用于塑料薄膜生产的卧式分切机制造技术

技术编号:22479925 阅读:29 留言:0更新日期:2019-11-06 15:23
本实用新型专利技术涉及塑料分切的技术领域,特别是涉及一种用于塑料薄膜生产的卧式分切机;其可提高切割轮的位置移动便捷性,提高对切割位置的移动便捷性,降低装置的使用局限性,同时对切割过程中产生的杂质进行处理,减少杂质等对切割操作的影响,降低装置的使用可靠性;包括底板,底板顶端设置有两组第一支板,两组第一支板之间设置有连接轴,连接轴外侧壁套设有切割轮,还包括第一传输轮和第二传输轮,切割轮左端和右端分别设置有第一连接管和第二连接管,两组第一螺纹孔内均设置有第一螺栓,两组第二螺纹孔内均设置有第二螺栓,还包括集尘箱和抽风机,集尘箱内设置有集尘腔,集尘腔内设置有过滤板。

Horizontal cutting machine for plastic film production

【技术实现步骤摘要】
用于塑料薄膜生产的卧式分切机
本技术涉及塑料分切的
,特别是涉及一种用于塑料薄膜生产的卧式分切机。
技术介绍
众所周知,用于塑料薄膜生产的卧式分切机是一种用于塑料薄膜生产过程中,进行塑料薄膜的分切时所使用的装置,其可减少塑料的手工分切,其在分切装置领域具有广泛的使用;现有的用于塑料薄膜生产的卧式分切机包括底板,底板顶端设置有两组支板,两组支板底端分别与底板顶端左侧和顶端右侧连接,两组支板之间设置有连接轴,连接轴左端和右端分别与左侧支板右端上侧和右侧支板左端上侧可转动连接,左侧支板左端设置有电机,连接轴外侧壁套设有切割轮;这种用于塑料薄膜生产的卧式分切机在使用时电机带动连接轴进行转动,连接轴转动的同时切割轮随之进行左端,切割轮底端与塑料膜进行接触并切割时,即可实现对塑料膜的分切;这种用于塑料薄膜生产的卧式分切机使用中发现,切割轮的位置较难进行移动,对塑料膜的切割位置较难进行调节,装置的使用局限性较高;同时对塑料膜进行切割时较易产生塑料粉末以及杂质,对切割操作造成影响,装置的使用可靠性较低,对切割质量造成影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种提高切割轮的位置移动便捷性,提高对切割位置的移动便捷性,降低装置的使用局限性;同时对切割过程中产生的杂质进行处理,减少杂质等对切割操作的影响,降低装置的使用可靠性的用于塑料薄膜生产的卧式分切机。本技术的用于塑料薄膜生产的卧式分切机,包括底板,底板顶端设置有两组第一支板,两组第一支板底端分别与底板顶端左侧和顶端右侧连接,两组第一支板之间设置有连接轴,连接轴左端和右端分别与左侧第一支板右端上侧和右侧第一支板左端上侧可转动连接,左侧第一支板左端设置有第一电机,连接轴外侧壁套设有切割轮;还包括第一传输轮和第二传输轮,第一传输轮和第二传输轮均设置于左侧第一支板右侧,第一电机输出端穿过左侧第一支板上侧后与第一传输轮左端连接,第二传输轮设置于第一传输轮下侧,第二传输轮套设于连接轴外侧壁左侧,第二传输轮内侧壁与连接轴外侧壁左侧连接,第一传输轮和第二传输轮通过传送带传动连接,切割轮左端和右端分别设置有第一连接管和第二连接管,第一连接管右端和第二连接管左端分别与切割轮左端和右端连接,第一连接管和第二连接管内侧壁均与连接轴外侧壁接触,第一连接管顶端和底端均设置有第一螺纹孔,两组第一螺纹孔内均设置有第一螺栓,两组第一螺栓底端分别插入至两组第一螺纹孔内后分别与连接轴顶端和底端贴紧,第二连接管顶端和底端分别设置有第二螺纹孔,两组第二螺纹孔内均设置有第二螺栓,两组第二螺栓分别插入至两组第二螺纹孔内后分别与连接轴顶端和底端贴紧;还包括集尘箱和抽风机,集尘箱设置于左侧第一支板左侧,集尘箱底端与底板顶端左侧连接,集尘箱内设置有集尘腔,抽风机设置于集尘箱左端下侧,抽风机输入端与集尘腔左端下侧连通,集尘腔内设置有过滤板,过滤板左端和右端分别与集尘腔左端上侧和右端上侧接触,集尘箱右端设置有第一连通管,第一连通管输出端与集尘腔右端上侧连通,第一连通管输入端设置有第二连通管,第二连通管输出端与第一连通管输入端连通,第二连通管输入端设置有集尘盖,集尘盖输出端与第二连通管输入端连通。本技术的用于塑料薄膜生产的卧式分切机,还包括挡门,集尘箱前端设置有通口,通口与集尘腔前端连通,挡门设置于集尘箱前端,挡门后端与集尘箱前端密封接触,过滤板设置于挡门后端,过滤板前端与挡门后端连接,过滤板外侧壁与集尘箱内侧壁密封接触,集尘腔左端和右端均设置有滑道,两组滑道内均设置有滑块,两组滑块前端均设置有滑杆,两组滑杆后端分别与两组滑块前端连接,两组滑杆前端分别与挡门后端左侧和后端右侧连接,集尘箱内侧壁后端设置有凹槽,过滤板后端插入至凹槽内。