一种机械冲击磨制造技术

本发明专利技术涉及生物工程设备技术领域，且公开了一种机械冲击磨，包括固定箱，所述固定箱的内腔底部中心固定安装有抽气装置，所述抽气装置的上表面固定安装有传气管，所述固定箱的内腔中且位于传气管的上方固定安装有中隔板，所述中隔板的中部固定安装有隔网，所述隔网位于传气管的正上方，所述传气管的左侧固定连接有回气管，所述回气管的顶端与固定箱的内腔固定连通。通过回气管的设置，使得通过回气管对固定箱内部的气体进行抽吸，在一定时间内，对固定箱内部的气流进行抽吸、加压、释放，实现自循环，避免大量的气流携带未达到细度的物料排出，提高物料的粉碎质量，减少后续处理工序，降低制备成本。低制备成本。低制备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械冲击磨


[0001]本专利技术涉及生物工程设备
，具体为一种机械冲击磨。

技术介绍

[0002]目前，在培养基制备过程中，需要对物料达到一定的细度，故而利用磨机对物料进行破碎，其中机械冲击磨利用围绕水平或垂直轴高速旋转转子上的冲击元件(叶片、锤头、棒等)对物料施以激烈的冲击，并使其与定子间以及物料与物料之间产生剧烈的冲击，从而以强大力量进行粉碎，随后物料跟随气流进行如分级设备中进行筛分，但目前的冲击磨存在一些不足，如下：
[0003]目前的冲击磨采用大风量进行运输物料，带动物料撞击到转子上，但大量的气流充入粉碎区，随之流出的气流量同样巨大，造成一些粒度较大的物料跟随气流流出，造成排出的物料粒度过大，细度区间较大，质量不一，需要后期进行筛分，同样，大量粉碎后的物料包含在气流中，还需要对气流进行除尘，提高了处理成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种机械冲击磨，具备物料粉碎效果好，运行成本低的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种机械冲击磨，包括固定箱，所述固定箱的内腔底部中心固定安装有抽气装置，所述抽气装置的上表面固定安装有传气管，所述固定箱的内腔中且位于传气管的上方固定安装有中隔板，所述中隔板的中部固定安装有隔网，所述隔网位于传气管的正上方，所述传气管的左侧固定连接有回气管，所述回气管的顶端与固定箱的内腔固定连通，所述回气管的顶端位于中隔板的上方，所述抽气装置的前面固定连通有进气管，所述进气管的前端固定连接有电磁阀，所述电磁阀固定安装在固定箱的前方，所述进气管通过电磁阀与外界连通，所述固定箱的上表面固定安装有电机箱，所述固定箱的顶部活动套接有主轴，所述主轴的顶端与电机箱的输出轴固定连接，所述固定箱的顶部右侧开设有排料口，所述主轴的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面均匀固定安装有转子，所述固定箱上且位于隔网的上方固定安装有进料管。
[0006]优选的，所述支撑板的底部固定安装转板，所述转板呈倒V字型，所述转板的底面均匀固定安装有转子，所述中隔板和隔网整体呈倒W字型。
[0007]优选的，所述固定箱的侧面均匀固定安装有斜管，所述斜管的内部活动套接有活塞，所述活塞的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与斜管的内壁固定连接，所述斜管的底端固定安装有导气管，所述导气管与斜管的内部连通，所述抽气装置的右侧固定连通有输气管，所述输气管的右端与导气管连通，所述斜管的底端且位于导气管的上方固定安装有进气阀。
[0008]优选的，所述斜管的内部且位于活塞的下方固定安装有延时控制器，所述延时控制器通过电导线与进气阀电性连接，所述活塞的底面与延时控制器活动连接。
[0009]本专利技术具备以下有益效果：
[0010]1、通过回气管的设置，使得通过回气管对固定箱内部的气体进行抽吸，在一定时间内，对固定箱内部的气流进行抽吸、加压、释放，实现自循环，避免大量的气流携带未达到细度的物料排出，提高物料的粉碎质量，减少后续处理工序，降低制备成本，同时通过转板和隔网的设置，使得抽气装置喷出的垂直向上的高速气流，携带物料直接撞击到转板上，由于垂直向上的气流与重力的作用下，使得物料悬浮在转板的内部，伴随着转板的高速旋转，并带动转子一起产生较大的离心力，一方面转板可以将物料进行归束，加长其在破碎区间的时长，提高破碎效果，另一方面，使得转子撞击物料时，可将物料撞击到转板的内壁上，增加撞击次数，进一步加强破碎效果。
