一种钕铁硼磁体生产用V型混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼磁体生产用V型混料机，包括底板，所述底板上开设有对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有对称设置的滑动块，所述滑动块和另一滑动块上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有转动轴，所述第二电机前端固定连接有偏心轮，所述偏心轮前端活动连接有限位块，所述限位块和支撑板间设置有连接杆，所述V型桶下端固定连接有卸料阀，所述V型桶内固定连接有固定杆，所述固定杆外侧活动连接有圆环，所述圆环上下两端固定连接有对称设置的挡板。该钕铁硼磁体生产用V型混料机，带动V型桶作直线往复运动，加速桶内物料的运动，提高物料混合的效率，保证物料均匀混合在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体生产用V型混料机
本技术涉及钕铁硼生产设备
，具体为一种钕铁硼磁体生产用V型混料机。
技术介绍
钕铁硼磁体是由稀土元素钕或钕与其他稀土元素的组合再与铁、硼组成的金属间化合物，钕铁硼磁体有很高的饱和磁化强度，是现在磁性最强的永磁体。随着信息技术为代表的知识经济的发展，钕铁硼在能源、交通、机械、医疗等行业得到广泛的应用，为了提高钕铁硼的生产量，钕铁硼的混料机必不可少，但是现有的V型混料机存在结构简单和搅拌效率低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钕铁硼磁体生产用V型混料机，以解决上述
技术介绍
中提出结构简单和搅拌效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钕铁硼磁体生产用V型混料机，包括底板，所述底板上开设有对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有对称设置的滑动块，所述滑动块和另一滑动块上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有转动轴，所述转动轴和另一转动轴间设置有V型桶，所述V型桶上端固定连接有对称设置的止回阀，所述转动轴右端穿过轴承座依次转动连接有联轴器和第一电机，所述底板左侧上端固定连接有第二电机，所述第二电机前端固定连接有偏心轮，所述偏心轮前端活动连接有限位块，所述限位块和支撑板间设置有连接杆，所述V型桶下端固定连接有卸料阀，所述V型桶内固定连接有固定杆，所述固定杆外侧活动连接有圆环，所述圆环上下两端固定连接有对称设置的挡板。优选的，所述滑动槽左右两端到支撑板外侧的距离均大于限位块高度的一半，且滑动槽左端到底板左端的距离大于偏心轮右端到底板左端的距离。优选的，所述滑动块每2个为一组与支撑板一一对应。优选的，所述V型桶的长度小于支撑板到另一支撑板间的距离，且V型桶上下两端到转动轴的垂直距离均小于转动轴到底板的距离。优选的，所述偏心轮前端凸块到偏心轮中心点的距离等于限位块高度的一半。优选的，所述挡板上端到固定杆中心点的距离小于V型桶的半径，且挡板的宽度小于V型桶的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钕铁硼磁体生产用V型混料机，在现有的V型混料机的基础上，进行了添加滑动槽、滑动块、第二电机、偏心轮、限位块、连接杆、固定杆、圆环和挡板的改动，通过滑动槽、滑动块、第二电机、偏心轮、限位块和连接杆的配合使用，带动V型桶作直线往复运动，加速桶内物料的运动，提高物料混合的效率，通过固定杆、圆环和挡板的配合使用，进一步将物料打散并重新混合，保证物料均匀混合在一起。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1、底板；2、滑动槽；3、滑动块；4、支撑板；5、轴承座；6、转动轴；7、V型桶；8、止回阀；9、联轴器；10、第一电机；11、第二电机；12、偏心轮；13、限位块；14、连接杆；15、卸料阀；16、固定杆；17、圆环；18、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钕铁硼磁体生产用V型混料机，包括底板1、滑动槽2、滑动块3、支撑板4、轴承座5、转动轴6、V型桶7、止回阀8、联轴器9、第一电机10、第二电机11、偏心轮12、限位块13、连接杆14、卸料阀15、固定杆16、圆环17和挡板18，底板1上开设有对称设置的滑动槽2，滑动槽2内滑动连接有对称设置的滑动块3，滑动块3和另一滑动块3上端固定连接有支撑板4，支撑板4上端固定连接有轴承座5，轴承座5内转动连接有转动轴6，转动轴6和另一转动轴6间设置有V型桶7，V型桶7上端固定连接有对称设置的止回阀8，转动轴6右端穿过轴承座5依次转动连接有联轴器9和第一电机10，底板1左侧上端固定连接有第二电机11，第二电机11前端固定连接有偏心轮12，偏心轮12前端活动连接有限位块13，限位块13和支撑板4间设置有连接杆14，V型桶7下端固定连接有卸料阀15，V型桶7内固定连接有固定杆16，固定杆16外侧活动连接有圆环17，圆环17上下两端固定连接有对称设置的挡板18；进一步的，滑动槽2左右两端到支撑板4外侧的距离均大于限位块13高度的一半，且滑动槽2左端到