本技术的用于塑料薄膜生产的卧式分切机,还包括两组固定板,两组固定板分别设置于集尘腔左端和右端,左侧固定板左端和右侧固定板右端分别与集尘腔左端和右端连接,两组固定板顶端分别与过滤板底端左侧和底端右侧接触。本技术的用于塑料薄膜生产的卧式分切机,还包括气缸和支撑板,气缸设置于底板顶端,气缸底端与底板顶端中部连接,支撑板设置于气缸上侧,气缸输出端与支撑板底端连接。本技术的用于塑料薄膜生产的卧式分切机,还包括两组弹簧,两组弹簧分别设置于支撑板底端左侧和底端右侧,两组弹簧底端分别与底板顶端左侧和顶端右侧连接,两组弹簧顶端分别与支撑板底端左侧和底端右侧连接,两组弹簧内均设置有伸缩杆,两组伸缩杆顶端分别与支撑板底端左侧和底端右侧连接,两组伸缩杆底端分别与底板顶端左侧和顶端右侧连接。本技术的用于塑料薄膜生产的卧式分切机,连接轴外侧壁设置有橡胶圈,橡胶圈内侧壁与连接轴外侧壁连接,上侧第一螺栓底端和下侧第一螺栓顶端均固定设置有第一橡胶垫,上侧第二螺栓底端和下侧第二螺栓顶端均固定设置有第二橡胶垫。本技术的用于塑料薄膜生产的卧式分切机,橡胶圈外侧壁均匀设置有刻度。本技术的用于塑料薄膜生产的卧式分切机,还包括放料轴和收料轴,放料轴和收料轴分别设置于两组支板后侧和前侧,放料轴左侧和右侧均设置有第二支板,放料轴左端和右端分别与左侧第二支板右端和右侧第二支板左端可转动连接,左侧第二支板左端设置有第二电机,第二电机输出端与放料轴左端连接,两组收料轴左侧和右侧均设置有第三支板,收料轴左端和右端分别与左侧第三支板右端和右侧第三支板左端可转动连接,第三支板左端设置有第三电机,第三电机输出端与收料轴左端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:第一连接管、第二连接管和切割轮均可在连接轴外侧壁进行左右方向的移动,切割轮在左右方向的移动的过程中,可对切割轮的位置进行调节,可对塑料膜的切割位置进行调节,当切割轮位置调节结束后,两组第一螺栓和两组第二螺栓分别可螺装至两组第一螺纹孔和两组第二螺纹孔内,两组第一螺栓和两组第二螺栓的设置提高了切割轮的稳定性,减少了切割轮在连接轴外侧壁的自行移动,提高了装置的使用可靠性与安全性,提高对切割位置的移动便捷性,降低装置的使用局限性;同时抽风机将集尘腔内的空气抽出,集尘腔内的气压低于外界气压,在气压差的作用下分切产生的杂质与粉末经过第一连通管和第二连通管传输至集尘腔内,杂质在过滤板的作用下进行过滤,减少杂质等对切割操作的影响,降低装置的使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中部分结构俯视图;图3是本技术收料轴和放料轴的俯视图;图4是图1中A部放大图;附图中标记:1、底板;2、第一支板;3、连接轴;4、切割轮;5、第一传输轮;6、第二传输轮;7、第一电机;8、传送带;9、第一连接管;10、第二连接管;11、第一螺栓;12、第二螺栓;13、集尘箱;14、抽风机;15、集尘腔;16、过滤板;17、第一连通管;18、第二连通管;19、集尘盖;20、挡门;21、滑块;22、滑杆;23、固定板;24、支撑板;25、弹簧;26、伸缩杆;28、第一橡胶垫;29、刻度;30、放料轴;31、收料轴。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的用于塑料薄膜生产的卧式分切机,包括底板1,底板1顶端设置有两组第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料薄膜生产的卧式分切机,包括底板(1),底板(1)顶端设置有两组第一支板(2),两组第一支板(2)底端分别与底板(1)顶端左侧和顶端右侧连接,两组第一支板(2)之间设置有连接轴(3),连接轴(3)左端和右端分别与左侧第一支板(2)右端上侧和右侧第一支板(2)左端上侧可转动连接,左侧第一支板(2)左端设置有第一电机(7),连接轴(3)外侧壁套设有切割轮(4);其特征在于,还包括第一传输轮(5)和第二传输轮(6),第一传输轮(5)和第二传输轮(6)均设置于左侧第一支板(2)右侧,第一电机(7)输出端穿过左侧第一支板(2)上侧后与第一传输轮(5)左端连接,第二传输轮(6)设置于第一传输轮(5)下侧,第二传输轮(6)套设于连接轴(3)外侧壁左侧,第二传输轮(6)内侧壁与连接轴(3)外侧壁左侧连接,第一传输轮(5)和第二传输轮(6)通过传送带(8)传动连接,切割轮(4)左端和右端分别设置有第一连接管(9)和