[0011]2、通过斜管和进气阀的设置，使得一部分未破碎完成的物料落入斜管后，活塞抵推上方的气体快速向上，形成空气炮，推动物料斜向上冲击，重新将物料快速推向转板和转子，形成剧烈冲击，进一步加强物料的破碎，同时通过延时控制器的设置，使得外界具有一定量的空气通过进气阀进入斜管中，随后在抽气装置的抽吸下，进入固定箱中，进而增加固定箱的气体总量，在固定箱中的气体总量增加后，一部分气体将携带细粉从排料口中排出，可通过调节进气阀延时关闭的时长来确定从排料口排出的气流量与流速，进而可以调节携带细粉的粒度，确保细粉粒度能够较为均匀，提高整体质量，减少后续气体处理成本。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构正视示意图；
[0013]图2为本专利技术结构斜管俯视分布示意图；
[0014]图3为本专利技术结构固定箱与抽气装置示意图；
[0015]图4为本专利技术结构图1中A处放大示意图。
[0016]图中：1、固定箱；2、抽气装置；3、传气管；4、中隔板；5、隔网；6、回气管；7、进气管；8、主轴；9、电机箱；10、排料口；11、支撑板；12、转板；13、转子；14、斜管；15、活塞；16、弹簧；17、导气管；18、进气阀；19、延时控制器；20、输气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图3，一种机械冲击磨，包括固定箱1，固定箱1的内腔底部中心固定安装有抽气装置2，抽气装置2的上表面固定安装有传气管3，固定箱1的内腔中且位于传气管3的上方固定安装有中隔板4，中隔板4的中部固定安装有隔网5，隔网5位于传气管3的正上方，传气管3的左侧固定连接有回气管6，回气管6的顶端与固定箱1的内腔固定连通，回气管6的顶端位于中隔板4的上方，抽气装置2的前面固定连通有进气管7，进气管7的前端固定连接有电磁阀，电磁阀固定安装在固定箱1的前方，进气管7通过电磁阀与外界连通，固定箱1的上表面固定安装有电机箱9，固定箱1的顶部活动套接有主轴8，主轴8的顶端与电机箱9的输出轴固定连接，固定箱1的顶部右侧开设有排料口10，主轴8的底端固定连接有支撑板11，
支撑板11的下表面均匀固定安装有转子13，固定箱1上且位于隔网5的上方固定安装有进料管，打开电磁阀，通过进气管7并利用抽气装置2向外界抽取一定量的空气，压缩后，向传气管3中垂直向上喷去，对落在传气管3上方的物料进行冲击，其垂直向上产生撞击，进行一次破碎，随后，电机箱9通过主轴8带动支撑板11和转子13旋转，高速的旋转力，与物料接触，对物料进行二次破碎，随后，关闭电磁阀，通过回气管6对固定箱1内部的气体进行抽吸，在一定时间内，对固定箱1内部的气流进行抽吸、加压、释放，实现自循环，避免大量的气流携带未达到细度的物料排出，提高物料的粉碎质量，减少后续处理工序，降低制备成本；支撑板11的底部固定安装转板12，转板12呈倒V字型，转板12的底面均匀固定安装有转子13，中隔板4和隔网5整体呈倒W字型，当抽气装置2喷出的垂直向上的高速气流，携带物料直接撞击到转板12上，由于垂直向上的气流与重力的作用下，使得物料悬浮在转板12的内部，伴随着转板12的高速旋转，并带动转子13一起产生较大的离心力，一方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械冲击磨，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内腔底部中心固定安装有抽气装置(2)，所述抽气装置(2)的上表面固定安装有传气管(3)，所述固定箱(1)的内腔中且位于传气管(3)的上方固定安装有中隔板(4)，所述中隔板(4)的中部固定安装有隔网(5)，所述隔网(5)位于传气管(3)的正上方，所述传气管(3)的左侧固定连接有回气管(6)，所述回气管(6)的顶端与固定箱(1)的内腔固定连通，所述回气管(6)的顶端位于中隔板(4)的上方，所述抽气装置(2)的前面固定连通有进气管(7)，所述进气管(7)的前端固定连接有电磁阀，所述电磁阀固定安装在固定箱(1)的前方，所述进气管(7)通过电磁阀与外界连通，所述固定箱(1)的上表面固定安装有电机箱(9)，所述固定箱(1)的顶部活动套接有主轴(8)，所述主轴(8)的顶端与电机箱(9)的输出轴固定连接，所述固定箱(1)的顶部右侧开设有排料口(10)，所述主轴(8)的底端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下表面均匀固定安装有转子(13)，所述固定箱(1)上且位于隔网(5)的上方固定安装有进料管。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王相春，
申请(专利权)人：王相春，
类型：发明
国别省市：