一种木薯切蓉器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木薯切蓉器，属于木薯原料切削加工机械领域。木薯切蓉器包括机座，其下部设置有支撑板，机座上部设置有圆柱形旋切腔，所述旋切腔上部设置有上开口；驱动装置，其装设在所述机座上，驱动装置位于所述旋切腔外；连接部，其装设在所述旋切腔内，连接部一端面与所述驱动装置的输出轴固定连接，另一端面设置有若干第一单向旋卡；旋切筒，其装设在所述旋切腔内，旋切筒的圆柱壁上均匀分布有孔形切口；及按压件，其包括按压板和连接件。本实用新型专利技术解决了木薯人工切蓉费时费力，效率低下，且切出的薯蓉不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木薯切蓉器
本技术涉及木薯原料切削加工机械领域，尤其涉及一种木薯切蓉器。
技术介绍
木薯的主要用途是食用、饲用和工业上开发利用。块根淀粉是工业上主要的制淀粉原料之一。世界上木薯全部产量的65％用于人类食物，是热带湿地低收入农户的主要食用作物。作为生产饲料的原料，木薯粗粉、叶片是一种高能量的饲料成分。在发酵工业上，木薯淀粉或干片可制酒精、柠檬酸、谷氨酸、赖氨酸、木薯蛋白质、葡萄糖、果糖等，这些产品在木薯、饮料、医药、纺织、造纸等方面均有重要用途。在中国主要用作饲料和提取淀粉。木薯切蓉是木薯加工过程中的一道工序，木薯人工切蓉费时费力，效率低下，且切出的薯蓉不均匀；为应对市场需求，一种用于木薯切蓉的机器成为迫切需求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是，针对上述问题，提供了一种木薯切蓉器，解决木薯人工切蓉费时费力，效率低下，且切出的薯蓉不均匀的问题。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种木薯切蓉器，包括机座，其下部设置有支撑板，机座上部设置有圆柱形旋切腔，所述旋切腔水平设置；所述旋切腔上部设置有上开口；所述旋切腔一端开口，另一端设置有与旋切腔同轴的轴孔；驱动装置，其装设在所述机座上，驱动装置位于所述旋切腔外，驱动装置的输出轴一端穿入所述轴孔；连接部，其装设在所述旋切腔内，连接部一端面与所述驱动装置的输出轴固定连接，另一端面设置有若干第一单向旋卡；旋切筒，其装设置在所述旋切腔内，旋切筒呈一端开口另一端封闭的圆柱筒状，旋切筒的封闭端的外端面设置有若干第二单向旋卡，所述第二单向旋卡通过单向旋转与所述第一单向旋卡卡合连接；旋切筒的圆柱壁上均匀分布有孔形切口，孔形切口的切削侧高于另一侧；及按压件，其包括按压板和连接件；所述按压板呈圆弧形板状，所述按压板的凹面朝向所述旋切腔；所述连接件呈一边长一边短的V形结构，所述连接件为回复性材料制成，连接件的较长的一端与所述按压板的上端面固定连接，连接件的较短的一端与所述机座外壁固定连接。基于上述结构：使用时，将旋切筒放入旋切腔内，第二单向旋卡与第一单向旋卡卡合连接，将木薯通过按压件按压在旋切腔的上开口上；启动驱动装置，驱动装置带动连接部、旋切筒旋转，旋转的方向与第一单向旋卡的开口方向一致；旋切筒的圆柱壁上的孔形切口将木薯切蓉，切好的薯蓉从旋切筒开口的一端落出。进一步的，所述支撑板数量为两个，两个所述支撑板下端通过一横板连接，所述支撑板、横板及机座的上部间形成一储物部。进一步的，所述第一单向旋卡和第二单向旋卡均呈“7”字形结构。进一步的，还包括壳体，所述壳体装设在所述机座上并将所述驱动装置盖住。进一步的，所述机座上设置有围边，所述围边沿所述旋切腔的上开口的边缘向上包围，所述按压板位于所述围边内。进一步的，所述围边一侧设置有缺口，所述缺口宽度大于所述连接件的较长边的宽度。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：1.本技术使用时，使用时，将旋切筒放入旋切腔内，第二单向旋卡与第一单向旋卡卡合连接，将木薯通过按压件按压在旋切腔的上开口上；启动驱动装置，驱动装置带动连接部、旋切筒旋转，旋转的方向与第一单向旋卡的开口方向一致；旋切筒的圆柱壁上的孔形切口将木薯切蓉，加工好的薯蓉从旋切筒开口的一端落出，解决木薯人工切蓉费时费力，效率低下，且切出的薯蓉不均匀的问题。2.本技术的支撑板、横板及机座的上部间形成一储物部，存放时可将旋切筒放在储物部，可使旋切腔内通风，减少细菌的滋生。3.本技术通过设置有围边，可防止木薯被旋切筒切飞，影响使用。