第二连接管(10),第一连接管(9)右端和第二连接管(10)左端分别与切割轮(4)左端和右端连接,第一连接管(9)和第二连接管(10)内侧壁均与连接轴(3)外侧壁接触,第一连接管(9)顶端和底端均设置有第一螺纹孔,两组第一螺纹孔内均设置有第一螺栓(11),两组第一螺栓(11)底端分别插入至两组第一螺纹孔内后分别与连接轴(3)顶端和底端贴紧,第二连接管(10)顶端和底端分别设置有第二螺纹孔,两组第二螺纹孔内均设置有第二螺栓(12),两组第二螺栓(12)分别插入至两组第二螺纹孔内后分别与连接轴(3)顶端和底端贴紧;还包括集尘箱(13)和抽风机(14),集尘箱(13)设置于左侧第一支板(2)左侧,集尘箱(13)底端与底板(1)顶端左侧连接,集尘箱(13)内设置有集尘腔(15),抽风机(14)设置于集尘箱(13)左端下侧,抽风机(14)输入端与集尘腔(15)左端下侧连通,集尘腔(15)内设置有过滤板(16),过滤板(16)左端和右端分别与集尘腔(15)左端上侧和右端上侧接触,集尘箱(13)右端设置有第一连通管(17),第一连通管(17)输出端与集尘腔(15)右端上侧连通,第一连通管(17)输入端设置有第二连通管(18),第二连通管(18)输出端与第一连通管(17)输入端连通,第二连通管(18)输入端设置有集尘盖(19),集尘盖(19)输出端与第二连通管(18)输入端连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料薄膜生产的卧式分切机,包括底板(1),底板(1)顶端设置有两组第一支板(2),两组第一支板(2)底端分别与底板(1)顶端左侧和顶端右侧连接,两组第一支板(2)之间设置有连接轴(3),连接轴(3)左端和右端分别与左侧第一支板(2)右端上侧和右侧第一支板(2)左端上侧可转动连接,左侧第一支板(2)左端设置有第一电机(7),连接轴(3)外侧壁套设有切割轮(4);其特征在于,还包括第一传输轮(5)和第二传输轮(6),第一传输轮(5)和第二传输轮(6)均设置于左侧第一支板(2)右侧,第一电机(7)输出端穿过左侧第一支板(2)上侧后与第一传输轮(5)左端连接,第二传输轮(6)设置于第一传输轮(5)下侧,第二传输轮(6)套设于连接轴(3)外侧壁左侧,第二传输轮(6)内侧壁与连接轴(3)外侧壁左侧连接,第一传输轮(5)和第二传输轮(6)通过传送带(8)传动连接,切割轮(4)左端和右端分别设置有第一连接管(9)和第二连接管(10),第一连接管(9)右端和第二连接管(10)左端分别与切割轮(4)左端和右端连接,第一连接管(9)和第二连接管(10)内侧壁均与连接轴(3)外侧壁接触,第一连接管(9)顶端和底端均设置有第一螺纹孔,两组第一螺纹孔内均设置有第一螺栓(11),两组第一螺栓(11)底端分别插入至两组第一螺纹孔内后分别与连接轴(3)顶端和底端贴紧,第二连接管(10)顶端和底端分别设置有第二螺纹孔,两组第二螺纹孔内均设置有第二螺栓(12),两组第二螺栓(12)分别插入至两组第二螺纹孔内后分别与连接轴(3)顶端和底端贴紧;还包括集尘箱(13)和抽风机(14),集尘箱(13)设置于左侧第一支板(2)左侧,集尘箱(13)底端与底板(1)顶端左侧连接,集尘箱(13)内设置有集尘腔(15),抽风机(14)设置于集尘箱(13)左端下侧,抽风机(14)输入端与集尘腔(15)左端下侧连通,集尘腔(15)内设置有过滤板(16),过滤板(16)左端和右端分别与集尘腔(15)左端上侧和右端上侧接触,集尘箱(13)右端设置有第一连通管(17),第一连通管(17)输出端与集尘腔(15)右端上侧连通,第一连通管(17)输入端设置有第二连通管(18),第二连通管(18)输出端与第一连通管(17)输入端连通,第二连通管(18)输入端设置有集尘盖(19),集尘盖(19)输出端与第二连通管(18)输入端连通。2.如权利要求1所述的用于塑料薄膜生产的卧式分切机,其特征在于,还包括挡门(20),集尘箱(13)前端设置有通口,通口与集尘腔(15)前端连通,挡门(20)设置于集尘箱(13)前端,挡门(20)后端与集尘箱(13)前端密封接触,过滤板(16)设置于挡门(20)后端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰
申请(专利权)人:河北誉宏包装装潢有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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