底板1左端的距离大于偏心轮12右端到底板1左端的距离，确保滑动槽2的长度足够滑动块3在滑动槽2内滑动；进一步的，滑动块3每2个为一组与支撑板4一一对应，通过设置滑动块3，提高支撑板4的稳定性，且减小支撑板4滑动时的阻力；进一步的，V型桶7的长度小于支撑板4到另一支撑板4间的距离，且V型桶7上下两端到转动轴6的垂直距离均小于转动轴6到底板1的距离，确保V型桶7可以随转动轴6的转动而转动；进一步的，偏心轮12前端凸块到偏心轮12中心点的距离等于限位块13高度的一半，确保限位块13的高度足够偏心轮12前端凸块转动时产生的位移；进一步的，挡板18上端到固定杆16中心点的距离小于V型桶7的半径，且挡板18的宽度小于V型桶7的直径，通过设置挡板18，便于挡板18在V型桶7内的转动，进一步对V型桶7内的物料进行打散，搅拌，提高混合的效率。工作原理：首先如图1所示，将底板1放在平整的地面，通过止回阀8，向V型桶7内添加钕铁硼原料，然后打开第一电机10，如图2所示，第一电机10带动联轴器9转动，联轴器9带动转动轴6转动，转动轴6带动V型桶7转动，物料在V型桶7内上下翻动，随着物料的翻动，物料与挡板18发生碰撞，挡板18带动圆环17在固定杆16外侧转动，进一步对物料进行搅拌，然后打开第二电机11，第二电机11带动偏心轮12转动，当偏心轮12前端的凸块转动到偏心轮12左端时，偏心轮12凸块外侧的限位块13，拉动连接杆14向左移动，连接杆14拉动支撑板4向左移动，此时支撑板4下端的滑动块3在滑动槽2内向左滑动，然后当偏心轮12前端的凸块转动到偏心轮12右端时，支撑板4向右侧滑动，随着第二电机11的不停转动，支撑板4在底板1上端作直线往复运动，加速V型桶7内物料的运动，混合完成后，关闭第一电机10和第二电机11，打开卸料阀15，取出混合好的物料即可。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼磁体生产用V型混料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上开设有对称设置的滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内滑动连接有对称设置的滑动块(3)，所述滑动块(3)和另一滑动块(3)上端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上端固定连接有轴承座(5)，所述轴承座(5)内转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)和另一转动轴(6)间设置有V型桶(7)，所述V型桶(7)上端固定连接有对称设置的止回阀(8)，所述转动轴(6)右端穿过轴承座(5)依次转动连接有联轴器(9)和第一电机(10)，所述底板(1)左侧上端固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)前端固定连接有偏心轮(12)，所述偏心轮(12)前端活动连接有限位块(13)，所述限位块(13)和支撑板(4)间设置有连接杆(14)，所述V型桶(7)下端固定连接有卸料阀(15)，所述V型桶(7)内固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)外侧活动连接有圆环(17)，所述圆环(17)上下两端固定连接有对称设置的挡板(18)。

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体生产用V型混料机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上开设有对称设置的滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内滑动连接有对称设置的滑动块(3)，所述滑动块(3)和另一滑动块(3)上端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上端固定连接有轴承座(5)，所述轴承座(5)内转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)和另一转动轴(6)间设置有V型桶(7)，所述V型桶(7)上端固定连接有对称设置的止回阀(8)，所述转动轴(6)右端穿过轴承座(5)依次转动连接有联轴器(9)和第一电机(10)，所述底板(1)左侧上端固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)前端固定连接有偏心轮(12)，所述偏心轮(12)前端活动连接有限位块(13)，所述限位块(13)和支撑板(4)间设置有连接杆(14)，所述V型桶(7)下端固定连接有卸料阀(15)，所述V型桶(7)内固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)外侧活动连接有圆环(17)，所述圆环(17)上下两端固定连接有对称设置的挡板(18)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：岳武卫，陆先海，杜西龙，
申请(专利权)人：赣州市钜磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36