一种用于冶金炉料生产过程中的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冶金炉料生产过程中的除尘设备，包括冶金炉主体，冶金炉主体外壁的一侧固定设有排尘管，排尘管的底端连通设有连接件，连接件顶端的两侧均穿插设有第一移动杆，两个第一移动杆的顶端均固定设有按块，本实用新型专利技术设有按块、第一移动杆、第一弹簧、连接杆、第二移动杆、固定件、安装环，向下按压按块，按块向下移动带动安装环向一端移动，至第二滑块向下滑至第二滑槽底端，通过这种方式将除尘袋内壁与连接件外壁贴合后，松开按块，在第一弹簧的弹性形变下使安装环内壁与除尘袋外壁接触，这种方式方便安装除尘袋，整个安装过程省时省力，且安装牢固，不会出现连接松动情况。松动情况。松动情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金炉料生产过程中的除尘设备


[0001]本技术涉及冶金除尘领域，特别涉及一种用于冶金炉料生产过程中的除尘设备。

技术介绍

[0002]冶金炉是冶金生产过程中对各种物料过工件进行热加工处理的工业炉，钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开冶金炉，冶金炉在工作过程中释放含有大量粉尘的气体，为避免气体中的粉尘对环境造成污染，通常会在锅炉配套装置中设有布袋除尘器，来对气体进行净化。
[0003]现有生活中，传统的布袋除尘器在安装布袋时，一般将布袋内壁与连接件外壁贴合，然后在布袋外壁缠绕大量钢丝进行固定，这种方式不仅安装较为繁琐，费时费力，同时安装的过程中容易出现固定不牢靠现象，容易造成布袋掉落，因此需要一种用于冶金炉料生产过程中的除尘设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于冶金炉料生产过程中的除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冶金炉料生产过程中的除尘设备，包括冶金炉主体，所述冶金炉主体外壁的一侧固定设有排尘管，所述排尘管的底端连通设有连接件，所述连接件顶端的两侧均穿插设有第一移动杆，两个所述第一移动杆的顶端均固定设有按块，两个所述第一移动杆外壁的一侧套设有第一弹簧，两个所述第一移动杆外壁的底端均固定设有第一固定轴，两个所述第一固定轴的外壁均穿插设有连接杆，两个所述连接杆一侧的一端分别穿插设置在第二固定轴的外壁，两个所述第二固定轴分别固定设置在两个第二移动杆外壁的一边侧，两个所述第二移动杆的一端分别固定设置在两个固定件内壁的一侧，两个所述固定件的一侧均固定设有安装环，两个所述安装环的内壁分别与除尘袋外壁的两侧接触。
[0006]优选的，两个所述安装环底端的中部均开设有固定槽，两个所述固定槽分两侧均开设有第一滑槽，四个所述第一滑槽的内壁均滑动设有第一滑块，四个所述第一滑块的一侧分别固定设置在两个安装件的两侧，两个所述安装件的一边侧均固定设有抵杆，两个所述抵杆的外壁均与除尘袋的外壁接触。
[0007]优选的，两个所述第一移动杆外壁的另一侧均固定设有固定环，两个所述固定环的顶端分别与两个第一弹簧的底端固定连接，两个所述第一弹簧的顶端分别与连接件内部顶端的两侧固定连接。
[0008]优选的，两个所述固定环的外壁均固定设有第二滑块，两个所述第二滑块的外壁分别滑动设置在两个第二滑槽的内壁，两个所述第二滑槽分别开设在连接件内部的两侧。
[0009]优选的，两个所述第二移动杆的外壁分别与连接件外壁的两侧穿插连接。
[0010]优选的，两个所述安装件的另一边侧均固定设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的一端分别与两个固定槽的一边侧固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)该用于冶金炉料生产过程中的除尘设备，通过设有按块、第一移动杆、第一弹簧、连接杆、第二移动杆、固定件、安装环，向下按压按块，按块向下移动带动安装环向一端移动，至第二滑块向下滑至第二滑槽底端，通过这种方式将除尘袋内壁与连接件外壁贴合后，松开按块，在第一弹簧的弹性形变下使安装环内壁与除尘袋外壁接触，这种方式方便安装除尘袋，整个安装过程省时省力，且安装牢固，不会出现连接松动情况。
[0013](2)该用于冶金炉料生产过程中的除尘设备，通过设有固定件、第二弹簧、抵杆，向一端移动固定件对第二弹簧进行挤压，在安装环将除尘袋固定后，松开固定件，在第二弹簧的弹性形变下使抵杆一端与除尘袋外壁接触，通过这种方式进一步固定除尘袋，使除尘袋连接更牢固。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术安装机构结构示意图。
