一种便于清理残留细粉的气流磨制造技术

技术编号:31869586 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-12 14:17
本实用新型专利技术提供了一种便于清理残留细粉的气流磨,涉及气流磨领域,包括:安装框架、固定架和气流磨本体,还包括封挡机构和清洁机构,所述安装框架的内壁安装有固定架,所述固定架的内部安装有气流磨本体,所述安装框架的内壁且位于气流磨本体的上方设置有清洁机构,所述安装框架的右侧安装有封挡机构。本实用新型专利技术通过设置的封挡机构,防止在加工的过程中碎屑飞溅出来;通过设置的清洁机构,当设备使用完成后通过第二电机带动收卷轮转动,对安装板进行下放,使得清洁刷进入气流磨本体的内部,再由第三电机带动清洁刷进行清洁,残留的细粉通过气流磨本体的排料口排出,从而方便对气流磨本体内部进行清洁。磨本体内部进行清洁。磨本体内部进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理残留细粉的气流磨


[0001]本技术涉及气流磨
,具体涉及一种便于清理残留细粉的气流磨。

技术介绍

[0002]气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
[0003]中国专利(公开号:CN213726978U)公开了一种便于清理残留细粉的气流磨,通过设置有振动电机可以使得气流磨本体进行振动,将气流磨内壁上残留的物料细粉振动至出料口处,通过抽气泵将物料细粉清除,以解决气流磨的内部会残留部分物料的细粉,若使用气流磨对另一端物料进行研磨时,就会导致研磨后的物料掺有杂质,使用起来十分不便,然而气流磨在运行时需要同旋风分离器、除尘器、引风机等相互连通配合,在震动的过程中会导致各个部件之间连接松动,从而影响设备的正常使用。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种便于清理残留细粉的气流磨,以解决中国专利(公开号:CN213726978U)公开了一种便于清理残留细粉的气流磨,通过设置有振动电机可以使得气流磨本体进行振动,将气流磨内壁上残留的物料细粉振动至出料口处,通过抽气泵将物料细粉清除,以解决气流磨的内部会残留部分物料的细粉,若使用气流磨对另一端物料进行研磨时,就会导致研磨后的物料掺有杂质,使用起来十分不便,然而气流磨在运行时需要同旋风分离器、除尘器、引风机等相互连通配合,在震动的过程中会导致各个部件之间连接松动,从而影响设备的正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的,提供一种便于清理残留细粉的气流磨,包括:安装框架、固定架和气流磨本体,还包括封挡机构和清洁机构;
[0006]所述安装框架的内壁安装有固定架,所述固定架的内部安装有气流磨本体,所述安装框架的内壁且位于气流磨本体的上方设置有清洁机构,所述安装框架的右侧安装有封挡机构。
[0007]进一步的,所述封挡机构包括第一电机、外壳、传动螺杆、移动块、连接杆、限位架和封挡板;
[0008]所述安装框架右侧表面的上方安装有外壳,所述外壳的顶部安装有第一电机,所述第一电机的动力输出端安装有传动螺杆,所述传动螺杆的表面螺纹安装有移动块,所述移动块的表面铰接有连接杆,所述安装框架的内侧壁安装有限位架,所述限位架的内部滑动安装有封挡板。
[0009]进一步的,所述移动块的表面安装有固定杆,外壳的表面开设有与固定杆和相适
配的活动槽,固定杆的端头安装有端板,连接杆的顶端铰接在端板的表面。
[0010]进一步的,所述封挡板上表面的右侧安装有铰接件,且连接杆的底端铰接在封挡板的上表面,铰接件包括两组横板和转轴,端板与封挡板的表面均对称安装有两组横板,横板相对的一侧转动安装有转轴,连接杆的两端均安装在转轴的表面。
[0011]进一步的,所述清洁机构包括第二电机、传动轮、转杆、收卷轮、滑杆、安装板、吊环、第三电机和清洁刷;
[0012]所述安装框架的顶部安装有第二电机,所述安装框架内壁的上方转动安装有转杆,所述第二电机的动力输出端与转杆表面的中间位置处均安装有传动轮,所述转杆的表面对称安装有两组收卷轮,所述安装框架内壁的两侧对称安装有两组滑杆,所述滑杆的表面滑动安装有安装板,所述安装板的上表面对称安装有两组吊环,所述安装板的上表面且位于两组吊环的中间位置处安装有第三电机,所述第三电机的动力输出端安装有清洁刷。
[0013]进一步的,所述第二电机的动力输出端安装有动力杆,且其中一组传动轮安装在动力杆的表面,两组所述传动轮之间通过传动带传动连接。
