循环水自动加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了循环水自动加药装置，包括底板，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有两个第一固定板，且两个第一固定板的顶部固定连接有同一个加药罐，所述加药罐的顶部开设有注料口，且加药罐的底部安装有电机，所述加药罐的内腔底部通过轴承活动连接有转动杆，且转动杆的底端穿过轴承内圈，并且延伸至加药罐外与电机的输出轴固定连接，所述转动杆上套接有圆盘，且圆盘的底部靠近左右两侧处分别通过第一连接杆固定连接有搅动板，所述加药罐的右壁固定连接有第一导管，且第一导管的左端与加药罐的内部相连通。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有使用效率高和稳定性高等特点。使得本装置具有使用效率高和稳定性高等特点。使得本装置具有使用效率高和稳定性高等特点。

【技术实现步骤摘要】
循环水自动加药装置


[0001]本技术涉及循环水处理，尤其涉及循环水自动加药装置。

技术介绍

[0002]在循环水处理过程中药剂被广泛应用于循环水的净化，现在主流加药方式均采用加药计量罐和泵输送方式，即需要加入的药品先放入到计量罐内，当设备内部需要加入药剂时，使用计量罐底部加药泵输送到设备内，完成加药过程，但是目前技术存在缺陷，加药一次性投加造成循环水指标存在峰谷值，造成药性浓度不稳定，影响加药效果，加药后如排污量过大造成加药浪费，大大降低了其使用效率，因此我们提出了循环水自动加药装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供循环水自动加药装置。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]循环水自动加药装置，包括底板，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有两个第一固定板，且两个第一固定板的顶部固定连接有同一个加药罐，所述加药罐的顶部开设有注料口，且加药罐的底部安装有电机，所述加药罐的内腔底部通过轴承活动连接有转动杆，且转动杆的底端穿过轴承内圈，并且延伸至加药罐外与电机的输出轴固定连接，所述转动杆上套接有圆盘，且圆盘的底部靠近左右两侧处分别通过第一连接杆固定连接有搅动板，所述加药罐的右壁固定连接有第一导管，且第一导管的左端与加药罐的内部相连通，所述第一导管的另一端安装有变频泵，且变频泵上安装有第二导管。
[0006]进一步的，所述加药罐的底部固定连接有排水管，且排水管的顶端与加药罐的内部相连通，并且排水管上安装有阀门。
[0007]进一步的，所述变频泵的下方设置有第一U形板，且第一U形板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个丝杆，且丝杆的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至第二固定板的右侧固定连接有圆板，所述圆板的右壁靠近顶部处固定连接有短杆，所述丝杆上安装有两个螺纹轮，且螺纹轮的顶部通过第二连接杆固定连接有滑块，并且第一U形板上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块的顶部通过第三连接杆固定连接有竖板，且两个竖板相靠近的一侧侧壁分别固定连接有限位杆。
[0008]进一步的，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有支撑板，且支撑板的左壁固定连接有第二U形板，并且第二U形板的前侧内壁和后侧内壁固定连接有同一个推杆。
[0009]进一步的，所述底板的底部沿四角方向上分别通过转轴和轴承活动连接有第三U形板，且第三U形板的左侧内壁和右侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个滑轮。
[0010]进一步的，所述底板的顶部通过螺孔活动连接有螺杆，且螺杆的顶端固定连接有转盘，所述螺杆的底端穿过螺孔的内圈，并延伸至底板的下方固定连接有防滑板。
[0011]进一步的，所述转动杆上安装有若干个搅拌叶，且若干个搅拌叶为均匀分布设置。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、在本技术方案中，通过圆盘、转动杆、电机和搅动板之间的相互配合，可实现对加药罐内腔底部的药剂进行有效的搅动，避免了药剂沉积在底部，有效的提高了药剂与水的混合效果，从而有效的提高了其使用效果；
