焊接治具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种焊接治具，其包括承载部及夹持部，承载部用于承载产品，夹持部设于承载部的承载位，夹持部用于夹持承载部承载的成品。本申请的实用新型专利技术通过夹持部对承载部承载的产品进行夹持，保证了产品焊接时的稳定性，进而提高了焊接产品的良品率。

Welding jig

【技术实现步骤摘要】
焊接治具
本技术涉及焊接
，具体的涉及一种焊接治具。
技术介绍
随着科技的发展，动力电池作为一种高效环保的新能源电池被越发广泛的应用在了交通工具和电力系统之中。在动力电池的生产过程中，极组极耳上的连接片需要和顶盖进行焊接，以便制成电池包；现有技术中，虽然已有焊接治具实现连接片与顶盖焊接时的承载，但却无法维持住连接片和顶盖焊接时的稳定性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种焊接治具。一种焊接治具包括：承载部，其用于承载产品；以及夹持部，其设于承载部的承载位，夹持部用于夹持承载部承载的产品。根据本技术一实施方式，夹持部包括夹持件以及夹持驱动组件；夹持驱动组件驱动夹持件对承载部承载的产品进行夹持或松开。根据本技术一实施方式，夹持驱动组件包括拨动组件及复位组件；拨动组件以及复位组件分别与夹持件连接。根据本技术一实施方式，夹持件包括第一限位块及压紧块；第一限位块设于承载部；压紧块分别与拨动组件以及复位组件连接，拨动组件带动压紧块面向第一限位块移动，复位组件带动压紧块复位。根据本技术一实施方式，其还包括顶出部；顶出部的顶出端与承载部连接，顶出部用于顶出承载部承载的顶盖及极组连接片。根据本技术一实施方式，顶出部包括顶出板、顶出导向件及顶出杆；顶出板通过顶出导向件与承载部的底端连接；所处顶出杆与承载部的底端连接。根据本技术一实施方式，其还包括保护盖缓存部；保护盖缓存部用于保护盖的缓存，保护盖用于产品焊接时的保护。根据本技术一实施方式，保护盖缓存部包括缓存位；缓存位用于暂存保护盖。根据本技术一实施方式，承载部包括底板、焊接位及承载位；焊接位及承载位设于底板；焊接位用于顶盖及极组连接片的承载，承载位用于极组的承载。根据本技术一实施方式，承载部还包括两个第二支撑块；两个第二支撑块设于底板，并分别位于焊接位相对的两侧，第二支撑块用于保护盖焊接保护时的承载。同现有技术相比，本申请的焊接治具通过夹持部对承载部承载的产品进行夹持，保证了产品焊接时的稳定性，进而提高了焊接产品的良品率；此外，通过顶出部的设置便于顶盖及极组连接片焊接时的顶出移动，进一步提高了焊接时的稳定性，提高了焊接效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本实施例中顶盖及极组的结构示意图；图2为本实施例中焊接治具、极组及保护盖的结构示意图；图3为本实施例中焊接治具的结构示意图；图4为本实施例中保护盖的结构示意图；图5为本实施例中焊接治具的部分结构示意图；图6为本实施例中夹持部的剖视图；图7为本实施例中焊接治具另一视角的结构示意图；图8为本实施例中顶出导向件的剖视图。附图标记说明：1、承载部；11、底板；111、第一滑轨；112、通孔；113、第二滑轨；12、焊接位；13、承载位；14、第二支撑块；15、第二限位块；2、夹持部；21、夹持件；211、第一限位块；212、压紧块；22、夹持驱动组件；221、拨动组件；2211、压紧块滑动推板；22111、盲孔；2212、连动柱；222121、滚轮；2213、开夹板；22131、弧形槽；222、复位组件；2221、弹性复位件；22211、复位弹簧；22212、限位螺钉；2222、限位板；3、顶出部；31、顶出板；32、顶出导向件；321、导向座；322、导向柱；33、顶出杆；331、卡位；4、保护盖缓存部；41、支撑块；42、缓存位；421、定位孔；10、顶盖；20、极组；201、极组连接片；30、保护盖；301、焊接孔；302、夹持孔。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、移动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及″第一″、″第二″等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：参照图1至图3，图1为本实施例中顶盖及极组的结构示意图，图2为本实施例中焊接治具、极组及保护盖的结构示意图，图3为本实施例中焊接治具的结构示意图。本实施例中的焊接治具包括承载部1及夹持部2。承载部1用于承载产品。夹持部2设于承载部1的承载位。夹持部2用于夹持承载部1承载的产品。本实施例中的产品为顶盖10、极组20和极组连接片201。通过夹持部2对承载部1承载的顶盖10、极组20和极组连接片201进行夹持，保证了顶盖10和极组连接片201焊接时的稳定性，进而提高了焊接产品的良品率。复参照图2和图3，进一步，本实施例中的焊接治具还包括顶出部3，顶出部3的顶出端与承载部1连接，顶出部3用于顶出承载部1承载的顶盖10、极组20及极组连接片201。继续参照图2至图4，图4为本实施例中保护盖的结构示意图，更进一步，本实施例中的焊接治具还包括保护盖缓存部4。保护盖缓存部4设于承载部1，保护盖缓存部4用于保护盖30的缓存，保护盖30用于顶盖10与极组连接片201焊接时的保护。本实施例中的保护盖30上开设有焊接孔301及夹持孔302，其中，焊接孔301用于露出顶盖10及极组连接片201的焊接部位，以便于焊接，夹持孔302便于保护盖30移动。复参照图1至图3，更进一步，承载部1包括底板11、焊接位12以及承载位13。焊接位12以及承载位13均设于底板11上表面，本实施例中焊接位12位于承载位13的中间部位，承载位13用于极组20的承载，焊接位12用于顶盖10及极组连接片201的承载，具体的，顶盖10沿着焊接位12的长度方向铺设在焊接位12表面，两个极组20分别设于焊接位12两侧的承载位13上，两个极组20的极耳通过极组连接片201连接，且极组连接片201贴合于顶盖10的上表面。继续参照如3、图5和图6，图5为本实施例中焊接治具的部分结构示意图，图6为本实施例中夹持部的剖视图。更进一步，夹持部2包括夹持件21以及夹持驱动组件22，夹持驱动组件22驱动夹持件21对承载位13承载的极组20的夹持，进而实现对极组连接片201及顶盖10的稳固，便于后续的焊接。复参照图3、图5和图6，更进一步，夹持件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接治具，其特征在于，包括：承载部(1)，其用于承载产品；以及夹持部(2)，其设于所述承载部(1)的承载位，所述夹持部(2)用于夹持所述承载部(1)承载的产品。