[0016]图3为本技术安装环底端结构示意图。
[0017]图中：1、冶金炉主体；2、排尘管；3、连接件；4、第一移动杆；5、按块；6、第一弹簧；7、连接杆；8、第二移动杆；9、固定件；10、安装环；11、除尘袋；12、第一滑块；13、安装件；14、抵杆；15、固定环；16、第二滑块；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于冶金炉料生产过程中的除尘设备，包括冶金炉主体1，冶金炉主体1外壁的一侧固定设有排尘管2，排尘管2的底端连通设有连接件3，连接件3上部分为矩形，下部分为圆柱形，且圆柱形外径与除尘袋11内径相匹配，连接件3顶端的两侧均穿插设有第一移动杆4，两个第一移动杆4的顶端均固定设有按块5，两个第一移动杆4外壁的一侧套设有第一弹簧6，两个第一移动杆4外壁的底端均固定设有第一固定轴，两个第一固定轴的外壁均穿插设有连接杆7，两个连接杆7一侧的一端分别穿插设置在第二固定轴的外壁，两个第二固定轴分别固定设置在两个第二移动杆8外壁的一边侧，两个第二移动杆8的一端分别固定设置在两个固定件9内壁的一侧，两个固定件9的一侧均固定设有安装环10，两个安装环10的内壁分别与除尘袋11外壁的两侧接触，两个第一移动杆4外壁的另一侧均固定设有固定环15，两个固定环15的顶端分别与两个第一弹簧6的底端固定连接，两个第一弹簧6的顶端分别与连接件3内部顶端的两侧固定连接，两个固定环15的外壁均固定设有第二滑块16，两个第二滑块16的外壁分别滑动设置在两个第二滑槽的内壁，两个第二滑槽分别开设在连接件3内部的两侧，两个第二移动杆8的外壁分别与连接件3
外壁的两侧穿插连接。
[0020]本技术提供了如图3所示的一种用于冶金炉料生产过程中的除尘设备，两个安装环10底端的中部均开设有固定槽，两个固定槽分两侧均开设有第一滑槽，四个第一滑槽的内壁均滑动设有第一滑块12，四个第一滑块12的一侧分别固定设置在两个安装件13的两侧，两个安装件13的一边侧均固定设有抵杆14，两个抵杆14的外壁均与除尘袋11的外壁接触，两个安装件13的另一边侧均固定设有第二弹簧17，两个第二弹簧17的一端分别与两个固定槽的一边侧固定连接。
[0021]本技术工作原理：在安装除尘袋11时，首先向下按压两个按块5，两个按块5向下移动分别带动两个第一移动杆4向下移动，两个第一移动杆4向下移动分别通过两个固定环15对两个第一弹簧6进行拉伸，同时，两个第一移动杆4向下移动分别带动两个连接杆7转动，两个连接杆7转动分别带动两个第二移动杆8向两端移动，两个第二移动杆8向两端移动分别通过两个固定件9带动两个安装环10向两端移动，直至固定环15外壁的第二滑块16向下滑至第二滑槽底端，其次，分别向两端移动安装件13，两个安装件13向两端移动分别带动四个第一滑块12向两端滑动，同时两个安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金炉料生产过程中的除尘设备，包括冶金炉主体(1)，其特征在于，所述冶金炉主体(1)外壁的一侧固定设有排尘管(2)，所述排尘管(2)的底端连通设有连接件(3)，所述连接件(3)顶端的两侧均穿插设有第一移动杆(4)，两个所述第一移动杆(4)的顶端均固定设有按块(5)，两个所述第一移动杆(4)外壁的一侧套设有第一弹簧(6)，两个所述第一移动杆(4)外壁的底端均固定设有第一固定轴，两个所述第一固定轴的外壁均穿插设有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)一侧的一端分别穿插设置在第二固定轴的外壁，两个所述第二固定轴分别固定设置在两个第二移动杆(8)外壁的一边侧，两个所述第二移动杆(8)的一端分别固定设置在两个固定件(9)内壁的一侧，两个所述固定件(9)的一侧均固定设有安装环(10)，两个所述安装环(10)的内壁分别与除尘袋(11)外壁的两侧接触。2.根据权利要求1所述的一种用于冶金炉料生产过程中的除尘设备，其特征在于，两个所述安装环(10)底端的中部均开设有固定槽，两个所述固定槽分两侧均开设有第一滑槽，四个所述第一滑槽的内壁均滑动设有第一滑块(12)，四个所述第一滑块(12)的一侧分别固定设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：余澍，
申请(专利权)人：本溪市众信冶金炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：