附图说明图1为本技术外部结构三维图；图2为本技术局部剖切三维图；图3为本技术机座三维图；图4为本技术连接部三维图；图5为本技术旋切筒三维图；附图中，1-机座、2-驱动装置、3-连接部、4-旋切筒、5-按压件、6-壳体、11-支撑板、12-横板、13-储物部、14-旋切腔、15-轴孔、16-围板、17-缺口、31-第一单向旋卡、41-第二单向旋卡、42-孔形切口、51-按压板、52-连接件。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以下结合附图对技术的具体实施进一步说明。如图1和图2所示，一种木薯切蓉器，包括机座1、驱动装置2、连接部3、旋切筒4、按压件5和壳体6，其中：如图3所示，机座1下部设置有支撑板11，支撑板11数量为两个，两个所述支撑板11相对设置且下端通过一横板12连接，支撑板11、横板12及机座1的上部间形成一储物部13；机座1上部设置有圆柱形旋切腔14，所述旋切腔14水平设置；所述旋切腔14上端设置有方形的上开口；所述旋切腔14一端开口，另一端设置有与旋切腔14同轴的轴孔15；所述机座1上设置有围边16，所述围边16沿所述旋切腔14的上开口的边缘向上包围，所述围边16一侧设置有缺口17。驱动装置2装设在所述机座1上，驱动装置2位于所述旋切腔14外，驱动装置2的输出轴一端穿入所述轴孔15；本实施例中，驱动装置2为一个驱动电机。如图4所示，连接部3装设在所述旋切腔14内，连接部3一端面与所述驱动装置2的输出轴固定连接，另一端面设置有第一单向旋卡31；连接部3为圆形，连接部3的直径与旋切腔14内径相同；本实施例中，第一单向旋卡31的横截面呈“7”字形结构，第一单向旋卡31的数量为三个，三个第一单向旋卡31环绕连接部3的中心轴分布，驱动装置2输出轴的旋转方向沿着第一单向旋卡31的开口方向。如图5所示，旋切筒4呈一端开口另一端封闭的圆柱筒状，旋切筒4的封闭端的外端面设置有三个第二单向旋卡41，三个第二单向旋卡41环绕旋切筒4的中心轴分布，每个第二单向旋卡41的开口方向与第一单向旋卡31的开口方向相反，所述第二单向旋卡41通过单向旋转与所述第一单向旋卡31卡合连接；旋切筒4的圆柱壁上均匀分布有孔形切口42，孔形切口的切削侧高于另一侧，每列孔形切口42交错设置。按压件5包括按压板51和连接件52；所述按压板51呈圆弧形板状，所述按压板51的凹面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木薯切蓉器，其特征在于：包括机座，其下部设置有支撑板，机座上部设置有圆柱形旋切腔，所述旋切腔水平设置；所述旋切腔上部设置有上开口；所述旋切腔一端开口，另一端设置有与旋切腔同轴的轴孔；驱动装置，其装设在所述机座上，驱动装置位于所述旋切腔外，驱动装置的输出轴一端穿入所述轴孔；连接部，其装设在所述旋切腔内，连接部一端面与所述驱动装置的输出轴固定连接，另一端面设置有若干第一单向旋卡；旋切筒，其装设置在所述旋切腔内，旋切筒呈一端开口另一端封闭的圆柱筒状，旋切筒的封闭端的外端面设置有若干第二单向旋卡，所述第二单向旋卡通过单向旋转与所述第一单向旋卡卡合连接；旋切筒的圆柱壁上均匀分布有孔形切口，孔形切口的切削侧高于另一侧；及按压件，其包括按压板和连接件；所述按压板呈圆弧形板状，所述按压板的凹面朝向所述旋切腔；所述连接件呈一边长一边短的V形结构，所述连接件为回复性材料制成，连接件的较长的一端与所述按压板的上端面固定连接，连接件的较短的一端与所述机座外壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种木薯切蓉器，其特征在于：包括机座，其下部设置有支撑板，机座上部设置有圆柱形旋切腔，所述旋切腔水平设置；所述旋切腔上部设置有上开口；所述旋切腔一端开口，另一端设置有与旋切腔同轴的轴孔；驱动装置，其装设在所述机座上，驱动装置位于所述旋切腔外，驱动装置的输出轴一端穿入所述轴孔；连接部，其装设在所述旋切腔内，连接部一端面与所述驱动装置的输出轴固定连接，另一端面设置有若干第一单向旋卡；旋切筒，其装设置在所述旋切腔内，旋切筒呈一端开口另一端封闭的圆柱筒状，旋切筒的封闭端的外端面设置有若干第二单向旋卡，所述第二单向旋卡通过单向旋转与所述第一单向旋卡卡合连接；旋切筒的圆柱壁上均匀分布有孔形切口，孔形切口的切削侧高于另一侧；及按压件，其包括按压板和连接件；所述按压板呈圆弧形板状，所述按压板的凹面朝向所述旋切腔；所述连接件呈一边长一边短的V形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，张雅媛，严华兵，游向荣，李明娟，周葵，卫萍，谢向誉，
申请(专利权)人：广西壮族自治区农业科学院农产品加工研究所，
类型：新型
国别省市：广西,45