【技术特征摘要】
1.一种焊接治具，其特征在于，包括：承载部(1)，其用于承载产品；以及夹持部(2)，其设于所述承载部(1)的承载位，所述夹持部(2)用于夹持所述承载部(1)承载的产品。2.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述夹持部(2)包括夹持件(21)以及夹持驱动组件(22)；所述夹持驱动组件(22)驱动所述夹持件(21)对所述承载部(1)承载的产品进行夹持或松开。3.根据权利要求2所述的焊接治具，其特征在于，所述夹持驱动组件(22)包括拨动组件(221)及复位组件(222)；所述拨动组件(221)以及复位组件(222)分别与所述夹持件(21)连接。4.根据权利要求3所述的焊接治具，其特征在于，所述夹持件(21)包括第一限位块(211)及压紧块(212)；所述第一限位块(211)设于所述承载部(1)；所述压紧块(212)分别与所述拨动组件(221)以及复位组件(222)连接，所述拨动组件(221)带动所述压紧块(212)面向所述第一限位块(211)移动，所述复位组件(222)带动所述压紧块(212)复位。5.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，其还包括顶出部(3)；所述顶出部(3)的顶出端与所述承载部(1)连接，所述顶出部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永优，沈炳贤，王峰，周俊杰，周俊豪，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44