一种用于耐火材料生产加工的分级筛选装置制造方法及图纸

技术编号:34482436 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-10 08:59
本实用新型专利技术公开了一种用于耐火材料生产加工的分级筛选装置,包括底座,底座内壁的底部固定设有振动电机,振动电机的输出端固定设有支撑座,支撑座的顶部的边侧固定设有八个弹簧,八个弹簧的顶部均固定第一筛盒,且八个弹簧的顶部分别与第一筛盒底部边侧的八等分处固定连接,第一筛盒的顶部固定设有筛网,筛网的顶部固定设有第二筛盒,第二筛盒顶部的中心位置连通设有进料管,本实用新型专利技术通过设置固定杆、伺服电机、连杆、刷柄、连接杆、限位杆和刷头共同构成清理机构,振动中的筛网的孔隙不断与刷头的刷毛穿插,同时伺服电机带动连杆转动,连杆带动刷柄转动,最终刷头可以来回清理筛网孔隙的堵料。孔隙的堵料。孔隙的堵料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料生产加工的分级筛选装置


[0001]本技术涉及耐火材料筛选的
,特别涉及一种用于耐火材料生产加工的分级筛选装置。

技术介绍

[0002]耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料,也指物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料,耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用,在耐火材料的加工过程中,旋振筛占有重要地位,旋振筛是一种高精度细粉筛分机械,其噪音低、效率高,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源,电机上、下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹,从而进行筛分。
[0003]然而现有旋振筛的筛网孔隙较小,容易堵塞,而清理起来不仅十分麻烦、效率低下,而且清理过程中孔隙中的粉尘污染较大,危害清理员的健康,堵塞的筛网筛分效率下降,筛分质量也不尽如人意,因此亟需一种便于清理筛网的用于耐火材料生产加工的分级筛选装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于耐火材料生产加工的分级筛选装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于耐火材料生产加工的分级筛选装置,包括底座,所述底座内壁的底部固定设有振动电机,所述振动电机的输出端固定设有支撑座,所述支撑座的顶部的边侧固定设有八个弹簧,八个所述弹簧的顶部均固定第一筛盒,且八个弹簧的顶部分别与第一筛盒底部边侧的八等分处固定连接,所述第一筛盒的顶部固定设有筛网,所述筛网的顶部固定设有第二筛盒,所述第二筛盒顶部的中心位置连通设有进料管,所述第一筛盒的一侧和第二筛盒的一侧均连通设有出料管,所述第二筛盒顶部的边侧开设有凹槽,所述凹槽内壁的顶部开设有通槽,所述凹槽内壁的两侧均固定设有海绵,所述第二筛盒顶部的两端均固定设有固定杆,两个所述固定杆的一端均固定设有伺服电机,且两个固定杆的一端分别与伺服电机的两侧固定连接。
[0006]优选的,所述伺服电机的输出端固定设有连杆,所述连杆底部的一端固定设有刷柄,所述刷柄表面的一端与通槽内壁的一端穿插连接。
[0007]优选的,所述刷柄表面的另一端开设有通孔,所述通孔的内壁穿插设有连接杆。
[0008]优选的,所述连接杆的一端铰接设有限位杆。
[0009]优选的,所述连接杆的另一端固定设有刷头。
[0010]优选的,所述第二筛盒外壁的一侧固定设有控制面板,所述控制面板的表面分别
固定设有振动电机开关和伺服电机开关,所述振动电机和伺服电机分别通过振动电机开关和伺服电机开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012](1)通过设置固定杆、伺服电机、连杆、刷柄、连接杆、限位杆和刷头共同构成清理机构,将刷头外壁顶部的连接杆与刷柄外壁底部的通孔穿插连接,再将与连接杆一端铰接的限位杆弯曲,从而限位,刷柄与刷头连接完毕,关闭顶盖,启动振动电机和伺服电机,振动中的筛网的孔隙不断与刷头的刷毛穿插,从而达到清理筛网堵料的目的,同时伺服电机带动连杆转动,连杆带动刷柄转动,最终刷头可以来回清理筛网孔隙的堵料,清理效果好,清理效率高;
[0013](2)通过设置凹槽、通槽和海绵共同配合清理机构进行清理,刷柄进行圆周运动时,两个海绵始终紧贴刷柄的表面,两个海绵的弹性既不会阻碍刷柄的圆周运动,又能使得清理过程处于完全封闭的空间内,降低了扬尘危害,保障了工艺员的健康。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术通槽结构示意图;
[0016]图3为本技术刷头结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、振动电机;3、支撑座;4、弹簧;5、第一筛盒;6、筛网;7、第二筛盒;8、出料管;9、凹槽;10、通槽;11、海绵;12、固定杆;13、伺服电机;14、连杆;15、刷柄;16、连接杆;17、限位杆;18、刷头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

