锥芯旋转式换向阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种锥芯旋转式换向阀，包括圆桶型主阀体、主阀盖、主阀体上的进、出液管及换向液管、具有连通液管内腔的锥柱形阀芯、先导阀、由先导阀控制的阀芯旋转的部件，其特点是：所述的主阀体空腔内中间有一封闭层，将阀芯封闭在下部，在其上部的管腔内设置一侧壁带有螺旋槽和垂直槽的可上下移动的圆筒，圆筒上端与一双向活塞连接，阀芯顶面向上延伸的立柱从封闭层伸出，其上端的销子插入圆筒侧壁上的螺旋槽或垂直槽内，阀体上部的侧壁插入一插销穿过圆筒侧壁上的垂直槽或螺旋槽，先导阀的两根换向毛细管分别通入主阀体上部双向活塞上下方的空腔内。其阀芯旋转驱动装置结构合理，密封性好，精度高，便于加工，适合多路换向阀。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换向阀，具体说是一种锥芯旋转式换向阀。本技术的技术方案为一种锥芯旋转式换向阀，包括圆桶型主阀体、主阀盖、主阀体上的进、出液管及换向液管、具有连通液管内腔的锥柱形阀芯、先导阀、由先导阀控制的阀芯旋转的部件，其特征在于所述的主阀体空腔内中间有一封闭层，将阀芯封闭在下部，在其上部的管腔内设置一侧壁带有螺旋槽和垂直槽的可上下移动的圆筒，圆筒上端与一双向活塞连接，阀芯顶面向上延伸的立柱从封闭层伸出，其上端的销子插入圆筒侧壁上的螺旋槽或垂直槽内，阀体上部的侧壁插入一插销穿过圆筒侧壁上的垂直槽或螺旋槽，先导阀的两根换向毛细管分别通入主阀体上部双向活塞上下方的空腔内。所述的阀芯为上细下粗的锥柱形，阀芯连通液管的内腔为在相对侧壁设置的两半月缺口，主阀体空腔内有一倒置桶形密封垫衬套在锥柱形阀芯的外面，罩住阀芯顶面及侧壁，密封垫衬内腔与阀芯形状相同，其侧壁及顶面开有主阀体液管及阀芯立柱的穿入孔。所述的圆筒侧壁上的螺旋槽有两条，分别设置在相对的侧壁上；所述的圆筒侧壁上的垂直槽有两条，分别设置在相对的侧壁上。所述的主阀顶盖安装在主阀体最上方，先导阀的一根换向毛细管从主阀顶盖通入主阀体上部双向活塞上方的空腔内，先导阀的另一根换向毛细管从主阀体上部侧壁通入双向活塞下方的空腔内。所述的主阀体底盖安装在主阀体下方，底盖与阀芯之间设置蝶形弹簧片。所述的主阀体底盖是通过螺纹与主阀体连接。所述的主阀体底盖开有一孔，有一毛细管一端接通主阀体的进液管，另一端接到底盖上的孔内，与阀芯下方的空腔连通。本技术与现有技术相比有许多优点和积极效果1、本技术驱动阀芯旋转的部件为一侧壁带有螺旋槽和垂直槽的圆筒，由先导阀控制可上下移动，通过阀芯上的销子和主阀体上部侧壁上插入的插销分别穿入圆筒螺旋槽和垂直槽，通过设置不同螺旋槽的旋转角度，以适用各种多通换向阀的需要。2、套在锥柱形阀芯外面的密封垫衬，其内腔形状与锥柱形阀芯形状相同，可采用聚四氟乙烯压铸而成，因其有一定弹性，这样，对阀体内腔加工精度要求较低，只要加工成圆柱形即可。3、阀芯工作运动距离小，仅转动一定角度即可起到换向作用，阀体的功率越大，越能体现其体积小的优点，灵敏度高，可靠性好。4、因本技术的阀体体积比现有阀体体积较小或相近，无须改动空调器内部结构均可方便地安装使用，便于空调器推广应用。5、本技术的阀体结构是今后各种液体多通换向阀的发展方向，应用面广泛，属于更新换代的产品。通过设置不同螺旋槽的旋转角度α，以适用各种多向换向阀的需要。如四通阀，α＝90°；七通阀，α＝60°；十通阀，α＝40°；十三通阀，α＝30°。将本技术四通换向阀用于冷暖空调器的制冷剂换向的工作原理图2所示的阀芯状态为制冷，由压缩机将氟利昂压入主阀体进液管D，通过阀芯一半月缺口空腔进入主阀体C管，再进入室内空调器，然后，流入室外管E(放热)，再进入阀芯另一半月缺口空腔，最后，从主阀体出液管S排出再进入压缩机；当需要换向制热时，由先导阀16的一根换向毛细管内的液体从主阀体6上部侧壁通入双向活塞13下方的空腔内注液，先导阀16的另一根换向毛细管从主阀顶盖14通入主阀体6上部双向活塞13上方的空腔内回液，使双向活塞13带动圆筒10向上移动，通过插入圆筒10侧壁上的两条螺旋槽内的水平销子8及阀芯立柱18带动锥柱形阀芯3转动90°，停止转动，完成换向，如图3所示的阀芯状态为制热。