[0014]2、在本技术方案中，通过丝杆、螺纹轮、竖板和限位杆之间的相互配合，可实现对变频泵进行有效的夹持，使得其不易松动，从而有效的提高了其稳定性；
[0015]3、在本技术方案中，通过第一导管、第二导管和变频泵之间的相互配合，可实现对循环水进行有效的自动连续加药，避免了一次性投加造成循环水指标存在峰谷值，造成药性浓度不稳定，影响加药效果，从而有效的提高了其使用效率。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中的A处放大图；
[0019]图3为图1中的B处放大图；
[0020]图4为图1中的C处放大图。
[0021]图中：1、底板；2、电机；3、第二固定板；4、第一U形板；5、第三U形板；6、变频泵；7、加药罐；8、搅拌叶；9、支撑板；10、推杆；11、第二U形板；12、排水管；13、第一固定板；14、转盘；15、防滑板；16、螺杆；17、丝杆；18、螺纹轮；19、圆板；20、竖板；21、限位杆；22、搅动板；23、圆盘；24、转动杆。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，循环水自动加药装置，包括底板1，底板1的顶部靠近左侧处固定连接有两个第一固定板13，且两个第一固定板13的顶部固定连接有同一个加药罐7，加药罐
7的顶部开设有注料口，且加药罐7的底部安装有电机2，加药罐7的内腔底部通过轴承活动连接有转动杆24，且转动杆24的底端穿过轴承内圈，并且延伸至加药罐7外与电机2的输出轴固定连接，转动杆24上套接有圆盘23，且圆盘23的底部靠近左右两侧处分别通过第一连接杆固定连接有搅动板22，通过圆盘23、转动杆24、电机2和搅动板22之间的相互配合，可实现对加药罐7内腔底部的药剂进行有效的搅动，避免了药剂沉积在底部，有效的提高了药剂与水的混合效果，从而有效的提高了其使用效果，加药罐7的右壁固定连接有第一导管，且第一导管的左端与加药罐7的内部相连通，第一导管的另一端安装有变频泵6，且变频泵6上安装有第二导管，通过第一导管、第二导管和变频泵6之间的相互配合，可实现对循环水进行有效的自动连续加药，避免了一次性投加造成循环水指标存在峰谷值，造成药性浓度不稳定，影响加药效果，从而有效的提高了其使用效率；
[0026]加药罐7的底部固定连接有排水管12，且排水管12的顶端与加药罐7的内部相连通，并且排水管12上安装有阀门，达到排水的目的，变频泵6的下方设置有第一U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.循环水自动加药装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近左侧处固定连接有两个第一固定板(13)，且两个第一固定板(13)的顶部固定连接有同一个加药罐(7)，所述加药罐(7)的顶部开设有注料口，且加药罐(7)的底部安装有电机(2)，所述加药罐(7)的内腔底部通过轴承活动连接有转动杆(24)，且转动杆(24)的底端穿过轴承内圈，并且延伸至加药罐(7)外与电机(2)的输出轴固定连接，所述转动杆(24)上套接有圆盘(23)，且圆盘(23)的底部靠近左右两侧处分别通过第一连接杆固定连接有搅动板(22)，所述加药罐(7)的右壁固定连接有第一导管，且第一导管的左端与加药罐(7)的内部相连通，所述第一导管的另一端安装有变频泵(6)，且变频泵(6)上安装有第二导管。2.如权利要求1所述的循环水自动加药装置，其特征在于：所述加药罐(7)的底部固定连接有排水管(12)，且排水管(12)的顶端与加药罐(7)的内部相连通，并且排水管(12)上安装有阀门。3.如权利要求1所述的循环水自动加药装置，其特征在于：所述变频泵(6)的下方设置有第一U形板(4)，且第一U形板(4)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第二固定板(3)，两个所述第二固定板(3)相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个丝杆(17)，且丝杆(17)的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至第二固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫东京，
申请(专利权)人：徐州钛白化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：