本实用新型专利技术提供了一种新型磁场成型压机称粉装置，涉及磁铁生产领域，包括：底座、模型槽更换组件和定量下料组件；底座，背面一端的中间位置处固接有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部滑动连接有电磁滑块，所述电磁滑块的顶部固接有支撑架，所述支撑架底部正面一端的一侧固接有安装架，所述安装架内侧固接有料仓；模型槽更换组件，安装在底座的内顶部，且模型槽更换组件延伸至底座的外部。本实用新型专利技术设置有模型槽更换组件，利用模型槽更换组件可以在使用时对模型槽进行夹持固定，还便于操作人员进行拆卸，并且在固定时还可以根据不同的的形状改变夹板的形状，进而使得操作人员在使用时更加的方便。的方便。的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种新型磁场成型压机称粉装置
[0001]本技术涉及磁铁生产
，具体涉及一种新型磁场成型压机称粉装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼磁场成型压机主要包括密封的机架，机架内装设有称粉机构、送料机构和磁场成型组件，钕铁硼粉末首先通过料筒进入称粉机构，称粉机构称取定量钕铁硼粉末后再装入粉盒中，最后由送料机构将加加粉盒推移至磁场成型组件处，并将钕铁硼粉末装入成型模具型腔内。
[0003]现有申请号为CN206002184U的一种钕铁硼磁场成型压机称粉机构，具有在振料盒内设置由拨块控制的拨料翻板，通过调节拨料翻板的倾斜角度来控制振料盒内钕铁硼粉料的流量，钕铁硼粉料受到拨料翻板的斜面导向，更有利于顺畅通过振料盒的优点；但现有装置大多数都无法可以在使用时对模型槽进行夹持固定，不便于操作人员进行拆卸，进而使得操作人员在跟换时更加的繁琐；本技术设置有模型槽更换组件，利用模型槽更换组件可以在使用时对模型槽进行夹持固定，还便于操作人员进行拆卸，并且在固定时还可以根据不同的的形状改变夹板的形状，进而使得操作人员在使用时更加的方便；并且现有装置大多数都无法在使用时更加不同的用料的情况进行定量下料，还需操作人员再去其他的工具进行测量，进而使得操作人员使用起来更加的繁琐；本技术设置有定量下料组件，利用定量下料组件可以在使用时更加不同的用料的情况进行定量下料，无需操作人员再去其他的工具进行测量，进而使得操作人员使用起来更加的便捷。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种新型磁场成型压机称粉装置，以解决现有装置大多数都无法可以在使用时对模型槽进行夹持固定，不便于操作人员进行拆卸，进而使得操作人员在跟换时更加的繁琐；并且现有装置大多数都无法在使用时更加不同的用料的情况进行定量下料，还需操作人员再去其他的工具进行测量，进而使得操作人员使用起来更加的繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种新型磁场成型压机称粉装置，包括：底座、模型槽更换组件和定量下料组件；
[0006]底座，背面一端的中间位置处固接有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部滑动连接有电磁滑块，所述电磁滑块的顶部固接有支撑架，所述支撑架底部正面一端的一侧固接有安装架，所述安装架内侧固接有料仓；
[0007]模型槽更换组件，安装在底座的内顶部，且模型槽更换组件延伸至底座的外部；
[0008]定量下料组件，安装在料仓底部的中间位置处，且定量下料组件与料仓的内部相互连通。
[0009]进一步的，所述底座顶部的中间位置处放置有模型槽，所述支撑架底部远离安装架的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有按压头，且按压头与模型槽相互
适配。
[0010]进一步的，所述模型槽更换组件的内部开设有滑槽，且滑槽与底座的外侧相互连通，所述模型槽更换组件内部一侧的中间位置处转动连接有双向螺纹杆A，且双向螺纹杆A延伸至底座的外部，所述双向螺纹杆A外侧的两侧对称套设有内螺套块A，所述内螺套块A的顶部固接有夹板，两组所述夹板相互靠近的一侧均匀固接有伸缩杆，所述伸缩杆远离夹板的一侧固接有固定头，所述伸缩杆的外侧套有弹簧，且弹簧的两端分别与夹板和固定头相互连接。
[0011]进一步的，所述定量下料组件内部一侧的顶转动连接有双向螺纹杆B，且双向螺纹杆B延伸至定量下料组件的外部，所述双向螺纹杆B的外侧对称套设有两组内螺套块B，所述内螺套块B的底部固接有连接杆，所述连接杆的底部固接有挡板，且挡板延伸至定量下料组件的外部。
[0012]进一步的，所述定量下料组件内部两侧的中间位置处开设有通孔，所述挡板远离定量下料组件的一侧固接有限位板，且限位板与通孔相互适配。
[0013]进一步的，所述双向螺纹杆A外侧靠近滑槽的一侧套设有轴承，且轴承与滑槽转动连接，所述双向螺纹杆A延伸至模型槽更换组件外侧的一侧固接有把手，且把手一侧的顶部和底部皆开设有凹槽。