权利要求1.一种锥芯旋转式换向阀，包括圆桶型主阀体、主阀盖、主阀体上的进、出液管及换向液管、具有连通液管内腔的锥柱形阀芯、先导阀、由先导阀控制的阀芯旋转的部件，其特征在于所述的主阀体空腔内中间有一封闭层，将阀芯封闭在下部，在其上部的管腔内设置一侧壁带有螺旋槽和垂直槽的可上下移动的圆筒，圆筒上端与一双向活塞连接，阀芯顶面向上延伸的立柱从封闭层伸出，其上端的销子插入圆筒侧壁上的螺旋槽或垂直槽内，阀体上部的侧壁插入一插销穿过圆筒侧壁上的垂直槽或螺旋槽，先导阀的两根换向毛细管分别通入主阀体上部双向活塞上下方的空腔内。2.按照权利要求1所述的锥芯旋转式换向阀，其特征在于所述的阀芯为上细下粗的锥柱形，阀芯连通液管的内腔为在相对侧壁设置的两半月缺口，主阀体空腔内有一倒置桶形密封垫衬套在锥柱形阀芯的外面，罩住阀芯顶面及侧壁，密封垫衬内腔与阀芯形状相同，其侧壁及顶面开有主阀体液管及阀芯立柱的穿入孔。3.按照权利要求1或2所述的锥芯旋转式换向阀，其特征在于所述的圆筒侧壁上的螺旋槽有两条，分别设置在相对的侧壁上；所述的圆筒侧壁上的垂直槽有两条，分别设置在相对的侧壁上。4.按照权利要求1或2所述的锥芯旋转式换向阀，其特征在于所述的主阀顶盖安装在主阀体最上方，先导阀的一根换向毛细管从主阀顶盖通入主阀体上部双向活塞上方的空腔内，先导阀的另一根换向毛细管从主阀体上部侧壁通入双向活塞下方的空腔内。5.按照权利要求3所述的锥芯旋转式换向阀，其特征在于所述的主阀顶盖安装在主阀体最上方，先导阀的一根换向毛细管从主阀顶盖通入主阀体上部双向活塞上方的空腔内，先导阀的另一根换向毛细管从主阀体上部侧壁通入双向活塞下方的空腔内。6.按照权利要求5所述的锥芯旋转式换向阀，其特征在于所述的主阀体底盖安装在主阀体下方，底盖与阀芯之间设置蝶形弹簧片。7.按照权利要求6所述的锥芯旋转式换向阀，其特征在于所述的主阀体底盖是通过螺纹与主阀体连接。8.按照权利要求7所述的锥芯旋转式换向阀，其特征在于所述的主阀体底盖开有一孔，有一毛细管一端接通主阀体的进液管，另一端接到底盖上的孔内，与阀芯下方的空腔连通。专利摘要本技术提供一种锥芯旋转式换向阀，包括圆桶型主阀体、主阀盖、主阀体上的进、出液管及换向液管、具有连通液管内腔的锥柱形阀芯、先导阀、由先导阀控制的阀芯旋转的部件，其特点是所述的主阀体空腔内中间有一封闭层，将阀芯封闭在下部，在其上部的管腔内设置一侧壁带有螺旋槽和垂直槽的可上下移动的圆筒，圆筒上端与一双向活塞连接，阀芯顶面向上延伸的立柱从封闭层伸出，其上端的销子插入圆筒侧壁上的螺旋槽或垂直槽内，阀体上部的侧壁插入一插销穿过圆筒侧壁上的垂直槽或螺旋槽，先导阀的两根换向毛细管分别通入主阀体上部双向活塞上下方的空腔内。其阀芯旋转驱动装置结构合理，密封性好，精度高，便于加工，适合多路换向阀。文档编号F16K31/12GK2605436SQ0321534公开日2004年3月3日 申请日期2003年2月25日 优先权日2003年2月25日专利技术者曹鹤平 申请人:曹鹤平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥芯旋转式换向阀，包括圆桶型主阀体、主阀盖、主阀体上的进、出液管及换向液管、具有连通液管内腔的锥柱形阀芯、先导阀、由先导阀控制的阀芯旋转的部件，其特征在于所述的主阀体空腔内中间有一封闭层，将阀芯封闭在下部，在其上部的管腔内设置一侧壁带有螺旋槽和垂直槽的可上下移动的圆筒，圆筒上端与一双向活塞连接，阀芯顶面向上延伸的立柱从封闭层伸出，其上端的销子插入圆筒侧壁上的螺旋槽或垂直槽内，阀体上部的侧壁插入一插销穿过圆筒侧壁上的垂直槽或螺旋槽，先导阀的两根换向毛细管分别通入主阀体上部双向活塞上下方的空腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹤平，
申请(专利权)人：曹鹤平，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]