用混合装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部固定连接有桶盖2，桶盖2的顶部固定连接有第一电机3，桶盖2顶部远离第一电机3的一侧固定连通有进料口4，第一电机3的输出轴穿过桶盖2的内壁，且固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5置于搅拌桶1的内部，搅拌轴5外圈顶部和底部的两侧均固定连接有长杆6，搅拌轴5外圈顶部和底部的两侧均固定连接有短杆7，四个长杆6位于同一侧的两个且相互靠近的一侧均固定连接有挡板8，挡板8与搅拌桶1的内壁贴合，避免耐火原材料残留在搅拌桶1的内壁上，四个短杆7位于同一侧的两个且相互靠近的一侧均与挡板8固定连接，通过长杆6与短杆7之间固定有挡板8，使得挡板8可以将耐火原材料向搅拌桶1内部的搅拌轴5靠拢，便于充分搅拌耐火原材料，搅拌轴5的外圈固定连接有螺旋叶片9。
[0021]如图4所示，搅拌桶1的底部固定连接有四个支撑腿10，四个支撑腿10之间固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴穿过支撑板11的内壁，且固定连接有螺杆13，螺杆13的外圈螺纹连接有底座14，底座14与四个支撑腿10滑动连接，搅拌桶1外圈的底部固定连通有出料口15，搅拌桶1内壁的底部与出料口15固定连通，便于将搅拌桶1内部的耐火原材料全部卸出，通过与搅拌桶1内壁贴合的长杆6、短杆7和挡板8，将搅拌桶1内部的耐火原材料移动到出料口15处，提高了卸料效率，四个支撑腿10的底部均固定连接有滑轮16，搅拌桶1的外圈固定连接有开关面板17，开关面板17的表面设有第一电机开关和第二电机开关，第一电机3通过第一电机开关与外接电源电性连接，第二
电机12通过第二电机开关与外接电源电性连接。
[0022]本技术工作原理：在使用本技术一种耐火材料生产加工用混合装置，首先启动第二电机12带动螺杆13转动，混合装置工作时将底座14下降，避免滑轮16不稳，提高搅拌装置的稳定性，通过进料口4将耐火原材料倒入搅拌桶1内，启动第一电机3带动搅拌装置转动对耐火原材料搅拌，通过在搅拌轴5表面设有的螺旋叶片9将搅拌桶1底部的耐火原材料移动到搅拌桶1顶部，通过在长杆6和短杆7之间设有的挡板8将搅拌桶1内的耐火材料移动到搅拌桶1的中间，并且挡板8与搅拌桶1的内壁贴合，避免耐火材料残留在搅拌桶1内，便于对耐火材料充分搅拌，提高混合装置的搅拌效率，卸料时，启动第一电机3反向转动，使得挡板8将耐火原材料移动到出料口15处，便于将耐火原材料卸下，搬运混合装置时，启动第二电机12反向转动，将底座14上升，通过支撑腿10底部的滑轮16便于搬运混合装置。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产加工用混合装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部固定连接有桶盖(2)，所述桶盖(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述桶盖(2)顶部远离第一电机(3)的一侧固定连通有进料口(4)，所述第一电机(3)的输出轴穿过桶盖(2)的内壁，且固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)置于搅拌桶(1)的内部，所述搅拌轴(5)外圈顶部和底部的两侧均固定连接有长杆(6)，所述搅拌轴(5)外圈顶部和底部的两侧均固定连接有短杆(7)，四个所述长杆(6)位于同一侧的两个且相互靠近的一侧均固定连接有挡板(8)，四个所述短杆(7)位于同一侧的两个且相互靠近的一侧均与挡板(8)固定连接，所述搅拌轴(5)的外圈固定连接有螺旋叶片(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产加工用混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部固定连接有四个支撑腿(10)，四个所述支撑腿(10)之间固定连接有支撑板(11)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：余澍，
申请(专利权)人：本溪市众信冶金炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。