[0014]进一步的，所述底座底部的四角处皆固接有支撑腿，且支撑腿的底部固接有防滑垫。
[0015]本技术的有益效果在于，本技术设置有模型槽更换组件，利用模型槽更换组件可以在使用时对模型槽进行夹持固定，还便于操作人员进行拆卸，并且在固定时还可以根据不同的的形状改变夹板的形状，进而使得操作人员在使用时更加的方便，并且本技术设置有定量下料组件，利用定量下料组件可以在使用时更加不同的用料的情况进行定量下料，无需操作人员再去其他的工具进行测量，进而使得操作人员使用起来更加的便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术实施例的主视示意图；
[0018]图3为本技术实施例的背视剖视示意图；
[0019]图4为本技术实施例的图1的A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术实施例的图1的B处结构放大示意图。
[0021]图中：1、底座；10、安装架；11、料仓；12、支撑架；13、电动推杆； 14、按压头；15、模型槽；16、电磁滑块；17、电磁滑轨；2、模型槽更换组件；20、内螺套块A；21、双向螺纹杆A；22、滑槽；23、夹板；24、弹簧； 25、固定头；26、伸缩杆；3、定量下料组件；30、双向螺纹杆B；31、内螺套块B；32、挡板；33、连接杆。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外
不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0023]图1为本技术实施例的主视剖视示意图、图2为本技术实施例的主视示意图、图3为本技术实施例的背视剖视示意图、图4为本技术实施例的图1的A处结构放大示意图和图5为本技术实施例的图1 的A处结构放大示意图。
[0024]参照图1至图5所示，本技术提供了一种新型磁场成型压机称粉装置，包括：底座1、模型槽更换组件2和定量下料组件3；底座1，背面一端的中间位置处固接有电磁滑轨17，电磁滑轨17的内部滑动连接有电磁滑块 16，电磁滑块16的顶部固接有支撑架12，支撑架12底部正面一端的一侧固接有安装架10，安装架10内侧固接有料仓11；模型槽更换组件2，安装在底座1的内顶部，且模型槽更换组件2延伸至底座1的外部；定量下料组件3，安装在料仓11底部的中间位置处，且定量下料组件3与料仓11的内部相互连通。
[0025]在本实施例中，底座1顶部的中间位置处放置有模型槽15，支撑架12底部远离安装架10的一侧安装有电动推杆13，电动推杆13的输出端安装有按压头14，且按压头14与模型槽15相互适配。
[0026]作为一种较佳的实施方式，本技术中，在使用时首先物料倒入进料仓11的内部然后通过电磁滑轨17和电磁滑块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型磁场成型压机称粉装置，其特征在于，包括：底座(1)、模型槽更换组件(2)和定量下料组件(3)；底座(1)，背面一端的中间位置处固接有电磁滑轨(17)，所述电磁滑轨(17)的内部滑动连接有电磁滑块(16)，所述电磁滑块(16)的顶部固接有支撑架(12)，所述支撑架(12)底部正面一端的一侧固接有安装架(10)，所述安装架(10)内侧固接有料仓(11)；模型槽更换组件(2)，安装在底座(1)的内顶部，且模型槽更换组件(2)延伸至底座(1)的外部；定量下料组件(3)，安装在料仓(11)底部的中间位置处，且定量下料组件(3)与料仓(11)的内部相互连通。2.根据权利要求1所述的新型磁场成型压机称粉装置，其特征在于，所述底座(1)顶部的中间位置处放置有模型槽(15)，所述支撑架(12)底部远离安装架(10)的一侧安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端安装有按压头(14)，且按压头(14)与模型槽(15)相互适配。3.根据权利要求1所述的新型磁场成型压机称粉装置，其特征在于，所述模型槽更换组件(2)的内部开设有滑槽(22)，且滑槽(22)与底座(1)的外侧相互连通，所述模型槽更换组件(2)内部一侧的中间位置处转动连接有双向螺纹杆A(21)，且双向螺纹杆A(21)延伸至底座(1)的外部，所述双向螺纹杆A(21)外侧的两侧对称套设有内螺套块A(20)，所述内螺套块A(20)的顶部固接有夹板(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：丰光耀，冯虎，许韵霖，
申请(专利权)人：赣州市钜磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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