3所示的一种用于耐火材料生产加工的分级筛选装置,包括底座1,底座1内壁的底部固定设有振动电机2,振动电机2的输出端固定设有支撑座3,支撑座3的顶部的边侧固定设有八个弹簧4,八个弹簧4的顶部均固定第一筛盒5,且八个弹簧4的顶部分别与第一筛盒5底部边侧的八等分处固定连接,第一筛盒5的顶部固定设有筛网6,筛网6的顶部固定设有第二筛盒7,第二筛盒7顶部的中心位置连通设有进料管,第一筛盒5的一侧和第二筛盒7的一侧均连通设有出料管8,凹槽9内壁的两侧均固定设有海绵11,刷柄15进行圆周运动时,两个海绵11始终紧贴刷柄15的表面,两个海绵11的弹性既不会阻碍刷柄15的圆周运动,又能使得清理过程处于完全封闭的空间内,降低了扬尘危害,保障了工艺员的健康,第二筛盒7顶部的两端均固定设有固定杆12,两个固定杆12的一端均固定设有伺服电机13,且两个固定杆12的一端分别与伺服电机13的两侧固定连接,伺服电机13的输出端固定设有连杆14,连杆14底部的一端固定设有刷柄15,刷柄15表面的一端与通槽10内壁的一端穿插连接,刷柄15与刷头18连接完毕,关闭顶盖,启动振动电机2和伺服电机13,振动中的筛网6的孔隙不断与刷头18的刷毛穿插,从而达到清理筛网6堵料的目的,同时伺
服电机13带动连杆14转动,连杆14带动刷柄15转动,最终刷头18可以来回清理筛网6孔隙的堵料,清理效果好,第二筛盒7外壁的一侧固定设有控制面板,控制面板的表面分别固定设有振动电机开关和伺服电机开关,振动电机2和伺服电机13分别通过振动电机开关和伺服电机开关与外接电源电性连接;
[0020]本技术提供了如图2所示的一种用于耐火材料生产加工的分级筛选装置,第二筛盒7顶部的边侧开设有凹槽9,凹槽9内壁的顶部开设有通槽10;
[0021]本技术提供了如图3所示的一种用于耐火材料生产加工的分级筛选装置,刷柄15表面的另一端开设有通孔,通孔的内壁穿插设有连接杆16,连接杆16的一端铰接设有限位杆17,连接杆16的另一端固定设有刷头18,将刷头18外壁顶部的连接杆16与刷柄15外壁底部的通孔穿插连接,再将与连接杆16一端铰接的限位杆17弯曲,从而限位。
[0022]本技术工作原理:启动振动电机2,由进料管倒入待筛选的耐火材料,在振动电机2和八个弹簧4的作用下,位于筛网6顶部耐火材料体积较小的部分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料生产加工的分级筛选装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)内壁的底部固定设有振动电机(2),所述振动电机(2)的输出端固定设有支撑座(3),所述支撑座(3)的顶部的边侧固定设有八个弹簧(4),八个所述弹簧(4)的顶部均固定第一筛盒(5),且八个弹簧(4)的顶部分别与第一筛盒(5)底部边侧的八等分处固定连接,所述第一筛盒(5)的顶部固定设有筛网(6),所述筛网(6)的顶部固定设有第二筛盒(7),所述第二筛盒(7)顶部的中心位置连通设有进料管,所述第一筛盒(5)的一侧和第二筛盒(7)的一侧均连通设有出料管(8),所述第二筛盒(7)顶部的边侧开设有凹槽(9),所述凹槽(9)内壁的顶部开设有通槽(10),所述凹槽(9)内壁的两侧均固定设有海绵(11),所述第二筛盒(7)顶部的两端均固定设有固定杆(12),两个所述固定杆(12)的一端均固定设有伺服电机(13),且两个固定杆(12)的一端分别与伺服电机(13)的两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:余澍
申请(专利权)人:本溪市众信冶金炉料有限公司
类型:新型
国别省市:

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