[0014]进一步的,所述收卷轮的表面缠绕有连接绳,连接绳的另一端与吊环连接,安装板的两侧开设有与滑杆相适配的通孔,且第三电机的动力输出端安装有长杆,长杆贯穿安装板,清洁刷安装在长杆的表面。
[0015]本技术的有益效果在于,本技术通过设置的封挡机构,在使用时,通过第一电机带动移动块在传动螺杆的表面移动,通过设置的连接杆推动封挡板向左滑动,使得封挡板盖在气流磨本体的上方,防止在加工的过程中碎屑飞溅出来;通过设置的清洁机构,当设备使用完成后通过第二电机带动收卷轮转动,对安装板进行下放,使得清洁刷进入气流磨本体的内部,再由第三电机带动清洁刷进行清洁,残留的细粉通过气流磨本体的排料口排出,从而方便对气流磨本体内部进行清洁,省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术外壳内部结构示意图;
[0018]图3为本技术连接杆安装结构示意图;
[0019]图4为本技术封挡板安装结构示意图。
[0020]图中:1、安装框架;2、固定架;3、气流磨本体;4、封挡机构;401、第一电机;402、外壳;403、传动螺杆;404、移动块;405、连接杆;406、限位架;407、封挡板;5、清洁机构;501、第二电机;502、传动轮;503、转杆;504、收卷轮;505、滑杆;506、安装板;507、吊环;508、第三电机;509、清洁刷。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]图1为本技术结构示意图、图2为本技术外壳内部结构示意图、图3为本实
用新型连接杆安装结构示意图、图4为本技术封挡板安装结构示意图。
[0023]参照图1至图4所示,本技术提供了一种便于清理残留细粉的气流磨,包括:安装框架1、固定架2和气流磨本体3,还包括封挡机构4和清洁机构5;
[0024]安装框架1的内壁安装有固定架2,固定架2的内部安装有气流磨本体3,安装框架1的内壁且位于气流磨本体3的上方设置有清洁机构5,安装框架1的右侧安装有封挡机构4。
[0025]在本实施例中,封挡机构4包括第一电机401、外壳402、传动螺杆403、移动块404、连接杆405、限位架406和封挡板407;
[0026]安装框架1右侧表面的上方安装有外壳402,外壳402的顶部安装有第一电机401,第一电机401的动力输出端安装有传动螺杆403,传动螺杆403的表面螺纹安装有移动块404,移动块404的表面铰接有连接杆405,安装框架1的内侧壁安装有限位架406,限位架406的内部滑动安装有封挡板407,通过设置的封挡机构4,在使用时,通过第一电机401带动移动块404在传动螺杆403的表面移动,通过设置的连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理残留细粉的气流磨,包括:安装框架(1)、固定架(2)和气流磨本体(3),其特征在于,还包括封挡机构(4)和清洁机构(5);所述安装框架(1)的内壁安装有固定架(2),所述固定架(2)的内部安装有气流磨本体(3),所述安装框架(1)的内壁且位于气流磨本体(3)的上方设置有清洁机构(5),所述安装框架(1)的右侧安装有封挡机构(4)。2.根据权利要求1所述的便于清理残留细粉的气流磨,其特征在于,所述封挡机构(4)包括第一电机(401)、外壳(402)、传动螺杆(403)、移动块(404)、连接杆(405)、限位架(406)和封挡板(407);所述安装框架(1)右侧表面的上方安装有外壳(402),所述外壳(402)的顶部安装有第一电机(401),所述第一电机(401)的动力输出端安装有传动螺杆(403),所述传动螺杆(403)的表面螺纹安装有移动块(404),所述移动块(404)的表面铰接有连接杆(405),所述安装框架(1)的内侧壁安装有限位架(406),所述限位架(406)的内部滑动安装有封挡板(407)。3.根据权利要求2所述的便于清理残留细粉的气流磨,其特征在于,所述移动块(404)的表面安装有固定杆,外壳(402)的表面开设有与固定杆和相适配的活动槽,固定杆的端头安装有端板,连接杆(405)的顶端铰接在端板的表面。4.根据权利要求3所述的便于清理残留细粉的气流磨,其特征在于,所述封挡板(407)上表面的右侧安装有铰接件,且连接杆(405)的底端铰接在封挡板(407)的上表面,铰接件包括两组横板和转轴,端板与封挡板(407)的表面均对称安装有两组横板,横板...

【专利技术属性】
技术研发人员:丰光耀冯虎许韵霖
申请(专利权)人:赣州市钜磁科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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